冷却机废热收集装置的制作方法

本实用新型属于方便面生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种冷却机废热收集装置。

背景技术：

油炸方便面生产过程中，面块经过油炸后温度较高，需要进行冷却，以进行后续的包装等工序。冷却作业一般通过冷却机完成，利用风机对传送带上的高温面块进行风冷降温。冷却过程中产生的废热造成了热污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷却机废热收集装置，旨在收集方便面面块冷却过程中产生的废热，以便进行热量的二次利用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种冷却机废热收集装置，包括引风机构、矩形水箱和底架，所述引风机构包括依次连接的矩形弯管、过滤短管、热交换器和风机管；

所述矩形弯管包括朝上的第一开口和水平的第二开口，所述第一开口设于冷却机的丝网传送带的下方；

所述过滤短管一端与所述第二开口密封连接，内部设有滤网和集渣槽，所述集渣槽由所述过滤短管的底面、设于所述过滤短管底面上方且与水平面具有夹角的隔板和所述滤网围成，所述集渣槽的开口朝向所述第二开口一侧；

所述热交换器包括两个相互对正的端板，所述端板上设有多个相互对正的第一开孔，两个所述端板上相互对正的两个第一开孔之间连接有换热铜管，所述端板中的一个与所述过滤短管的另一端密封连接；

所述风机管一端与所述另一个端板密封连接，另一端设有引风机；

所述矩形水箱相对的两个面上设有用于供所述换热铜管穿过的第二开孔，所述换热铜管从所述矩形水箱中穿过，所述矩形水箱的箱体上设有进水口和出水口；

所述底架设于地面上，用于支撑和固定所述引风机构和矩形水箱。

进一步地，所述引风机构设有多个，多个所述引风机构的所述换热铜管都从所述矩形水箱中穿过。

进一步地，所述矩形水箱的箱体贴紧所述端板，所述端板的板边与所述矩形水箱的箱体焊接。

进一步地，所述底架包括风管支架和垫块，所述风管支架包括用于固定连接所述矩形弯管、过滤短管和风机管的固定框和固设于所述固定框下方的支腿，所述垫块设于所述矩形水箱底面和地面之间。

进一步地，所述矩形弯管设于所述冷却机的立柱之间。

进一步地，所述第一开口的宽度与所述丝网传送带的宽度相等。

本实用新型提供的冷却机废热收集装置的有益效果在于：矩形弯管的第一开口处在引风机的驱动下产生负压形成气流，将方便面面块中的热量带走并进入引风机构的管道中；当携带着热量的气流经过热交换器时，气流中的热量通过换热铜管传递给矩形水箱中温度较低的水，从而实现面块废热的收集。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的冷却机废热收集装置的结构组成示意图；

图2为本实用新型实施例提供的引风机构的结构组成示意图；

图3为本实用新型实施例提供的冷却机废热收集装置的剖面示意图；

图4为本实用新型实施例提供的热交换器的结构组成示意图；

图5为本实用新型实施例提供的风管支架的结构组成示意图。

图中：1、引风机构，11、矩形弯管，12、过滤短管，12a、滤网，12b、集渣槽，12c、隔板，13、热交换器，13a、端板，13b、换热铜管，14、风机管，2、矩形水箱，2a、进水口，2b、出水口，3、底架，31、风管支架，31a、固定框，31b、支腿，32、垫块，41、丝网传送带，42、机架，43、面块，44、立柱。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

现对本实用新型提供的冷却机废热收集装置进行说明。如图1所示，所述冷却机废热收集装置，包括引风机构1、矩形水箱2和底架3；如图2和图3所示，所述引风机构包括依次连接的矩形弯管11、过滤短管12、热交换器13和风机管14；引风机构的作用是在面块43处产生负压，从而对面块43进行风冷；同时将热风引至矩形水箱2处进行热交换。

所述矩形弯管11包括朝上的第一开口和水平的第二开口，所述第一开口设于冷却机的丝网传送带41的下方；冷却机包括丝网传动带41、机架42和立柱44，面块43在丝网传送带41的输送下缓慢移动并利用风冷进行冷却。丝网传送带41为透风的丝网，因此冷风能够由上至下穿过面块43。第一开口靠近丝网传送带41上的面块43，在不与下层丝网传送带41干涉的情况下，越靠近面块43越好。

如图3所示，所述过滤短管12一端与所述第二开口密封连接且内部设有滤网12a和集渣槽12b，所述集渣槽12b由所述过滤短管12的底面、设于所述过滤短管12底面上方且与水平面具有夹角的隔板12c和所述滤网12a围成，所述集渣槽12b的开口朝向所述第二开口一侧；隔板12c的侧边与过滤短管12的侧壁固定连接。滤网12a的作用是阻挡面块43脱落的面渣，滤网12a的四边与过滤短管12的内壁固定连接；集渣槽12b的作用是收集面渣，防止其在管路内乱飞撞击管壁产生噪音；面渣从面块43脱落后穿过丝网传送带41进入矩形弯管11，在负压驱动下进入集渣槽12b；将隔板12c设置为与水平面具有夹角的倾斜状态的目的是减小集渣槽12b的出口，保证集渣槽12b中的面渣不会在气流扰动下从集渣槽12b中逃出。装置运行一段时间后，需要将过滤短管12拆下并对集渣槽12b中的面渣进行清理。

