综合管廊平战合用通风格栅的制作方法

本发明涉及人防设施技术领域，尤其是涉及一种综合管廊平战合用通风格栅。

背景技术：

平战结合，是指人民防空建设各个方面的软、硬件设施，在不影响战时防空袭能力的前提下，和平时期用于社会。综合管廊，就是地下城市管道综合走廊。即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和"生命线"。

当维修人员于管廊内进行维修工作时，会造成二氧化碳的增多，氧气的下降，另外，管廊内电缆的散热也会产生很大的热力，因此管廊内通常会设置延伸至地面外的通风口，可以起到散热和通风的作用，为了防止地面上一些杂物或人员掉入至通风口内，通常在通风口上会设置通风格栅。

授权公告号为cn206800450u的中国专利公开了一种地下综合管廊地面通风口兼风机吊装口及逃生口，包括由数个管道舱组成的综合管廊；综合管廊顶部设有设备夹层；设备夹层由隔墙分割为逃生通道、设备区与通风通道；每个管道舱顶板设有逃生口，管道舱与逃生口之间设有管廊爬梯，逃生口与逃生通道连通，逃生通道顶部设有地面逃生口，逃生通道与地面逃生口之间设有夹层爬梯，地面逃生口安装液压井盖；每个管道舱顶板安装有风机，风机与设备区连通；通风通道的顶部设有通风口，通风口顶部安装不锈钢格栅，通风通道与设备区气流连通；逃生口的出口端面与通风口的出口端面高出地面。

但其不足之处在于，现有的格栅通常包括多个横竖交叉设置的栅条，当下暴雨时，雨水会通过栅条之间的间隙进入至综合管廊内，对综合管廊内的电缆或管道造成伤害，又例如战时，如发生空袭，导弹的冲击力会通过栅条之间的间隙冲击到综合管廊内各个管道所在的位置，造成管道线路大面积的瘫痪，导致整个城市陷入瘫痪的境地。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种防止对综合管廊内各个管道造成损坏的综合管廊平战合用通风格栅。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种综合管廊平战合用通风格栅，包括通风口，所述通风口内横跨且封设有格栅，所述格栅包括连接至通风口内壁上的框体，所述框体内相互平行且间隔设置有多个第一栅条，相邻的所述第一栅条之间设置有用于将整个格栅封闭的第二栅条，多个所述第二栅条的一端穿设且固定连接有转动轴，所述转动轴穿设且转动连接于第一栅条和框体上，所述通风口的外壁上设置有用于驱动转动轴转动、以带动多个第二栅条朝向相邻的第一栅条之间移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当下雨或发生空袭时，通过驱动件驱动转动轴转动，使得转动轴带动第二栅条转动，从而使得第二栅条转动至相邻的第一栅条之间，使得第一栅条和第二栅条将通风口封闭，防止部分雨水进入至综合管廊内，并且在发生空袭时，第一栅条和第二栅条可对导弹或其他爆炸物的冲击力起到阻挡的效果，防止对综合管廊内的管道造成伤害，从而防止整个城市发生瘫痪。

本发明进一步设置为：所述驱动件包括连接至通风口外壁上的箱体，所述箱体内横跨且转动连接有杆体，所述杆体上套设且固定连接有涡轮，所述箱体内转动连接有与涡轮啮合的蜗杆，所述箱体的外壁上转动连接有用于驱动蜗杆转动的转动把手，所述杆体的一端穿设且延伸至箱体外设置，所述通风口上于转动轴的一端所在的位置开设有用于供杆体插入的通孔，所述杆体穿设通孔且连接至转动轴上。

通过采用上述技术方案，当需要驱动转动轴带动第二栅条转动时，通过电机带动蜗杆和涡轮啮合，使得涡轮带动转动轴转动，从而使得转动轴带动第二栅条转动，采用涡轮和蜗杆啮合的方式，当平时，可带动第二栅条抵接至通风口的内壁上并固定，防止在不使用第二栅条时带动第二栅条移动，提高了通风口的通风效果，当战时，可带动第二栅条转动至与第一栅条位于同一平面并自动固定，使得第一栅条和第二栅条起到阻挡的效果，箱体的设置可对涡轮和蜗杆的啮合起到保护的作用，防止涡轮蜗杆受损，提高了涡轮和蜗杆的使用寿命。

