压缩机、热泵系统及热水器和干衣机的制作方法

本公开涉及热泵系统技术领域，尤其涉及压缩机、热泵系统及热水器和干衣机。

背景技术：

现有热泵系统形式，包括压缩机、冷凝器、节流机构、蒸发器四大部件。其中两股流体分别经过蒸发器和冷凝器，第一流体经过蒸发器被降温，第二流体经过冷凝器被升温。一般为单蒸发器单冷凝器系统，如上所述。在一般的热泵应用范围中，第一流体的降温幅度在5～10℃，第二流体的升温幅度在5～15℃。在第二流体温升幅度较大的应用场合，由于冷凝温度需高于第二流体出口温度，因此冷凝温度较高，导致系统能效较低。

申请内容

(一)要解决的技术问题

本公开的目的是提供压缩机、热泵系统及热水器、干衣机，解决上述的至少一个问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本公开提供一种压缩机，其包括第一压缩腔、第二压缩腔、进气口、第一出气口和第二出气口；所述第一压缩腔和所述第二压缩腔均与所述进气口相连，所述第一压缩腔与所述第一出气口相连，所述第二压缩腔与第二出气口相连；所述第一压缩腔和所述第二压缩腔均连接所述压缩机的驱动电机。

在一些实施例中，优选为，所述第一压缩腔设置第一进口、第一出口；所述第二压缩腔设置第二进口、第二出口；所述第一进口和所述第二进口分别与所述进气口连接；所述第一出口与所述第一出气口相连，所述第二出口与所述第二出气口相连。

在一些实施例中，优选为所述第一压缩腔设置第一进口、第一出口；所述第二压缩腔设置第二进口、第二出口；所述第一出口与所述第二进口连接；所述第一出口与所述第一出气口相连；所述第二出口与所述第二出气口相连。

本公开还提供了一种热泵系统，其包括冷凝器组件、节流机构、蒸发器和所述的压缩机；所述压缩机、所述冷凝器、所述节流机构和所述蒸发器组成制冷剂流动的制冷回路；所述冷凝器组件包括：第一冷凝器和第二冷凝器；所述第一冷凝器与所述压缩机的第一出气口相连，所述第二冷凝器与所述压缩机的第二出气口相连。

在一些实施例中，优选为所述节流机构包括：第一节流器和所述第二节流器；所述第一冷凝器和所述第一节流器相连，所述第二冷凝器与所述第二节流器相连；所述第一节流器和所述第二节流器通过三通阀汇集后与所述蒸发器相连。

在一些实施例中，优选为所述的热泵系统还包括辅助冷凝器，所述第一冷凝器和所述第一节流器之间的通路上设置所述辅助冷凝器。

在一些实施例中，优选为所述辅助冷凝器配有风力驱动机构。

本公开还提供了一种热水器，其内部设置供水通道、气体通道和所述的热泵系统；其中，所述供水通道穿过所述热泵系统的蒸发器，所述气体通道依次穿过所述热泵系统的第二冷凝器和第一冷凝器。

本公开还提供了一种干衣机，其内部设置干衣筒、气体通道和所述的热泵系统，所述干衣筒设置湿气出口和干热气进口；所述气体通道的两端分别与所述湿气出口、所述干热气进口连通，其所述气体通道自所述湿气出口，依次穿过所述热泵系统的蒸发器、第二冷凝器和第一冷凝器，至所述干热气进口。

在一些实施例中，优选为所述气体通道设置风机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请具有以下优点：

