一种化工原料加热装置的制作方法

本实用新型涉及化工原料加热技术领域，具体为一种化工原料加热装置。

背景技术：

化工原料例如甲苯二异氰酸酯是生产酯溶型聚氨酯干式复合粘合剂的主要原料之一，其夏天温度下不会凝固，能方便从化工原料桶内倒出或用真空泵抽出，但冬天低温下容易凝固，不方便取出，现有技术中，直接将化工原料桶放入到高温水池中融化，但这种加热方式还存在着一些不足的地方，例如；现有的加热化工原料用的水池在实际使用的过程中，其内腔水中的热气直接通过水池开口散热到空气中，且水池与外部空气的热交换效率较快，对热能的损耗较为严重，增加了加热成本，且若化工原料桶内未装满，则化工原料桶会漂浮在水面上，影响加热速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工原料加热装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料加热装置，包括水池，所述水池顶部左右两侧与电推杆底部固定连接，两组所述电推杆固定安装于盖板的左右两侧，所述水池前后两侧之间设置有辊轴A和辊轴C，所述辊轴C外部和辊轴A外部均固定安装有辊筒A，且横向相邻的两组辊筒A顶部设置有化工原料桶，所述辊轴A具体为两组，且两组辊轴A位于辊轴C的左右两侧，所述辊轴C的后侧贯穿水池，所述辊轴C后侧位于水池池壁内部设置有密封环，所述辊轴C后侧固定安装有锥型齿B，所述锥型齿B位于水池后侧，所述水池中部固定安装有电机B，所述电机B顶端中部通过转轴B固定安装有锥型齿A，所述锥型齿A与锥型齿B啮合，所述水池内腔底部固定安装有加热电阻丝。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水池外壁和盖板外侧均固定安装有保温层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水池左侧中部固定安装有电机A，所述电机A右侧中部通过转轴A固定安装有桨叶，所述桨叶位于水池内腔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盖板底部固定安装有支撑座，所述支撑座中部贯穿有辊轴B，所述辊轴B位于支撑座前后两侧的外部均设置有辊筒B，所述支撑座和辊轴B具体均为三组。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水池右侧中部固定安装有控制面板，所述控制面板底部连接有电源线，所述电源线的电能输出端与电机A、电机B、加热电阻丝和电推杆的电能输入端连接，所述控制面板的信号输出端与电机A、电机B、加热电阻丝和电推杆的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种化工原料加热装置，通过盖板、电推杆的设置，电推杆带动盖板下降，使得盖板盖在水池顶部，相对于传统的水池加热而言，本装置可以有效的避免热蒸汽直接从水池顶部散发到空气中，大大降低了热能的损耗，减少了化工原料桶内化工原料加热的成本。

2.本实用新型一种化工原料加热装置，通过保温层的设置，盖板外侧和水池外壁上保温层可以有效的降低本装置与外部空气的热传递效率，有效的降低了热能的损耗，降低了加热成本。

3.本实用新型一种化工原料加热装置，通过桨叶的设置，桨叶通过转动将水池内腔中部左侧的水输送到右侧，使得水在水池内循环流动，使得水池内腔的水可以加热的更加均匀，避免水池内腔水上冷下热的情况。

4.本实用新型一种化工原料加热装置，通过支撑座、辊轴B和辊筒B的设置，辊筒B压在化工原料桶上，可以有效的避免化工原料桶漂浮在水池内的水面上，避免了化工原料桶内化工原料加热不充分的情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种化工原料加热装置的前视剖面图；

