一种用于陶瓷生产的窑炉余热回收利用系统的制作方法

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，具体涉及一种用于陶瓷生产的窑炉余热回收利用系统。

背景技术：

陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的"china"既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是"陶瓷的故乡"。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。

在中国，制陶技艺的产生可追溯到纪元前4500年至前2500年的时代，可以说，汉族发展史中的一个重要组成部分是陶瓷发展史，汉族劳动人民在科学技术上的成果以及对美的追求与塑造，在许多方面都是通过陶瓷制作来体现的，并形成各时代非常典型的技术与艺术特征。

而在陶瓷的生产过程中，需要利用窑炉对陶瓷进行烧制，窑炉工作过程中会产生大量的热量，产生的热量大部分用于陶瓷的烧制，而部分热量则会散失，如果不对窑炉产生的热量进行充分利用，就会造成资源浪费，为此，本实用新型提供一种结构简单，使用便捷的用于陶瓷生产的窑炉余热回收利用系统，充分利用窑炉生产过程中的余热，提高资源利用率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于陶瓷生产的窑炉余热回收利用系统，利用集热罩收集窑炉的余热，并通过热气管传递至干燥成型室内，利用收集到的热空气与干燥成型室内近待干燥成型的产品接触，辅助产品快速干燥成型，提高窑炉余热的利用效率，节省资源，对促进陶瓷生产的节能减排具有重要意义。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于陶瓷生产的窑炉余热回收利用系统，包括集热罩、集热管、以及多个干燥成型室，所述集热管通过集热罩与窑炉连通，所述集热罩用于收集窑炉的高温气体，所述干燥成型室内设置有均气盘，所述均气盘上均匀设置有多个通气孔，均气盘通过热气管与集热管连通，所述通气孔分别与热气管连通，所述热气管上设置有控制阀。

进一步地，所述干燥成型室内设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置的驱动轴与均气盘连接。

进一步地，所述均气盘为圆盘结构的均气盘，所述通气孔设置在均气盘的底部。

进一步地，所述集热管上设置有风机。

进一步地，所述集热管上还设置有空气过滤器。

进一步地，所述空气过滤器设置在集热罩和风机之间。

进一步地，所述控制阀为电磁阀。

进一步地，所述热气管通过伸缩软管与均气盘连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用于陶瓷生产的窑炉余热回收利用系统，结构简单，使用便捷，利用集热罩收集窑炉的余热，并通过热气管传递至干燥成型室内，利用收集到的热空气与干燥成型室内近待干燥成型的产品接触，辅助产品快速干燥成型，提高窑炉余热的利用效率，节省资源，对促进陶瓷生产的节能减排具有重要意义。

附图说明

图1为本实用新型窑炉余热回收利用系统的结构示意图；

图2为本实用新型干燥成型室的剖视图；

图3为本实用新型均气盘的结构示意图

图中，1-集热罩，2-集热管，3-热气管，4-干燥成型室，5-窑炉，6-均气盘，7-控制阀，8-升降驱动装置，9-风机，10-空气过滤器，11-通气孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1～图3所示，一种用于陶瓷生产的窑炉余热回收利用系统，包括集热罩1、集热管2、以及多个干燥成型室4，所述集热管2通过集热罩1与窑炉5连通，所述集热罩1用于收集窑炉5的高温气体，所述干燥成型室4内设置有均气盘6，所述均气盘6上均匀设置有多个通气孔11，均气盘6通过热气管3与集热管2连通，所述通气孔11分别与热气管3连通，所述热气管3上设置有控制阀7。

具体地，所述干燥成型室4内设置有升降驱动装置8，所述升降驱动装置8的驱动轴与均气盘6连接。利用升降驱动装置8工作，控制均气盘6在干燥成型室4内上下移动，让均气盘6流出的热空气能够作用于干燥成型室4的各个角落，让均气盘6出来的热空气更贴近待干燥成型的产品，提高余热利用效率和效果。

具体地，所述均气盘6为圆盘结构的均气盘6，所述通气孔11设置在均气盘6的底部。

具体地，所述集热管2上设置有风机9。利用风机9工作，将窑炉5中的热空气快速引入集热罩1内，提高装置对窑炉1的余热利用效率。

具体地，所述集热管2上还设置有空气过滤器10。利用空气过滤器10对通过集热管2的热空气进行过滤净化，去除热空气中的大颗粒杂质。

具体地，所述空气过滤器10设置在集热罩1和风机9之间。

具体地，所述控制阀7为电磁阀。所述控制阀7与升降驱动装置8联动，在升降驱动装置8工作时，控制阀7处于打开状态。

具体地，所述热气管3通过伸缩软管与均气盘6连接。

使用时，使用者在需要利用窑炉1的余热时，开启风机9工作，利用风机9将窑炉内的热空气引入集热罩1，并引流至集热管2内，利用空气过滤器10对通过集热管2的热空气进行过滤净化，去除热空气中的大颗粒杂质，然后打开热气管3上的控制阀7，让热空气顺着热气管3进入干燥成型室4内的均气盘6，热空气通过均气盘6上的通气孔11流入干燥成型室4的内部环境中，与干燥成型室4内近待干燥成型的产品接触，辅助产品快速干燥成型，提高窑炉余热的利用效率，节省资源，对促进陶瓷生产的节能减排具有重要意义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。