环保节能零排式干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别是涉及环保节能零排式干燥机。

背景技术：

干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

零排放是指无限地减少污染物和能源排放直至为零，即利用清洁生产，及生态产业等技术，实现对自然资源的完全循环利用，从而不给大气，水体和土壤遗留任何废弃物。

传统的干燥方法是采用煤炭，木材等燃烧产生热量进行干燥，不仅浪费能源，且煤炭，木材等燃烧过程总会产生大量的污染气体和污染物，对环境造成破坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供环保节能零排式干燥机，本实用新型自动化程度高，无污染气体和污染物的排放，使得干燥机非常环保，蒸发器中的介质吸收空气中的热量，利用空气能发热，节约电能，对热空气进行回收循环利用，达到零排放，使得干燥机更加节能环保。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

环保节能零排式干燥机，包括底板、壳体、第一干燥箱、第二干燥箱，所述底板上方设置有所述壳体，所述壳体内部设置有蒸发器，所述蒸发器一侧设置有过滤板，所述蒸发器另一侧设置有气体干燥板，所述气体干燥板远离所述蒸发器的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机远离所述气体干燥板的一侧设置有控制器，所述控制器的型号是KY02S，所述控制器上方设置有冷凝器，所述壳体上方设置有进气管道，所述进气管道远离所述壳体的一端设置有所述第二干燥箱，所述第二干燥箱内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上方设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器的型号是DS18B20，所述湿度传感器的型号是HTF3223，所述第二干燥箱底部设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀的型号是4V210-08，是所述第二干燥箱下方设置有搅拌电机，所述第二干燥箱上方设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀的型号是4V210-08，所述第一电磁阀上方设置有所述第一干燥箱，所述第一干燥箱上方设置有进料斗，所述第一干燥箱内部设置有圆形网盘，所述第一干燥箱侧面设置有翻转电机，所述第二干燥箱与所述第一干燥箱之间设置有第一回收管道，所述第一干燥箱与所述壳体之间设置有第二回收管道，所述壳体前部设置有触摸屏，所述触摸屏镶嵌在所述壳体上，所述鼓风机、所述温度传感器、所述湿度传感器、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述搅拌电机、所述翻转电机和所述触摸屏与所述控制器电连接。

如此设置，自动化程度高，无污染气体和污染物的排放，使得干燥机非常环保，所述蒸发器中的介质吸收空气中的热量，利用空气能发热，节约电能，对热空气进行回收循环利用，达到零排放，使得干燥机更加节能环保。

上述结构中，接通电源后，将需要干燥的部分物料从所述进料斗倒入所述第一干燥箱中，通过所述触摸屏控制所述翻转电机工作，所述第一电磁阀打开，使得所述圆形网盘上的物料落入所述第二干燥箱中，然后继续通过所述进料斗将部分物料倒在所述圆形网盘上，通过所述触摸屏设定干燥机的工作参数并控制干燥机开始工作，所述鼓风机将外界的空气抽入所述壳体内部，所述过滤板对空气进行过滤，所述蒸发器中的介质吸收空气中的热量后变为高温气体流入所述冷凝器中，经过所述气体干燥板的空气经过所述冷凝器加热后通过所述进气管道进入所述第二干燥箱中，所述搅拌电机驱动所述搅拌轴对物料进行搅拌，使得物料与热风充分接触，加快干燥速度，所述温度传感器和所述湿度传感器对所述第二干燥箱内部的温度和湿度进行检测，热空气对所述第二干燥箱中的物料进行干燥后通过所述第一回收管道进入所述第一干燥箱，对所述圆形网盘上的物料进行初步干燥后通过所述第二回收管道进入所述壳体内部，所述蒸发器将回流入所述壳体内部空气的余热进行吸收，使得热量能够一直循环，当所述湿度传感器检测到所述第二干燥箱中的物料湿度低于设定值时，通过所述触摸屏控制所述第二电磁阀打开，使得干燥好的物料流出，然后控制所述第一电磁阀打开，控制所述翻转电机驱动所述圆形网盘翻转，使得经过初步干燥的物料落入所述第二干燥箱中。

