一种滚筒干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体是指一种滚筒干燥机。

背景技术：

生产过程中，其很多大颗粒化工原料需要经过干燥除水之后才能投入工业生产，去除了原料中的水分，防止由于水分影响化工反应的进行，提高化工反应的反应效率。现在市面上的滚筒干燥机多通过安装在滚筒端部的皮带轮、在通过皮带与电动机连接实现滚筒的转动。温度不均匀，干燥效果也不好，不利于节能降耗和减排。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种让干燥腔各个位置的物料被搅拌得更加均匀而且还可以增大物料和热风的接触时间从而提高物料的干燥均匀度和干燥效果，结构更加简单，投资更少，并能够起到节能降耗的效果的滚筒干燥机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种滚筒干燥机，包括底座和底座上与其相配合的干燥滚筒，其特征在于：所述底座内底部设有竖向固定板，所述竖向固定板上设有竖向转轮，所述干燥滚筒的表面设有转轮滑轨，所述竖向转轮与转轮滑轨相配合旋转，所述干燥滚筒的两侧底座上设有横向固定板，所述横向固定板上设有横向转轮与干燥滚筒相配合，所述干燥滚筒的中心底部的底座内设有电机一，所述电机一的驱动杆上设有齿轮，所述干燥滚筒的表面设有齿轮槽，所述齿轮与齿轮槽相配合运动，所述干燥滚筒的内壁中设有内层，所述干燥滚筒与内层之间形成传热腔，所述干燥滚筒底部的底座上设有风机，所述风机上设有加热装置，所述加热装置与传热腔相连通将风机的热风传至传热腔，所述干燥滚筒的内部设有总进风管，所述总进风管的两端对称设有分进风管，所述分进风管上设有进风扇叶，所述总进风管与传热腔相连通，所述干燥滚筒的一侧设有进料口，另一侧设有出料口，所述干燥滚筒的一侧设有电机二，所述干燥滚筒内设有旋转杆，所述旋转杆与电机二相连接并跟随电机二旋转，所述旋转杆上设有螺旋推进叶片。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：将物料通过进料口输送到干燥滚筒当中，物料通过螺旋推进叶片将物料向出料口的方向输送，热风通过分进风管上的进风扇叶进入干燥滚筒，干燥滚筒在电机一的带动下旋转，物料在干燥滚筒中搅拌烘干，不仅可以让干燥腔各个位置的物料被搅拌得更加均匀，而且还可以增大物料和热风的接触时间，从而提高物料的干燥均匀度和干燥效果，结构更加简单，投资更少，并能够起到节能降耗的效果。

所述竖向转轮在干燥滚筒的下方设置3-5个。

所述分进风管上的进风扇叶设置10-15个，所述进风扇叶与分进风管相连通，所述进风扇叶上设有出风的风孔。

所述干燥滚筒上设有出风口。

附图说明

图1是本实用新型一种滚筒干燥机的结构示意图。

图2是本实用新型一种滚筒干燥机的侧视图。

图3是本实用新型一种滚筒干燥机干燥滚筒的结构示意图。

如图所示：1、底座，2、干燥滚筒，3、横向转轮，4、横向固定板，5、竖向固定板，6、竖向转轮，7、进料口，8、出料口，9、转轮滑轨，10、齿轮槽，11、电机一，12、固定座，13、驱动杆，14、齿轮，15、电机二，16、总进风管，17、分进风管，18、进风扇叶，19、螺旋推进叶片，20、旋转杆，21、内层，22、风机，23、加热装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种滚筒干燥机，包括底座1和底座1上与其相配合的干燥滚筒2，其特征在于：所述底座1内底部设有竖向固定板5，所述竖向固定板5上设有竖向转轮6，所述干燥滚筒2的表面设有转轮滑轨9，所述竖向转轮6与转轮滑轨9相配合旋转，所述干燥滚筒2的两侧底座1上设有横向固定板4，所述横向固定板4上设有横向转轮3与干燥滚筒2相配合，所述干燥滚筒2的中心底部的底座1内设有电机一11，所述电机一11的驱动杆13上设有齿轮14，所述干燥滚筒2的表面设有齿轮槽10，所述齿轮14与齿轮槽10相配合运动，所述干燥滚筒2的内壁中设有内层21，所述干燥滚筒2与内层21之间形成传热腔，所述干燥滚筒2底部的底座1上设有风机22，所述风机22上设有加热装置23，所述加热装置23与传热腔相连通将风机22的热风传至传热腔，所述干燥滚筒2的内部设有总进风管16，所述总进风管16的两端对称设有分进风管17，所述分进风管17上设有进风扇叶18，所述总进风管16与传热腔相连通，所述干燥滚筒2的一侧设有进料口7，另一侧设有出料口8，所述干燥滚筒2的一侧设有电机二15，所述干燥滚筒2内设有旋转杆20，所述旋转杆20与电机二15相连接并跟随电机二15旋转，所述旋转杆20上设有螺旋推进叶片19。

所述竖向转轮6在干燥滚筒2的下方设置3-5个。

所述分进风管17上的进风扇叶18设置10-15个，所述进风扇叶18与分进风管17相连通，所述进风扇叶18上设有出风的风孔。

所述干燥滚筒2上设有出风口。

本实用新型在具体实施时，将物料通过进料口7输送到干燥滚筒2当中，物料通过螺旋推进叶片19将物料向出料口8的方向输送，热风通过分进风管17上的进风扇叶18进入干燥滚筒2，干燥滚筒2在电机一11的带动下旋转，物料在干燥滚筒2中搅拌烘干，不仅可以让干燥腔各个位置的物料被搅拌得更加均匀，而且还可以增大物料和热风的接触时间，从而提高物料的干燥均匀度和干燥效果，结构更加简单，投资更少，并能够起到节能降耗的效果。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。