本公开提供的技术方案中压缩机内设置第一压缩腔和第二压缩腔，对进气分别进行压缩，获取温度不同的压缩气体。该压缩机应用到在热泵系统中，自压缩机排出的压力不同的压缩气体分别进入不同的冷凝器，得到两个不同的冷凝温度，两种不同冷凝温度的制冷剂节流后进入同一蒸发器中，获得同一蒸发温度。两种不同的冷凝温度可形成能量梯级利用。当该热泵系统应用到热水器时，空气经过蒸发器降温，水经过第二冷凝器、第一冷凝器得到阶梯型升温，总升温幅度超过20℃。当该热泵系统应用到干衣机时，干衣机在干衣过程中产生湿气体，湿度不低于60％，湿气体自湿气出口排出经过蒸发器降温除湿后，通过第二冷凝器、第一冷凝器依次升温，再次回到干衣筒，形成一个闭式空气循环，系统运行能效提升10％以上。

附图说明

图1为本公开一个实施例中压缩机的内部结构示意图；

图2为本公开另一个实施例中压缩机的内部结构示意图；

图3为本公开一个实施例中热泵系统的结构示意图；

图4为本公开另一个实施例中热泵系统的结构示意图；

图5为本公开一个实施例中热泵系统应用到干衣机中的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本申请的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不用来限制本申请的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。

针对压缩机能耗量大的问题，本公开给出压缩机、热泵系统及热水器、干衣机。

下面将通过基础设计、扩展设计及替换设计对产品、方法等进行详细描述。

一种压缩机，如图1和2所示，其包括第一压缩腔12、第二压缩腔13、进气口、第一出气口和第二出气口；第一压缩腔12和第二压缩腔13均与进气口相连，第一压缩腔12与第一出气口相连，第二压缩腔13与第二出气口相连；第一压缩腔12和第二压缩腔13均连接压缩机1的驱动电机。

两个压缩腔分别进行气体压缩，具备不同的压缩能力，当气体分别进入两个压缩腔后被压缩成压力不同的压缩气体，自压缩腔排出时具备不同的压力。当然在其他的实施例中，可以将两个压缩腔的压缩能力设定为相同，那么自两个压缩腔排出的气体的压力相同。

气体进入压缩机1后，不同的实施例中流动路径不同：

实施例1：如图1所示，第一压缩腔12设置第一进口、第一出口；第二压缩腔13设置第二进口、第二出口，第一进口和第二进口分别与进气口连接；第一出口与第一出气口相连，第二出口与第二出气口相连。

气体进入压缩机1后，分成两路，分别进入第一压缩腔12、第二压缩腔13，经过各自压缩后，自各自对应的第一出气口、第二出气口排出。

实施例2：如图2所示，第一压缩腔12设置第一进口、第一出口；第二压缩腔13设置第二进口、第二出口；第一出口与第二进口连接；第一出口与第一出气口相连；第二出口与第二出气口相连。

气体进入压缩机1后，首先进入第二压缩腔13，压缩后，分成两路，其中一路直接自第二出气口排出，另一路进入第一压缩腔12，再次压缩后，自第一出气口排出。第一出气口和第二出气口的气体压力不同，第一出气口的气体压力高于第二出气口的温度。

压缩机1内设置第一压缩腔12和第二压缩腔13，对进气分别进行压缩，在一些实施例中，获取压力不同的压缩气体。该压缩机1应用到在热泵系统中，自压缩机1排出的压力不同的压缩气体分别进入不同的冷凝器，得到两个不同的冷凝温度，两种不同冷凝温度的制冷剂节流后进入同一蒸发器4中，获得同一蒸发温度。两种不同的冷凝温度可形成能量梯级利用。

第一压缩腔12和第二压缩腔13共用电机和传动结构。具体压缩形式可为容积式压缩机，也可为速度式压缩机。

本公开还提供了热泵系统，如图3-5所示，热泵系统包括冷凝器组件、节流机构、蒸发器4和上述的压缩机1；压缩机1、冷凝器、节流机构和蒸发器4组成制冷剂流动的制冷回路；冷凝器组件包括：第一冷凝器3和第二冷凝器2；第一冷凝器3与压缩机1的第一出气口相连，第二冷凝器2与压缩机1的第二出气口相连。

