空调室内机及空调的制作方法

本实用新型涉及空调领域，具体涉及一种空调室内机及空调。

背景技术：

目前，国内外开发的空调多为单向出风式空调器，即制冷和制热均是由同一个出风口吹出冷风、热风。但冷风和热风的密度不同，制热时平吹出风，热空气短时间内无法下沉，导致制热舒适性差。

为了改善空调舒适性，目前存在双向出风的空调器，即双贯流风叶风管机，能实现朝下和朝侧面的两个方向出风。

发明人发现，现有技术中至少存在下述问题：现有的双贯流风叶风管机，不管机组朝向那边出风，其回风口都是另一个方向的风口。双贯流风叶风管机自身的结构限制，风口面积小，容易导致机组进风、出风异常，如风机喘息、风量偏小等问题。

技术实现要素：

本实用新型提出一种空调室内机及空调，用以优化现有空调的性能。

本实用新型提供一种空调室内机，包括：

基座；

第一风口结构，设于所述基座；以及

第二风口结构，设于所述基座且与所述第一风口结构连通；

其中，所述第一风口结构和所述第二风口结构至少其中之一的流通面积可调。

在一些实施例中，所述第一风口结构被构造为通过调节第一活动片的位置调节所述第一风口结构的流通面积。

在一些实施例中，所述第一活动片被构造为通过卷绕和伸展调节所述第一风口结构的流通面积。

在一些实施例中，空调室内机还包括：

第一导轨，安装有所述第一活动片，所述第一活动片沿着所述第一导轨卷绕和伸展。

在一些实施例中，所述第一导轨是弧形的。

在一些实施例中，所述第二风口结构被构造为通过调节第二活动片的位置调节所述第二风口结构的流通面积。

在一些实施例中，所述第二活动片被构造为通过卷绕和伸展调节所述第二风口结构的流通面积。

在一些实施例中，空调室内机还包括：

第二导轨，安装有所述第二活动片，所述第二活动片沿着所述第二导轨卷绕和伸展。

在一些实施例中，所述第二导轨是弧形的。

在一些实施例中，所述第一风口结构的第一开口位于所述基座的侧面。

在一些实施例中，所述第二风口结构的第二开口位于所述基座的底面。

本实用新型还提供一种空调，其包括本实用新型任一技术方案所提供的空调室内机。

上述技术方案提供的风道结构，可用于双贯流风机的空调器，机组通过风口结构的变化，实现送风方向切换。其各风口结构均可采用活动片，活动片的行程范围由电机进行控制，活动片闭合的一侧作为出风，另一侧的活动片打开则增大机组回风面积。采用上述结构的空调室内机，实现了冷风平吹，热风下送，改善了空调舒适性。该空调器的风口结构是活动的，当出风口切换为回风口时，风道流通面积增加，加大了进风量，避免了因回风面积小而引起的出风异常问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的空调室内机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的空调室内机处于侧出风的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的空调室内机处于下出风的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的空调室内机第二活动片展开过程示意图；

图5为本实用新型实施例提供的空调室内机第二活动片收缩过程示意图；

图6为第二活动片卷动收缩前后的状态示意图；

图7为第一活动片卷动收缩前后的状态示意图。

具体实施方式

下面结合图1～图7对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

参见图1，本实用新型提供一种空调室内机，包括基座1、第一风口结构2和第二风口结构3。第一风口结构2设于基座1；第二风口结构3设于基座1且与第一风口结构2连通。第一风口结构2和第二风口结构3至少其中之一的流通面积可调。

其中，第一风口结构2和第二风口结构3至少其中之一用于进风，另一用于出风。

上述的空调室内机比如为单出风室内机或者双出风室内机。若为单出风室内机，则第一风口结构2和第二风口结构3其中一个始终作为进风口，另一个始终作为出风口。

若为双出风室内机，则第一风口结构2和第二风口结构3其中一个作为进风口，另一个作为出风口。在机组处于不同的工作模式下，进风口和出风口是可以互换的。比如，在一种模式下，第一风口结构2作为进风口，第二风口结构3作为出风口。在另一种工作模式下，第一风口结构2作为出风口，第二风口结构3作为进风口。本文以空调室内机为双出风室内机为例详加描述。

第一风口结构2形成有风道，该风道在作为进风口时，尽量大可以满足大量回风的要求。该风道作为出风口时，风道内壁则是光滑的，以使得风顺利吹出。

第一风口结构2内侧安装有第一风叶8。当第一风口结构2作为回风口(即进风)时，第一风叶8不工作。当第一风口结构2作为出风口时，第一风叶8工作。

第二风口结构3形成有风道，该风道在作为进风口时，尽量大可以满足大量回风的要求。该风道作为出风口时，风道内壁则是光滑的，以使得风顺利吹出。

第二风口结构3内侧安装有第二风叶9。当第二风口结构3作为回风口(即进风)时，第二风叶9不工作。当第二风口结构3作为出风口时，第二风叶9工作。

在一些实施例中，第一风口结构2被构造为通过调节第一活动片4的位置调节第一风口结构2的流通面积。

第一活动片4的材质是特定的，比如为橡胶。第一活动片4可以被卷起开，展开后是平整的，且有一定的刚性，可以在外力的作用下沿着后文所述的第一导轨5运动。

第一风口结构2比如直接采用基座1的内壁形成风道的不同部分，只通过第一活动片4的位置变化调节第一风口结构2的流通面积大小。或者，比如额外设置第一固定片12。需要形成光滑风道时，第一固定片12和第一活动片4共同形成光滑风道。当需要风道流通尺寸尽量大时，第一固定片12和基座1的内壁共同形成光滑风道。

