一种具有高冷却效率的集水型凉水塔的制作方法

本实用新型涉及一种凉水塔，尤其一种具有高冷却效率的集水型凉水塔。

背景技术：

凉水塔是用来凉水的构筑物，通常设置于空中，其高度是根据换热量计算而定，是节约用水，循环用水的一种构筑物。目前使用的凉水塔一般包括塔体、风机、接水盘、喷淋系统，塔体下方周身设置进风口、上端设置于排风口，风机设置于塔体内出口下方，接水盘设置于塔体下方，喷淋系统外接由过热系统产生的热水源，并将热水源喷洒至塔体内部。使用时，自然风在风机的引风作用下，自进风口进入塔体并自下而上运动，热水由喷淋系统喷洒至塔体内并自上而下运动，自然风与热水在塔体内部形成对流热交换，经热交换之后形成的热风通过排风口排出、形成的冷却水下落至接水盘内，并通过接水盘的出水口重新进入过热系统备用。

然而，现有技术中，将进风口开设在塔体下方周身，虽然保证了通风性能，但一方面冷却水下落之后会通过进风口溅出塔体外，导致资源浪费和环境污染；另一方面阳光通过进风口直射入塔体内，照射到冷却水上会直接提升冷却水的温度，不但降低了凉水效果，也不利于冷却水的回收利用。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种具有高冷却效率的集水型凉水塔，有效提升工业水的循环利用率和凉水效率。

技术方案：一种具有高冷却效率的集水型凉水塔，包括塔体、接水盘、风机、喷淋管道，所述塔体下端开设进风口、上端开设排风口，所述接水盘设置于所述塔体下方且与所述塔体连通，所述风机设置于排风口处，所述喷淋管道外接热水源且伸入所述塔体内部喷洒，还包括挡水板、遮阳板，所述挡水板安装在所述进风口外侧位置，所述挡水板的内侧端与所述塔体相接、外侧端向上翘起以形成挡水回流结构，所述遮阳板安装在所述进风口外侧上方位置，所述遮阳板的内侧端与所述塔体相接、外侧端向外延伸以遮挡阳光。

本实用新型的原理是：在风机的引风作用下，自然风从进风口进入塔体内部，喷淋管道将热源水内的工业热水喷洒到塔体内部，自然风在塔体内自下而上运动，工业热水在塔体内自上而下运动，两者在塔体内形成热交换，随后热风由排风口排出，冷却凉水流至塔体内底部并流入接水盘内，再通过接水盘回流至旁路系统备用。使用过程中，当冷却凉水溅至进风口处时，由于在进风口外侧安装了挡水板，冷却凉水溅出进风口后受挡水板的阻挡并在斜坡回流作用的影响下，从挡水板上滑落回流至塔体内部，有效防止冷却凉水溅出塔体，造成资源浪费和污染。同时，遮阳板可遮挡阳光，防止其通过进风口直射入塔体内部，造成凉水升温，影响凉水效果。

优选的，所述遮阳板与所述挡水板平行设置，以流畅进风。

进一步，还包括导流板，所述导流板外侧端具有小于90°的折部以形成导流结构、内侧端通过连接件安装在所述挡水板上方。通风时，自然风从导流板与遮阳板之间的间隙进入，导流板外侧小于90°的折部可形成良好的导流效果，且通过导流板可缩小遮阳板与挡水板之间的间隙，以进一步防止阳光直射入塔体内。

进一步，所述折部向外延伸出所述挡水板的垂直遮挡范围外，以在遮挡阳光的同时延长进风风道，提升进风效率。

进一步，还包括限位支撑机构，所述连接件包括转轴、耳座，所述导流板内侧端与所述转轴连接，所述转轴旋转安装在所述耳座的内孔上，所述耳座的底面与所述挡水板固定，所述限位支撑机构与所述导流板内侧端之间形成限位支撑结构。本方案通过限位支撑机构和连接件形成导流板的转动调节机构：导流板的内端以转轴为支点转动，限位支撑机构用以在导流板转动至定点位置后形成限位支撑，防止其继续转动或回转，本结构便于根据阳光的照射角度灵活转动导流板，以调节遮阳角度，提升遮阳效果。

进一步，所述限位支撑机构包括滑块、弹簧底座，所述弹簧底座固设在所述挡水板上且位于所述耳座内侧，所述滑块设置于所述弹簧底座外侧且与所述弹簧底座内部的弹簧相连接，所述滑块为弧型且其外弧面上均布有与所述导流板内侧端相匹配的齿廓，所述导流板内侧端卡设于相邻的所述齿廓之间。静止时，导流板被齿廓限位卡住，转动后，导流板在转动力的作用下向内推动滑块，重新停止转动后，弹簧将滑块推回，再利用齿廓限位卡住导流板。

进一步，所述限位支撑机构还包括梯形滑轨，所述耳座底面上设置有与所述梯形滑轨相匹配的梯形凹槽，所述梯形滑轨与所述梯形凹槽之间形成滑动支撑结构。以提升滑块的支撑强度。

进一步，所述进风口在所述塔体周身开设至少两排，所述挡水板对应于所述进风口的安装有至少两排且形成百叶窗状结构，每一排所述挡水板上方均设置有所述导流板，所述限位支撑机构包括连接杆、油缸，所述连接杆连接每一块所述导流板，所述连接杆通过所述油缸驱动其上下运动以调节所述导流板的转动角度。本结构利用油缸形成了导流板的同步转动调节。