进一步，所述蒸发器和所述冷凝器与所述壳体通过螺栓连接，所述蒸发器与所述冷凝器通过管道连接。

如此设置，螺栓连接使得所述蒸发器和所述冷凝器与所述壳体连接稳定，可以增加预紧力以提高所述蒸发器和所述冷凝器与所述壳体之间的连接紧密性，且便于拆装；管道连接使得所述蒸发器与所述冷凝器的连通性好。

进一步，所述过滤板和所述气体干燥板与所述壳体通过卡槽连接，所述鼓风机与所述壳体通过螺栓连接。

如此设置，卡槽连接使得所述过滤板和所述气体干燥板与所述壳体连接紧密可靠，且便于拆装；螺栓连接使得所述鼓风机与所述壳体连接稳定，可以增加预紧力以提高所述鼓风机与所述壳体之间的连接紧密性，且便于拆装。

进一步，所述搅拌电机与所述底板通过螺栓连接，所述搅拌轴与所述第二干燥箱转动连接。

如此设置，螺栓连接使得所述搅拌电机与所述底板连接稳定，可以增加预紧力以提高所述搅拌电机与所述底板之间的连接紧密性，且便于拆装；转动连接减小了所述搅拌轴与所述第二干燥箱之间的摩擦力，使得所述搅拌轴能够在所述第二干燥箱中顺利转动。

进一步，所述圆形网盘与所述第一干燥箱转动连接，所述翻转电机与所述第一干燥箱通过螺栓连接。

如此设置，转动连接减小了所述圆形网盘与所述第一干燥箱之间的摩擦力，使得所述圆形网盘能够在所述第一干燥箱中顺利转动；螺栓连接使得所述翻转电机与所述第一干燥箱连接稳定，可以增加预紧力以提高所述翻转电机与所述第一干燥箱之间的连接紧密性，且便于拆装。

进一步，所述进料斗与所述第一干燥箱焊接。

如此设置，焊接使得所述进料斗与所述第一干燥箱连接紧密，所述进料斗与所述第一干燥箱之间的连接强度高，结构稳定可靠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、自动化程度高，无污染气体和污染物的排放，使得干燥机非常环保；

2、蒸发器中的介质吸收空气中的热量，利用空气能发热，节约电能；

3、对热空气进行回收循环利用，达到零排放，使得干燥机更加节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述环保节能零排式干燥机的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述环保节能零排式干燥机的主视图；