第一压缩腔12和第二压缩腔13的排气分别不同的冷凝器，第一压缩腔12进入第一冷凝器3，第二压缩腔13进入第二冷凝器2，形成不同的冷凝温度，对外界气体升温，外界气体形成两个温度梯度。制冷剂进入节流机构，随后进入蒸发器4，形成统一的蒸发温度。形成单吸气双排气热泵系统，该系统在一个热泵循环中具有一个蒸发温度和一高一低两个冷凝温度，具体为，一个热泵循环装置中形成一个蒸发温度和两个冷凝温度，其中第一冷凝器3中的冷凝温度比第二冷凝器2中的冷凝温度高。适用于经过冷凝器的第二流体升温超过20℃的应用场合。第二流体依次通过第二冷凝器2的低冷凝温度和第一冷凝器3的高冷凝温度两次升温，从而达到对温度的能量梯级利用，系统循环能效可提升10％以上。

在一些实施例中，节流机构可分别对第一冷凝器3、第二冷凝器2进行节流，

节流机构包括：第一节流器7和第二节流器6；第一冷凝器3和第一节流器7相连，第二冷凝器2与第二节流器6相连；第一节流器7和第二节流器6通过三通5阀汇集后与蒸发器4相连。节流后的两股流体经过三通5装置汇合成一股流体进入蒸发器4，在蒸发器4中蒸发。

由于第一冷凝器3中制冷剂冷凝温度过高，容易引起压缩机1保护，如图4所示，可以在第一冷凝器3和第一节流器7之间的通路上设置辅助冷凝器8。不仅能避免出现压缩机1保护，而且能够增加过冷度再次提升系统能效。而且，通过风力驱动机构9推动空气与辅助冷凝器8进行空气流通，控制换热。风力驱动机构优选为风扇。

本公开还提供了应用热泵系统的热水器，其内部设置供水通道、气体通道和热泵系统；其中，气体通道穿过热泵系统的蒸发器4，供水通道依次穿过热泵系统的第二冷凝器2和第一冷凝器3。即热水器中，气体通道经过蒸发器4降温，供水管路穿过第二冷凝器2再穿过第一冷凝器3，经过两次升温，从而达到温度的能量梯级利用，总升温幅度超过20℃，系统循环能效提升10％以上。

本公开还提供了应用热泵系统的干衣机，如图5所示，其内部设置干衣筒10、气体通道和热泵系统，干衣筒10设置湿气出口和干热气进口；气体通道的两端分别与湿气出口、干热气进口连通，其气体通道自湿气出口，依次穿过热泵系统的蒸发器4、第二冷凝器2和第一冷凝器3，至干热气进口。

传统的干衣机，现有的闭式热泵干衣机系统形式一般采用传统的-热泵系统，包括压缩机、冷凝器、蒸发器和节流机构四大部件。干衣过程中，从干衣机滚筒出来的湿空气经过蒸发器进行降温除湿，主要热负荷为除湿的潜热负荷，空气温度一般下降约5℃；然后再经冷凝器升温，负荷全部为显热负荷，空气温度可上升20～40℃。传统热泵系统用于干衣机时，空气经过冷凝器温度上升幅度较大，造成冷凝温度较高，热泵系统热力完善度较低。

在干衣机中，热泵系统不需要辅助冷凝器8，气体通道上设置风机11，干衣机在干衣过程中产生湿气体，湿度不低于60％，湿气体自湿气出口排出经过蒸发器4降温除湿后，通过第二冷凝器2、第一冷凝器3依次升温，再次回到干衣筒10，形成一个闭式空气循环，系统运行能效提升10％以上。

本公开应用到干衣机。其中，热泵系统的两个冷凝器能够提供两个不同的冷凝温度，从干衣机滚筒出来的湿空气通过蒸发器降温除湿后，依次通过冷凝温度先低后高的两个冷凝器升温，再通过风机送入干衣筒，空气通过降温和梯级升温，达到了除湿和加热的目的，并实现空气能量的梯级利用，提高了热泵系统循环的热力学完善度，降低了压缩机的能耗。

以上所述仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。