一种陶瓷快速干燥装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷技术领域，具体为一种干燥装置。

背景技术：

一篇专利号为CN201420371595.7的实用新型申请，该种发明提供一种陶瓷干燥装置，通过设置有主动链轮，使得实用新型发热功率自动调节，升温效果平稳，节能效果好，但是该种装置在将陶瓷进行干燥时，无法保证陶瓷均匀干燥，使得易造成陶瓷干燥不均匀，且陶瓷在该种装置干燥后，外表温度较高，使得使用者在拿取时十分不方便，且无法方便使用者对陶瓷进行后续加工，从而使得该种装置无法对陶瓷进行快速降温，为此，本实用新型提供一种陶瓷快速干燥装置以此解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的旨在于解决现有的干燥装置，干燥不均匀，无法快速降温的技术问题，提供一种陶瓷快速干燥装置，通过设置拉取抽屉部件，使得该种干燥装置干燥陶瓷更加均匀，具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷快速干燥装置，包括壳体，壳体内部的上方嵌入有干燥区，壳体内部的中部焊接有隔板，隔板的上方和壳体内部的上端均焊接有陶瓷加热器，隔板的下方嵌入有风干区，干燥区和风干区的内部滑动连接有拉取抽屉，拉取抽屉的上方均匀焊接有放置板，放置板的两侧滑动连接有伸缩柱，伸缩柱的一端镶嵌有限位夹，拉取抽屉的内部均匀镶嵌有小型陶瓷加热器，风干区的一侧贯穿有管道，管道的一侧贯穿连接有鼓风机，风干区的上方的一侧镶嵌有温度传感器，壳体的外侧镶嵌有控制面板。

优选的，所述伸缩柱与放置板配套使用，且每段伸缩柱设置有3 截。

优选的，所述放置板设置有若干个，所述放置板直径为10cm以上，且放置板与小型陶瓷加热器呈垂直方向对应设置。

优选的，所述限位夹设置呈“半圆弧”状，且限位夹与伸缩柱呈水平方向滑动连接。

优选的，所述隔板为气凝胶纳米微孔隔板，且拉取抽屉设置有4 个。

优选的，所述陶瓷加热器、小型陶瓷加热器、控制面板、鼓风机和温度传感器均与电源电性连接，所述陶瓷加热器和小型陶瓷加热器的信号接收端与控制面板的信号输出端电性连接，且温度传感器与控制面板电性连接。

本实用新型获得的有益效果：

本实用新型的提供了一种陶瓷快速干燥装置，该装置中通过设置有小型陶瓷加热器于拉取抽屉内部，使得可通过小型陶瓷加热器对陶瓷的底部进行快速干燥，避免了现有的干燥装置在进行干燥时，无法对陶瓷底部进行均匀干燥的情况，从而使得该种干燥装置干燥陶瓷更加均匀。

本实用新型通过设置有拉取抽屉，使得可通过拉取抽屉方便使用者将陶瓷取出，且能够通过限位夹将陶瓷进行限位固定，避免了陶瓷在移动的过程中损坏，从而达到了能够防护陶瓷在加工过程损坏的效果。

本实用新型通过设置有风干区，使得可通过鼓风机对干燥后陶瓷进行快速冷却，且能够方便使用者对陶瓷进行后续加工，从而达到了能够对陶瓷进行干燥冷却一体化加工效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的壳体侧面结构剖视图。

图3为本实用新型的放置板整体结构示意图。

图1-3中：1-壳体，2-拉取抽屉，3-控制面板，4-隔板，5-陶瓷加热器，6-风干区，7-干燥区，8-小型陶瓷加热器，9-鼓风机，10- 管道，11-放置板，12-限位夹，13-伸缩柱，14-温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中使用的控制面板3、陶瓷加热器5、小型陶瓷加热器8、鼓风机9和温度传感器14均可以通过市场购买或私人订制所得，本实用新型使用的控制面板型号为PCB，鼓风机型号为SSR，温度传感器型号为JCJ100ZB。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷快速干燥装置，包括壳体1，壳体1内部的上方嵌入有干燥区7，壳体1 内部的中部焊接有隔板4，隔板4的上方和壳体1内部的上端均焊接有陶瓷加热器5，隔板4的下方嵌入有风干区6，设置有风干区6，使得可对干燥后陶瓷进行快速冷却，且能够方便使用者对陶瓷进行后续加工，从而达到了能够对陶瓷进行干燥冷却一体化加工效果，干燥区7和风干区6的内部滑动连接有拉取抽屉2，设置有拉取抽屉2，使得可通过拉取抽屉2方便使用者将陶瓷取出，拉取抽屉2的上方均匀焊接有放置板11，放置板11的两侧滑动连接有伸缩柱13，通过设置有伸缩柱13，使得可通过伸缩柱13方便将不同型号的陶瓷进行限位，伸缩柱13的一端镶嵌有限位夹12，通过设置有限位夹12，能够通过限位夹12将陶瓷进行限位固定，避免了陶瓷在移动的过程中损坏，从而达到了能够防护陶瓷在加工过程损坏的效果，拉取抽屉2 的内部均匀镶嵌有小型陶瓷加热器8，设置有小型陶瓷加热器8于拉取抽屉2内部，使得可通过小型陶瓷加热器8对陶瓷的底部进行快速干燥，避免了现有的干燥装置在进行干燥时，无法对陶瓷底部进行均匀干燥的情况，风干区6的一侧贯穿有管道10，管道10的一侧贯穿连接有鼓风机9，风干区6的上方的一侧镶嵌有温度传感器14，壳体 1的外侧镶嵌有控制面板3。

在本实施例中：伸缩柱13与放置板11配套使用，且每段伸缩柱 13设置有3截。

在本实施例中：放置板11设置有若干个，放置板11直径为10cm 以上，且放置板11与小型陶瓷加热器8呈垂直方向对应设置。

在本实施例中：限位夹12设置呈“半圆弧”状，且限位夹12与伸缩柱13呈水平方向滑动连接。

在本实施例中：隔板4为气凝胶纳米微孔隔板4，且拉取抽屉2 设置有4个。

在本实施例中：陶瓷加热器5、小型陶瓷加热器8、控制面板3、鼓风机9和温度传感器14均与电源电性连接，陶瓷加热器5和小型陶瓷加热器8的信号接收端与控制面板3的信号输出端电性连接，且温度传感器14与控制面板3电性连接。

在使用本实用新型一种陶瓷快速干燥装置时，首先将干燥区7内部的拉取抽屉2拉取出，随后将陶瓷分别放置于放置板11的上方，将限位夹12根据陶瓷大小通过伸缩柱13呈水平方向拉伸，并将陶瓷进行限位固定，固定完毕后，将陶瓷放置于干燥区7内部，并将陶瓷加热器5和小型陶瓷加热器8通过控制面板3开启，陶瓷进行干燥，干燥完毕后，使用者将拉取抽屉2从干燥区7拉取出，并将拉取抽屉 2放置于风干区6的内部，放置完毕后，将鼓风机9开启，并通过控制面板3设定陶瓷需要冷却的温度，控制面板3将设定值传输至温度传感器14的内部，鼓风机9通过管道10将风力吹送至风干区6的内部，当陶瓷冷却至设定值时，温度传感器14将信号传输至控制面板 3的内部，使用者将拉取抽屉2取出，并将放置板11上方陶瓷取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。