图3是本实用新型所述环保节能零排式干燥机的左视图；

图4是本实用新型所述环保节能零排式干燥机的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、壳体；3、蒸发器；4、过滤板；5、气体干燥板；6、鼓风机；7、控制器；8、冷凝器；9、进气管道；10、第二干燥箱；11、搅拌轴；12、温度传感器；13、湿度传感器；14、第二电磁阀；15、搅拌电机；16、第一电磁阀；17、第一干燥箱；18、进料斗；19、圆形网盘；20、翻转电机；21、第一回收管道；22、第二回收管道；23、触摸屏。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图4所示，环保节能零排式干燥机，包括底板1、壳体2、第一干燥箱17、第二干燥箱10，底板1上方设置有壳体2，壳体2用以保护内部装置，壳体2内部设置有蒸发器3，蒸发器3用以吸收空气中的热量，蒸发器3一侧设置有过滤板4，过滤板4用以过滤空气，蒸发器3另一侧设置有气体干燥板5，气体干燥板5用以干燥气体，气体干燥板5远离蒸发器3的一侧设置有鼓风机6，鼓风机6用以抽风，鼓风机6远离气体干燥板5的一侧设置有控制器7，控制器7的型号是KY02S，用以控制干燥机工作，控制器7上方设置有冷凝器8，冷凝器8用以加热空气，壳体2上方设置有进气管道9，进气管道9用以通气，进气管道9远离壳体2的一端设置有第二干燥箱10，第二干燥箱10用以干燥物料，第二干燥箱10内部设置有搅拌轴11，搅拌轴11用以搅拌物料，搅拌轴11上方设置有温度传感器12和湿度传感器13，温度传感器12的型号是DS18B20，用以检测温度，湿度传感器13的型号是HTF3223，用以检测湿度，第二干燥箱10底部设置有第二电磁阀14，第二电磁阀14的型号是4V210-08，用以控制物料的通断，是第二干燥箱10下方设置有搅拌电机15，搅拌电机15用以驱动搅拌轴11转动，第二干燥箱10上方设置有第一电磁阀16，第一电磁阀16的型号是4V210-08，用以控制物料的通断，第一电磁阀16上方设置有第一干燥箱17，第一干燥箱17用以干燥物料，第一干燥箱17上方设置有进料斗18，进料斗18用以进料，第一干燥箱17内部设置有圆形网盘19，圆形网盘19用以放置物料，第一干燥箱17侧面设置有翻转电机20，翻转电机20用以带动圆形网盘19翻转，第二干燥箱10与第一干燥箱17之间设置有第一回收管道21，第一回收管道21用以气体回收，第一干燥箱17与壳体2之间设置有第二回收管道22，第二回收管道22用以气体回收，壳体2前部设置有触摸屏23，触摸屏23用以设定干燥机工作参数并控制干燥机工作，触摸屏23镶嵌在壳体2上，鼓风机6、温度传感器12、湿度传感器13、第一电磁阀16、第二电磁阀14、搅拌电机15、翻转电机20和触摸屏23与控制器7电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：过滤板4和气体干燥板5与壳体2通过卡槽连接，鼓风机6与壳体2通过螺栓连接。

具体的，卡槽连接使得过滤板4和气体干燥板5与壳体2连接紧密可靠，且便于拆装；螺栓连接使得鼓风机6与壳体2连接稳定，可以增加预紧力以提高鼓风机6与壳体2之间的连接紧密性，且便于拆装。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：搅拌电机15与底板1通过螺栓连接，搅拌轴11与第二干燥箱10转动连接。

具体的，螺栓连接使得搅拌电机15与底板1连接稳定，可以增加预紧力以提高搅拌电机15与底板1之间的连接紧密性，且便于拆装；转动连接减小了搅拌轴11与第二干燥箱10之间的摩擦力，使得搅拌轴11能够在第二干燥箱10中顺利转动。

工作原理：接通电源后，将需要干燥的部分物料从进料斗18倒入第一干燥箱17中，通过触摸屏23控制翻转电机20工作，第一电磁阀16打开，使得圆形网盘19上的物料落入第二干燥箱10中，然后继续通过进料斗18将部分物料倒在圆形网盘19上，通过触摸屏23设定干燥机的工作参数并控制干燥机开始工作，鼓风机6将外界的空气抽入壳体2内部，过滤板4对空气进行过滤，蒸发器3中的介质吸收空气中的热量后变为高温气体流入冷凝器8中，经过气体干燥板5的空气经过冷凝器8加热后通过进气管道9进入第二干燥箱10中，搅拌电机15驱动搅拌轴11对物料进行搅拌，使得物料与热风充分接触，加快干燥速度，温度传感器12和湿度传感器13对第二干燥箱10内部的温度和湿度进行检测，热空气对第二干燥箱10中的物料进行干燥后通过第一回收管道21进入第一干燥箱17，对圆形网盘19上的物料进行初步干燥后通过第二回收管道22进入壳体2内部，蒸发器3将回流入壳体2内部空气的余热进行吸收，使得热量能够一直循环，当湿度传感器13检测到第二干燥箱10中的物料湿度低于设定值时，通过触摸屏23控制第二电磁阀14打开，使得干燥好的物料流出，然后控制第一电磁阀16打开，控制翻转电机20驱动圆形网盘19翻转，使得经过初步干燥的物料落入第二干燥箱10中。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。