如图4所示，所述热交换器13包括两个相互对正的端板13a，所述端板13a上设有多个相互对正的第一开孔，两个所述端板13a上相互对正的两个所述第一开孔之间连接有换热铜管13b，所述端板13a中的一个与所述过滤短管12的另一端密封连接；换热铜管13b穿过矩形水箱2，其作用是将从换热铜管13b中通过的热风的热量传递给矩形水箱2中的温度较低的水，实现温度较高的热风与温度较低的水之间的热交换。

如图2和图3所示，所述风机管14的一端与另一个所述端板13a密封连接，另一端设有引风机；引风机是现有技术中成熟应用的设备，未在图中画出，引风机通过自带的机座固定于地面上，进风端与风机管14一端密封连接；引风机能够通过叶轮的转动产生负压进而从引风机构1的管道中抽取空气，从而在矩形弯管11的第一开口处产生负压，在面块43处产生由上至下穿过面块43的气流；未穿过面块43前气流的温度较低，穿过面块43后气流将面块43的温度带走同时自身温度升高并从第一开口进入矩形弯管11中。

所述矩形水箱2相对的两个面上设有用于供所述换热铜管13b穿过的第二开孔，所述换热铜管13b从所述矩形水箱2中穿过，所述矩形水箱2的箱体上设有进水口2a和出水口2b；具体的，所述进水口2a和出水口2b之间设有循环泵和蛇形换热管，以对通过本装置收集到的热量进行二次利用，循环泵和蛇形换热管在图中未示出。矩形水箱2和蛇形换热板通过管道连接形成回路，回路中充水；水在循环泵的驱动下在回路中循环，在矩形水箱处吸热，在蛇形换热管处放热。蛇形换热管放出的热量可通过加热生活用水等方式进行二次利用。

如图1所示，所述底架3设于地面上，用于支撑和固定所述引风机构1和矩形水箱2。

本实用新型提供的冷却机废热收集装置的工作过程为，面块43在丝网传送带41的驱动下移动，打开引风机通过引风机构1的管道在矩形弯管11朝上的第一开口处形成负压；面块43上方温度较低的空气在负压驱动下由上至下穿过面块43，对面块43降温的同时形成温度较高的热风进入矩形弯管11中；热风通过过滤短管12后进入热交换器13的换热铜管13b中，换热铜管13b的外围是矩形水箱2中温度较低的水，热风通过换热铜管13b将温度传递给矩形水箱2中的水，使水的温度升高，同时自身温度降低；通过换热铜管13b后的气体从风机管14经过引风机排出；面块43经过矩形弯管11上方时会脱落面渣，面渣在自身重力以及管道内气流的推动下进入过滤短管12的集渣槽12b中；即便面渣没有进入集渣槽12b中也会被滤网12a阻挡，无法进入引风机构1的下游管道。

本实用新型提供的冷却机废热收集装置的有益效果在于：矩形弯管11的第一开口处在引风机的驱动下产生负压形成气流，将面块43中的热量带走并进入引风机构1的管道中；当携带着热量的气流经过热交换器13时，气流中的热量通过换热铜管13b传递给矩形水箱2中温度较低的水；水箱中携带着面块43废热的温度较高的水在循环泵的驱动下经过蛇形换热管交换出去，从而实现废热的二次利用。

进一步地，如图1所示，作为本实用新型提供的冷却机废热收集装置的一种具体实施方式，所述引风机构1设有多个，多个所述引风机构1的所述换热铜管13b都从所述矩形水箱2中穿过。多个引风机构1能够保证收集足够多的热量对矩形水箱2的水进行加热，同时也能够保证对面块43进行充分的冷却。

进一步地，如图3所示，作为本实用新型提供的冷却机废热收集装置的一种具体实施方式，所述矩形水箱2的箱体贴紧所述端板13a，所述端板13a的板边与所述矩形水箱2的箱体焊接。端板13a与矩形水箱2的箱体焊接能够将矩形水箱2的箱体与端板13a的连接进行密封，防止水从连接之处漏出。

进一步地，如图3和图5所示，作为本实用新型提供的冷却机废热收集装置的一种具体实施方式，所述底架3包括风管支架31和垫块32，所述风管支架31包括用于固定连接所述矩形弯管11、过滤短管12和风机管14的固定框31a和固设于所述固定框31a下方的支腿31b，所述垫块32设于所述矩形水箱2的底面和地面之间。通过风管支架31能够将矩形弯管11、过滤短管12和风机管14牢固的固定在地面上。矩形水箱2的底面离地面较近，因此利用垫块32即可进行支撑。具体的，多个引风机构1中的每个矩形弯管11、过滤短管12和风机管14都设有一个风管支架31；矩形水箱2与地面之间设有多个均布的垫块32。

进一步地，如图1所示，作为本实用新型提供的冷却机废热收集装置的一种具体实施方式，所述矩形弯管11设于所述冷却机的立柱44之间，原有的冷却机不经过大的改动即可集成添加本装置，节省改造成本。

进一步地，如图3所示，作为本实用新型提供的冷却机废热收集装置的一种具体实施方式，所述第一开口的宽度与所述丝网传送带41的宽度相等，保证在面块43处产生足够强的气流对面块43进行冷却。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。