图2为本实用新型一种化工原料加热装置的水池内腔俯视图；

图3为本实用新型一种化工原料加热装置的电机B、锥型齿A、锥型齿B和辊轴C的俯视剖面图；

图4为本实用新型一种化工原料加热装置的支撑座、辊轴B和辊筒B。

图中：1、底座；2、保温层；3、水池；4、辊轴A；5、电机A；6、转轴A；7、桨叶；8、化工原料桶；9、辊轴B；10、辊筒B；11、支撑座；12、电推杆；13、盖板；14、辊轴C；15、辊筒A；16、控制面板；17、电源线；18、加热电阻丝；19、密封环；20、电机B；21、转轴B；22、锥型齿A；23、锥型齿B。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工原料加热装置，包括水池3，所述水池3顶部左右两侧与电推杆12底部固定连接，两组所述电推杆12固定安装于盖板13的左右两侧，所述水池3前后两侧之间设置有辊轴A4和辊轴C14，所述辊轴C14外部和辊轴A4外部均固定安装有辊筒A15，且横向相邻的两组辊筒A15顶部设置有化工原料桶8，所述辊轴A4具体为两组，且两组辊轴A4位于辊轴C14的左右两侧，所述辊轴C14的后侧贯穿水池3，所述辊轴C14后侧位于水池3池壁内部设置有密封环19，所述辊轴C14后侧固定安装有锥型齿B23，所述锥型齿B23位于水池3后侧，所述水池3中部固定安装有电机B20，所述电机B20顶端中部通过转轴B21固定安装有锥型齿A22，所述锥型齿A22与锥型齿B23啮合，所述水池3内腔底部固定安装有加热电阻丝18。

本实施例中(如图1所示)通过盖板13、电推杆12的设置，电推杆12带动盖板13下降，使得盖板13盖在水池3顶部，相对于传统的水池加热而言，本装置可以有效的避免热蒸汽直接从水池3顶部散发到空气中，大大降低了热能的损耗，减少了化工原料桶内化工原料加热的成本。

其中，所述水池3外壁和盖板13外侧均固定安装有保温层2。

本实施例中(请参阅图1)，通过保温层2的设置，盖板13外侧和水池3外壁上保温层2可以有效的降低本装置与外部空气的热传递效率，有效的降低了热能的损耗，降低了加热成本。

其中，所述水池3左侧中部固定安装有电机A5，所述电机A5右侧中部通过转轴A6固定安装有桨叶7，所述桨叶7位于水池3内腔。

本实施例中(请参阅图1和图2)，通过桨叶7的设置，桨叶7通过转动将水池3内腔中部左侧的水输送到右侧，使得水在水池3内循环流动，使得水池3内腔的水可以加热的更加均匀，避免水池内腔水上冷下热的情况。

其中，所述盖板13底部固定安装有支撑座11，所述支撑座11中部贯穿有辊轴B9，所述辊轴B9位于支撑座11前后两侧的外部均设置有辊筒B10，所述支撑座11和辊轴B9具体均为三组。

本实施例中(请参阅图1和图3)，通过支撑座11、辊轴B9和辊筒B10的设置，辊筒B10压在化工原料桶8上，可以有效的避免化工原料桶8漂浮在水池内的水面上，避免了化工原料桶8内化工原料加热不充分的情况。

其中，所述水池3右侧中部固定安装有控制面板16，所述控制面板16底部连接有电源线17，所述电源线17的电能输出端与电机A5、电机B20、加热电阻丝18和电推杆12的电能输入端连接，所述控制面板16的信号输出端与电机A5、电机B20、加热电阻丝18和电推杆12的信号输入端连接。

本实施例中(请参阅图1)，通过控制面板16就可以控制本装置工作，使得工作人员易于操作。

在一种化工原料加热装置使用的时候，先将电源线17连接至外部电源，然后将化工原料桶8放入水池3内腔的辊筒A15上，然后通过控制面板16控制电推杆12工作，电推杆12带动盖板13下降，使得盖板13盖在水池3顶部，相对于传统的水池加热而言，本装置可以有效的避免热蒸汽直接从水池3顶部散发到空气中，大大降低了热能的损耗，减少了化工原料桶内化工原料加热的成本，同时辊筒B10压在化工原料桶8上，可以有效的避免化工原料桶8漂浮在水池内的水面上，避免了化工原料桶8内化工原料加热不充分的情况，然后通过控制面板16控制电机A5、电机20和加热电阻丝18工作，加热电阻丝18对水池3内腔的水进行加热，水再通过化工原料桶8将热量传递给化工原料，电机A5通过转轴6带动桨叶7转动，桨叶7通过转动将水池3内腔中部左侧的水输送到右侧，使得水在水池3内循环流动，使得水池3内腔的水可以加热的更加均匀，避免水池内腔水上冷下热的情况，盖板13外侧和水池3外壁上保温层2可以有效的降低本装置与外部空气的热传递效率，有效的降低了热能的损耗，降低了加热成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。