一种智能制造中的烘燥设备的制作方法

本实用新型涉及烘燥设备技术领域，具体为一种智能制造中的烘燥设备。

背景技术：

烘燥设备是在物品加工中，配合物品进行水分干燥，是一种将加热技术应用于纺织品染色、印花、整理加工的设备。

现有的烘燥设备，可配合布料加工使用，但是在实际使用中，在这个烘燥的过程中，因为布料的批次和生产要求不同，统一的烘燥设备无法进行多样的操作处理，无法按照布料水分的不同进行烘燥设备的智能调节，影响了工作效率，适用性差，这些都是实际存在而又急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能制造中的烘燥设备，以解决上述背景技术中提出的在这个烘燥的过程中，因为布料的批次和生产要求不同，统一的烘燥设备无法进行多样的操作处理，无法按照布料水分的不同进行烘燥设备的智能调节，影响了工作效率，适用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能制造中的烘燥设备，包括外壳、入料门、出料门、管体、风机、横板、电机、皮带轮、轴孔、水分检测仪、数据转换器、变频控制器、烘干机，所述外壳的左右侧壁固定开设有入料门和出料门，所述外壳的左侧壁通过螺栓固定安装有管体，所述管体的右侧壁通过螺栓固定安装有风机，所述横板的顶部通过螺栓固定安装有电机，且电机的输出端通过皮带与皮带轮的圆周外壁套接，所述皮带轮的前侧壁焊接有轴杆，且轴杆的圆周外壁均与轴孔的圆周内壁套接，所述外壳的内腔顶部焊接有盒体，所述水分检测仪贯穿于盒体的内腔底部，所述水分检测仪的顶部通过导线与数据转换器电性连接，所述数据转换器的顶部通过导线与变频控制器电性连接，所述变频控制器的顶部和右侧壁分别通过导线与风机和烘干机电性连接。

优选的，所述轴孔的圆周外壁焊接有内架，所述内架的右侧壁与圆箍的圆周内壁焊接，所述圆箍的圆周外壁焊接有外网。

优选的，所述烘干机的底部通过螺栓固定安装有隔板，所述隔板的底部粘接有格栅网。

优选的，所述外壳的前侧壁均通过合页安装有门扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在布料传递中会与顶部的水分检测仪接触，即可配合变频控制器来对风机和烘干机的内部控制器进行调整，烘燥设备采用热风烘干，可根据布的含湿率自动调整风机速度和烘房内烘干器的温度，不影响布料的正常传输，加快效率高，一体化程度高。

附图说明

图1为本实用新型内部示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型圆网辊示意图。

图中：1-外壳、2-门扇、3-入料门、4-出料门、5-管体、6-风机、7-横板、8-电机、9-皮带轮、10-轴孔、11-内架、12-圆箍、13-外网、14-水分检测仪、15-数据转换器、16-变频控制器、17-烘干机、18-隔板、19-格栅网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种智能制造中的烘燥设备，包括外壳1、入料门3、出料门4、管体5、风机6、横板7、电机8、皮带轮9、轴孔10、水分检测仪14、数据转换器15、变频控制器16、烘干机17，所述外壳1的左右侧壁固定开设有入料门3和出料门4，所述外壳的左侧壁通过螺栓固定安装有管体5，所述管体5的右侧壁通过螺栓固定安装有风机6，所述横板7的顶部通过螺栓固定安装有电机8，且电机8的输出端通过皮带与皮带轮9的圆周外壁套接，所述皮带轮9的前侧壁焊接有轴杆，且轴杆的圆周外壁均与轴孔10的圆周内壁套接，所述外壳1的内腔顶部焊接有盒体，所述水分检测仪14贯穿于盒体的内腔底部，所述水分检测仪14的顶部通过导线与数据转换器15电性连接，所述数据转换器15的顶部通过导线与变频控制器16电性连接，所述变频控制器16的顶部和右侧壁分别通过导线与风机6和烘干机17电性连接。

所述轴孔10的圆周外壁焊接有内架11，所述内架11的右侧壁与圆箍12的圆周内壁焊接，所述圆箍12的圆周外壁焊接有外网13，外网13的材质为不锈钢丝网，可在对布料进行承接的同时，可利用丝网孔进行空气的交换。

所述烘干机17的底部通过螺栓固定安装有隔板18，所述隔板18的底部粘接有格栅网19，隔板18的设置便于对格栅网19安装，使上方烘干机17的热源可以有效分散，降低冲击力，使温度均匀，保证布料位置正确。

所述外壳1的前侧壁均通过合页安装有门扇2，此种设置便于对设备开启。

工作原理：首先把纤网经水刺加固成布后经导布辊进入本机，从入料门3部分进入，电机8带动轴孔10内的轴杆旋转，即可使内架11外部的圆箍12旋转，对布料进行带动和传递，烘燥设备采用热风烘干技术，布料通过圆箍12的时候，在圆箍12最外层的外网13为不锈钢丝网材质，在这种方式下，即可进行支撑，又可增加空气流动，被烘干的速度提高，在布料传递中会与顶部的水分检测仪14接触，水分检测仪14通过安装在一个旋转-对称高等级钢法兰内的开路谐振器来应用实现，开路谐振器产生高频波(可以是微波或比微波更高频率)，固体物料的介电常数和高频衰减在高频波段内被测量出来，因此，表面和毛细状水分被测量出来，通过数据转换器15进行数据分析后，利用变频控制器16内部的芯片，当数据超过芯片中预设阀值，即可对利用变频控制器16来对风机6和烘干机17的内部控制器进行调整，可根据布的含湿率自动调整风机6速度和烘房内烘干器17的温度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。