一种具有干燥功能的化工进料装置的制作方法

本实用新型属于化工生产机械技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有干燥功能的化工进料装置。

背景技术：

进料装置有活塞式、螺旋式和回转式等类型。螺旋式进料装置主要由机座、调速电动机、减速器、轴承箱、进料螺旋、螺旋管和外塞管组成。

当在化工物料进料时，化工生产对物料的湿度有相对的要求，由于物料需要大量堆积预存放，易导致物料潮湿，致使影响物料加工使用，而现有的物料进料装置，多采用直接进料的方式进料，而潮湿的物料单独进行干燥则耗时耗力非常不便。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有干燥功能的化工进料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有干燥功能的化工进料装置，以解决当在化工物料进料时，化工生产对物料的湿度有相对的要求，由于物料需要大量堆积预存放，易导致物料潮湿，致使影响物料加工使用，而现有的物料进料装置，多采用直接进料的方式进料，而潮湿的物料单独进行干燥则耗时耗力非常不便的问题。

本实用新型具有干燥功能的化工进料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种具有干燥功能的化工进料装置，包括底架、伺服电机、轴承座、支撑架、进料管壳体、排水管、进气管道、转轴、转轮、进料口、进料辊、内管和阻流板；所述底架中通过螺栓固定安装有伺服电机；所述底架的上端通过两个相互平行的轴承座横向安装有转轴；所述转轴右端设置有转轮并通过传送带与下方的所述伺服电机转动相连接；所述转轴的左端内置于进料管壳体；所述进料管壳体的右端顶部开设有进料口；所述进料管壳体底部通过凹型的所述支撑架支撑；所述进料管壳体中内置有内管，其所述转轴的左端通过轴承环连接在内管右端顶部。

进一步的，所述进料管壳体右端底部安装有斜向下方的进气管道，其所述进气管道的上端与进料管壳体和内管之间的空腔相连通，而所述进气管道的下端则通过法兰盘与外部的热风机相连接。

进一步的，所述进料管壳体和所述内管之间的空腔中环绕内管外壁铺设有螺旋状的阻流板。

进一步的，所述进料管壳体内壁底部设置有圆锥状的所述排水管，其所述排水管锥尖指向进料管壳体的右端。

进一步的，所述转轴上位于进料管壳体的部分安装有螺旋状的进料辊。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中进气管道和阻流板的设置，通过进料管壳体右端底部安装有斜向下方的进气管道，其所述进气管道的上端与进料管壳体和内管之间的空腔相连通，而所述进气管道的下端则通过法兰盘与外部的热风机相连接，使得内管中的物料能够在进气管道中热空气的流动下进行干燥进料，提高进料效率，并且进料管壳体和所述内管之间的空腔中环绕内管外壁铺设有螺旋状的阻流板，增加热空气在进料管壳体和所述内管之间的空腔内的停留时间，提高干燥效果。

本实用新型中排水管的设置，通过进料管壳体内壁底部设置有圆锥状的所述排水管，其所述排水管锥尖指向进料管壳体的右端，当装置在长时间的使用过程中由于冷热流体的交汇难免产生水珠，排水管能够持续将装置内的水珠排出，避免腐蚀进料管壳体。

附图说明

图1是本实用新型的右前方轴视结构示意图。

图2是本实用新型的左后方轴视结构示意图。

图3是本实用新型的左视结构示意图。

图4是本实用新型的进料管壳体部分半剖状态上轴视结构示意图。

图5是本实用新型的进料管壳体部分半剖状态下轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底架；2、伺服电机；3、轴承座；4、支撑架；5、进料管壳体；501、排水管；6、进气管道；7、转轴；8、转轮；9、进料口；10、进料辊；11、内管；12、阻流板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种具有干燥功能的化工进料装置，包括底架1、伺服电机2、轴承座3、支撑架4、进料管壳体5、排水管501、进气管道6、转轴7、转轮8、进料口9、进料辊10、内管11和阻流板12；所述底架1中通过螺栓固定安装有伺服电机2；所述底架1的上端通过两个相互平行的轴承座3横向安装有转轴7；所述转轴7右端设置有转轮8并通过传送带与下方的所述伺服电机2转动相连接；所述转轴7的左端内置于进料管壳体5；所述进料管壳体5的右端顶部开设有进料口9；所述进料管壳体5底部通过凹型的所述支撑架4支撑；所述进料管壳体5中内置有内管11，其所述转轴7的左端通过轴承环连接在内管11右端顶部。

其中，所述进料管壳体5右端底部安装有斜向下方的进气管道6，其所述进气管道6的上端与进料管壳体5和内管11之间的空腔相连通，而所述进气管道6的下端则通过法兰盘与外部的热风机相连接，使得内管11中的物料能够在进气管道6中热空气的流动下进行干燥进料，提高进料效率。

其中，所述进料管壳体5和所述内管11之间的空腔中环绕内管11外壁铺设有螺旋状的阻流板12，增加热空气在进料管壳体5和所述内管11之间的空腔内的停留时间，提高干燥效果。

其中，所述进料管壳体5内壁底部设置有圆锥状的所述排水管501，其所述排水管501锥尖指向进料管壳体5的右端，当装置在长时间的使用过程中由于冷热流体的交汇难免产生水珠，排水管501能够持续将装置内的水珠排出，避免腐蚀进料管壳体5。

其中，所述转轴7上位于进料管壳体5的部分安装有螺旋状的进料辊10，使得物料的进料行程增加，延长了物料的干燥时间。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型，在使用时，首先将进气管道6的下端则通过法兰盘与外部的热风机相连接，使得内管11中的物料能够在进气管道6中热空气的流动下进行干燥进料，提高进料效率，物料从进料口9中进入，当伺服电机2转动时，通过转轮8带动转轴7转动，从而推动物料向左移动，并且物料在移动的过程中得到干燥。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。