一种燃煤锅炉节能环保排污装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉排污装置技术领域，具体为一种燃煤锅炉节能环保排污装置。

背景技术：

现有技术中的锅炉工作中通过反复加热循环水，进行循环水供热，但是循环水经过散热循环后也会携带水管中产生的水锈进入锅炉中，长此以往，势必会影响到锅炉的工作质量。

如果能够发明一种排污装置具有高效的过滤能力就能解决问题，为此我们提供了一种燃煤锅炉节能环保排污装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种燃煤锅炉节能环保排污装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃煤锅炉节能环保排污装置，包括锅炉主体，所述锅炉主体一侧的进水管上设置有排污装置，所述排污装置包括圆柱壳体状的螺旋室、进水管、导流管和过滤室，所述螺旋室的一侧固定连接有进水管，所述进水管位于螺旋室的一个端部位置侧面，所述螺旋室的另一个端部侧面固定连接有L形状的导流管，所述导流管的另一端与锅炉主体连接，所述螺旋室上位于导流管所处的位置端部底面连接有上端开口的圆柱壳体状的过滤室,所述过滤室的内腔中设置有过滤装置，所述过滤装置包括进水座和过滤座，所述过滤座的一侧面上设置有若干一线均匀分布的进水座。

优选的，所述过滤座的结构为圆板的一侧底面上固定连接若干不同孔径的圆筒，且圆筒和圆板位于同一中心轴上，圆筒将过滤座分成若干互相套着的环状区间，每个区间中设置有一个进水座，且每个区间中的侧板上开设有若干均匀分布的圆柱通孔，越是靠近过滤座的中部位置的圆柱通孔孔径越小，所述过滤座上远离圆板的圆筒底面端与导流管的底板接触。

优选的，所述过滤座的圆板上开设有长方体板状缺口，缺口中设置有进水座，所述进水座为三棱柱壳体结构，所述进水座的内腔中设置有拦截阀，所述进水座的一侧壁上开设有方形通孔，通孔与过滤座的内腔相连通，进水座上与方形通孔相邻的侧面上开设有第二个方形通孔，且这个通孔被拦截阀密封。

优选的，所述拦截阀为方形板的一端一体连接圆筒的组合体，圆筒的内腔中活动套接轴杆，轴杆的端部与进水座的内腔侧壁固定连接，进水座的方形板内腔中嵌入有磁板一，所述进水座没有缺口的侧壁中嵌入有磁板二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过简单的构造设计实现锅炉工作中高效过滤排污的能力，提高了整个排污装置的工作质量；

2.该装置通过拦截阀的设计，避免被过滤的水锈意外的又回到水流中，同时卸下过滤室，即可进行水锈的清理工作，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为排污装置结构示意图；

图3为过滤座结构示意图；

图4为进水座结构示意图。

图中：1锅炉主体、2排污装置、3螺旋室、4进水管、5导流管、6过滤室、7过滤装置、8进水座、9过滤座、10拦截阀、11磁板一、12磁板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种燃煤锅炉节能环保排污装置，包括锅炉主体1，锅炉主体1一侧的进水管上设置有排污装置2，这里的进水管位置指的是，水流散热循环结束后，水流经过水管进入锅炉进行加热，在进水管上靠近锅炉的位置，排污装置2包括圆柱壳体状的螺旋室3、进水管4、导流管5和过滤室6，螺旋室3的一侧固定连接有进水管4，进水管4位于螺旋室3的一个端部位置侧面，螺旋室3的另一个端部侧面固定连接有L形状的导流管5，导流管5的另一端与锅炉主体1连接，螺旋室3上位于导流管5所处的位置端部底面连接有上端开口的圆柱壳体状的过滤室6,过滤室6的内腔中设置有过滤装置7，过滤装置7包括进水座8和过滤座9，过滤座9的一侧面上设置有若干一线均匀分布的进水座8，在这里排污装置2的构造如图2和图3所示，实现水流在螺旋室3的内腔旋转起来，具体为水流从进水管4中进入螺旋室3的内腔，从螺旋室3的内腔一端流到另一端，但是不是直线流动，水流经过进水管4进入螺旋室3的内腔初始，水流直接冲击到螺旋室3的侧壁上，水流会受到螺旋室3内壁引导，水流会以螺旋的状态从螺旋室3的一端流到另一端，旋转着的水流冲击过滤装置7，最终经过导流管5处流走，螺旋室3和过滤室6之间的具体连接方式为，在螺旋室3和过滤室6的接口端位置外壁上均一体连接有圆筒状凸出耳，两个突出耳之间通过均匀环设若干螺栓进行固定连接，这样可以根据需求将过滤室6从螺旋室3上卸下，如图4所示位置，过滤座9固定不动的原因是在螺旋室3和过滤室6的内壁开设凹槽，过滤座9的圆板边缘被凹槽夹住。

进一步地，过滤座9的结构为圆板的一侧底面上固定连接若干不同孔径的圆筒，且圆筒和圆板位于同一中心轴上，圆筒将过滤座9分成若干互相套着的环状区间，每个区间中设置有一个进水座8，且每个区间中的侧板上开设有若干均匀分布的圆柱通孔，越是靠近过滤座9的中部位置的圆柱通孔孔径越小，过滤座9上远离圆板的圆筒底面端与导流管5的底板接触。

进一步地，过滤座9的圆板上开设有长方体板状缺口，缺口中设置有进水座8，进水座8为三棱柱壳体结构，进水座8的内腔中设置有拦截阀10，进水座8的一侧壁上开设有方形通孔，通孔与过滤座9的内腔相连通，进水座8上与方形通孔相邻的侧面上开设有第二个方形通孔，且这个通孔被拦截阀10密封，如图4所示的位置关系，结合图3，清晰的了解进水座8和拦截阀10的位置关系，进水座8的外表面和过滤座9固定连接。

进一步地，拦截阀10为方形板的一端一体连接圆筒的组合体，圆筒的内腔中活动套接轴杆，轴杆的端部与进水座8的内腔侧壁固定连接，进水座8的方形板内腔中嵌入有磁板一11，进水座8没有缺口的侧壁中嵌入有磁板二12，磁板一11和磁板二12磁性相同，彼此之间互相排斥，这样排斥力会推动拦截阀10的方形板密封住进水座8的缺口，没有水流时拦截阀10密封进水座8的通道，避免过滤座9中的水锈流经过进水座8流出来，有水流时水流压力推动拦截阀10旋转使进水座8的中的通道被打通，进水座8的一个缺口正对旋转中的水流，这样，水流经过进水座8会直径涌进9的内腔中，最后水流经过过滤座9上的通孔流出，这个过程实现过滤，最终水流经过导流管5流进1中进行再次加热，越是靠近过滤座9的中部通孔孔径越小，考虑的是旋转中的水流的离心作用，越是细小的水锈颗粒越小，这样经过过滤座9上的通孔分类过滤，会使过滤质量更高。

工作原理：工作时，水流经过室内散热循环后，水流会携带一定的水锈，水流经过进水管4进入螺旋室3的内腔，在螺旋室3的内腔中水流进行螺旋移动，水流经过进水座8进入过滤座9中进行水锈过滤，最终水流回到螺旋室3的内腔，水流经过导流管5进入锅炉主体1中进行再次加热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。