在一些实施例中，第一活动片4被构造为通过卷绕和伸展调节第一风口结构2的流通面积。

第一活动片4卷绕后第一风口结构2的流通面积，大于第一活动片4伸展后第一风口结构2的流通面积。

在一些实施例中，空调室内机还包括第一导轨5，第一导轨5安装有第一活动片4，第一活动片4沿着第一导轨5卷绕和伸展，以使得第一活动片4的运动可靠。

第一导轨5是硬质结构，长框架结构。当第一活动片4收缩后，第一导轨5中间是空的，气体可以通过。当第一活动片4展开后，第一活动片4挡住第一导轨5的中间区域，第一导轨5中间是密封的，气体无法通过。由于第一活动片4收缩后，不会完全与第一导轨5分离。当展开时，在第一转轴10的推力下，第一活动片4会沿着第一导轨5运动，以便于可靠控制第一活动片4的运动轨迹。

参见图1，第一活动片4的相对侧设有第一固定片12，第一活动片4和第一固定片12共同形成风道。

在一些实施例中，第一导轨5是弧形的。第一导轨5的形状使得第一风口结构2作为出风口时，风道是平滑的，易于输出风。

在一些实施例中，第二风口结构3被构造为通过调节第二活动片6的位置调节第二风口结构3的流通面积。

第二活动片6的材质是特定的，比如为橡胶。第二活动片6可以被卷起开，展开后是平整的，且有一定的刚性，可以在外力的作用下沿着后文所述的第二导轨7运动。

第二风口结构3比如直接采用基座1的内壁形成风道的不同部分，只通过第二活动片6的位置变化调节第二风口结构3的流通面积大小。或者，比如后文所述，额外设置第二固定片13。需要形成光滑风道时，第二固定片13和第二活动片6共同形成光滑风道。当需要风道流通尺寸尽量大时，第二固定片13和基座1的内壁共同形成光滑风道。

参见图1，第二活动片6的相对侧设有第二固定片13，第二活动片6和第二固定片13共同形成风道。

在一些实施例中，第二活动片6被构造为通过卷绕和伸展调节第二风口结构3的流通面积。

第二活动片6卷绕后第二风口结构3的流通面积，大于第二活动片6伸展后第二风口结构3的流通面积。

在一些实施例中，空调室内机还包括第二导轨7，第二导轨7安装有第二活动片6，第二活动片6沿着第二导轨7卷绕和伸展。

第二导轨7是硬质结构，长框架结构，当第二活动片6收缩后，第二导轨7中间是空的，气体可以通过。当第二活动片6展开后，第二导轨7中间是密封的，气体无法通过。由于第二活动片6收缩后，不会完全与第二导轨7分离。当展开时，在第一转轴10的推力下，第二活动片6会沿着第二导轨7运动。

在一些实施例中，第二导轨7是弧形的。第二导轨7的形状使得第二风口结构3作为出风口时，风道是平滑的，易于输出风。

在一些实施例中，第一风口结构2的开口位于基座1的侧面。

在一些实施例中，第二风口结构3的开口位于基座1的底面。

承上述，第一风口结构2的内侧设有第一风叶8，第二风口结构3的内侧设有第二风叶9。

当制冷时，如图1-图4至图6所示，第二活动片6卷动收缩，第一活动片4处于伸展状态。第一风叶8工作，第二风叶9不工作。

当制热时，如图1、图3和图7，第一活动片4卷动收缩，第二活动片6处于伸展状态。第二风叶9工作，第一风叶8不工作。

在一些实施例中，空调室内机还包括换热器15，换热器15设于基座1内部。换热器15位于第一风口结构2和第二风口结构3之间。换热器15的下方设有接水盘14。

本实用新型还提供一种空调，其包括本实用新型任一技术方案所提供的空调室内机。

上述技术方案提供的空调，机组以第一风口结构2出风，第二风口结构3回风，则为侧出风模式。机组以第一风口结构2回风，第二风口结构3出风，则为下出风模式。不管机组制冷制热都能选择任意一种出风方式。

为使得用户有更好的使用体验，保证空调使用的舒适性。可选地，机组输出冷风时平吹，即第一风口结构2出风；而机组输出热风时下送，即第二风口结构3出风。

无论机组朝向那边出风，其回风口都会是另一个风口。当某风口作为回风口时，空气从该风口开始进入，此处进风的最大面积，经风道再穿过远离该风口结构的风叶完成进风。

由于各风口结构设有活动片，活动片沿着导轨运动，以转轴为旋转中心进行卷动、伸缩。活动片的行程范围由电机进行控制。

当机组关机时，第一活动片4和第二活动片6均处于常闭状态。当机组制冷时，冷风平吹，第一风叶8转动，第一风口结构2保持不变，第一活动片4保持闭合状态。第二活动片6在电机的驱动下，沿着第二导轨7运动，慢慢地被第二转轴11卷起来，最终处于完全打开状态。第二风口结构3的回风面积得到增大。制热时，热风下送，第二风叶9转动，第二风口结构3保持不变，第二活动片6保持闭合状态。第一活动片4在电机的驱动下，沿着第一导轨5运动，慢慢地被转轴卷起来，最终处于完全打开状态，第一风口结构2的回风面积得到增大。

上述技术方案，使得回风面积较大，空气进入阻力小，解决了风机喘息等异常问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。