进一步，还包括冷凝板，所述排风口与所述喷淋管道之间设置所述冷凝板，所述冷凝板与所述塔体内壁密封相接。自然风与工业热水在塔体内发生热交换后，自排风口排出的热风会夹杂微小冷却水颗粒，在排风口与喷淋管道之间设置冷凝板可有效过滤热风中的冷却水颗粒，避免其从排风口排出，影响冷却效率。同时，直接通过冷凝板对冷却水颗粒实现冷凝，可加速热交换，冷凝之后的冷却水重新下落至接水盘中，也可提升冷却水的回收效率。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：1、在具有良好的遮阳、挡水、通风效果；2、设置有导流调节机构，可随着阳光的照射方向调节遮阳位置，进一步提升了遮阳效果，同时，还可通过导流机构延伸风道，提升进风效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一种限位支撑机构的结构示意图；

图3为图2中耳座结构示意图；

图4为本实用新型的第二种限位支撑机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

一种具有高冷却效率的集水型凉水塔，如附图1所示，包括塔体1、挡水板2、接水盘3、风机4、喷淋管道5、遮阳板6、导流板7、连接件8、限位支撑机构9、冷凝板10。

塔体1下端开设进风口11、上端开设排风口12。接水盘3设置于塔体1下方且与塔体1连通。风机4设置于排风口12处。喷淋管道5外接热水源且伸入塔体1内部喷洒。挡水板2安装在进风口11外侧位置，挡水板2的内侧端与塔体1相接、外侧端向上翘起以形成挡水回流结构。遮阳板6安装在进风口11外侧上方位置，遮阳板6的内侧端与塔体1相接、外侧端向外延伸以遮挡阳光，本实施例中，遮阳板6优选为与挡水板2平行设置。导流板7外侧端具有小于90°的折部71以形成导流结构、内侧端通过连接件8安装在挡水板2上方，折部71的折起角度优选60°～90°，最优选为80°。本实施例中，折部71向外延伸出挡水板2的垂直遮挡范围外。连接件8包括转轴81、耳座82，导流板7内侧端与转轴81连接，转轴81旋转安装在耳座82的内孔821上，耳座82的底面822与挡水板2固定，限位支撑机构9与导流板7内侧端之间形成限位支撑结构。冷凝板10设置于排风口12与喷淋管道5之间，冷凝板10与塔体1内壁密封相接，或冷凝板也可采用两层10～40目加厚不锈钢筛网以达到相同的效果。

本实施例的进风口、挡水板、导流板结构，具有多种应用排列方式，如：当进风口为在塔体下端周身开设的单排时，挡水板、导流板也为单块。当进风口为在塔体下端周身开设的至少两排时，挡水板、导流板可为单块，挡水板内侧端与最下排进风口下方的塔体相接；或在每排进风口外侧分别安装挡水板，挡水板与遮阳板共同形成百叶窗状结构，每块挡水板上方分别安装导流板。

同时，本实施例的限位支撑机构可采用如附图2、3所示的第一种结构：限位支撑机构9包括滑块91、弹簧底座92、梯形滑轨93，弹簧底座92固设在挡水板2上且位于耳座82内侧，滑块91设置于弹簧底座92外侧且与弹簧底座92内部的弹簧相连接，滑块91为弧型且其外弧面上均布有与导流板7内侧端相匹配的齿廓911，导流板7内侧端卡设于相邻的齿廓911之间，耳座82底面上设置有与梯形滑轨93相匹配的梯形凹槽823，梯形滑轨93与梯形凹槽823之间形成滑动支撑结构。本结构可实现对于每排进风口处导流板的分别驱动调节，在寒冷季节，可通过调节部分导流板适当关闭进风通道，降低进风效率，具有一定的防冻效果。

也可采用如附图4所示的第二种结构：限位支撑机构9包括连接杆94、油缸95，连接杆94固连导流板7和油缸95，连接杆94通过油缸95驱动其上下运动以调节导流板7的转动角度。本结构可通过连接杆同时连接每一块导流板，并通过油缸整体驱动，具有高同步率，有效提升导流板整体的导流通风效果。

使用时，通过风机引风，自然风从进风口进入塔体内部，喷淋管道将热源水内的工业热水喷洒到塔体内部，自然风在塔体内自下而上运动，工业热水在塔体内自上而下运动，两者在塔体内形成热交换，随后热风由排风口排出，冷却凉水流至塔体内底部并流入接水盘内，再通过接水盘回流至旁路系统备用。过程中，挡水板可避免冷却凉水溅出塔体，造成资源浪费和污染。遮阳板可遮挡阳光，防止其通过进风口直射入塔体内部，造成凉水升温，影响凉水效果。导流板可形成良好的导流通风效果，且可缩小遮阳板与挡水板之间的间隙，以进一步防止阳光直射入塔体内。连接件和限位支撑机构可对导流板进行调节，配合太阳的升降进行阳光的遮挡，提升遮阳和通风效率。

同时，为直观的比对本实施例遮阳前后的凉水效果，以及采用挡水板、冷凝板前后的节水效果，对改造前后10天内的凉水塔进行了分别检测。改造前后凉水效果对比见表1，改造前后补水量见表2。表1、表2中，序号1～10分别为第1～10天。

表1凉水效果对比

表2补水量对比

结合表1、表2可知，比对改造前后10天内的检测结果，凉水效果和节水效果均得到明显改善。