本发明进一步设置为：所述通风口的内壁上且位于框体所在的位置开设有用于供框体抵接的抵接槽，所述通风口上设置有用于将框体固定至抵接槽内的紧固件，所述杆体可拆卸连接至所述转动轴上。

通过采用上述技术方案，将框体通过紧固件于通风口上取下，将转动轴于杆体的端部取下，使得整个框体带动第一栅条和第二栅条于通风口内取出，方便对第一栅条和第二栅条进行维修和更换，符合实际安装应用。

本发明进一步设置为：所述紧固件包括多个沿框体的周向位置设置在通风口上的螺栓，所述螺栓穿设通风口且螺纹连接于框体上，所述杆体远离箱体的端部设置有第二插块，所述转动轴的端部开设有用于供第二插块插入、以供杆体带动转动轴转动的第二插槽。

通过采用上述技术方案，当需要将框体于通风口内取出时，通过将通风口上的螺栓于框体上取下，从而方便将框体取下，采用螺栓的设置方便对框体进行安装和拆卸，并且可使得框体于通风口内具有较好的牢固性，防止框体于通风口内脱离；当需要将杆体和转动轴连接至一起时，通过将杆体上的第二插块插接至转动轴上的第二插槽内即可，第二插槽和第二插块的设置方便对杆体和转动轴进行连接，并且可使得杆体带动转动轴转动，提高了杆体和转动轴之间的连接效果。

本发明进一步设置为：所述通风口的外壁上沿通孔的周向位置开设有连接槽，所述箱体上设置有插接至所述连接槽内的连接条，所述连接槽内设置有用于将连接条固定至连接槽内的固定件。

通过采用上述技术方案，当需要将箱体带动杆体于转动轴上取下时，通过将箱体上的连接条于连接槽内取出即可，采用连接条和连接槽的设置方便对箱体进行安装和拆卸，固定件的设置可使得箱体被进一步固定至通风口上，防止箱体与通风口之间脱离。

本发明进一步设置为：所述蜗杆于箱体外的端部朝向蜗杆内开设有第一插槽，所述转动把手上设置有插入至第一插槽内、以带动蜗杆转动的第一插块。

通过采用上述技术方案，通过将转动把手可拆卸连接至蜗杆上，当不需要转动第二栅条时，可通过将转动把手取下拿走，防止一些人员随意带动转动把手转动，从而对通风口的通风造成影响，当下雨或发生空袭时，通过指定人员带动转动把手上的第一插块插入至第一插槽内，从而使得第二栅条可朝向两侧第一栅条之间转动，提高了对第二栅条的驱动效果。

本发明进一步设置为：所述固定件包括沿连接槽的周向位置固定设置在连接槽内的磁铁条，所述连接条整体设置为金属材料制成的金属条。

通过采用上述技术方案，当需要将连接条固定至连接槽内时，通过将连接条吸附至磁铁条上即可，采用磁铁条的设置方便将连接条固定至连接槽内，并且当需要将连接条于连接槽内取出时，直接用力带动连接条与磁铁条脱离吸附关系即可。

本发明进一步设置为：两侧所述第一栅条之间设置有用于供第二栅条抵接、以带动第一栅条和第二栅条位于同一平面上的抵接板，所述抵接板的两侧边缘分别连接至相邻的第一栅条上，所述抵接板位于远离转动轴所在的位置设置。

通过采用上述技术方案，当转动轴带动多个第二栅条朝向相邻的第一栅条之间移动时，抵接板可对第二栅条的移动起到阻挡和定位的作用，使得第一栅条和第二栅条可移动至同一平面上，在一定程度上提高了第一栅条与第二栅条之间的密封性，防止雨水沿着第一栅条和第二栅条之间的缝隙进入至综合管廊内。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.通过转动把手带动蜗杆转动，使得蜗杆与涡轮啮合，涡轮可带动杆体和转动轴转动，使得转动轴带动多个第二栅条朝向相邻的第一栅条之间移动，从而使得第一栅条和第二栅条将通风口封闭，在下雨时，第一栅条和第二栅条可对部分雨水起到阻挡的效果，当发生空袭时，第一栅条和第二栅条可对导弹或其他爆炸物的冲击波起到阻挡的效果，防止冲击波对综合管廊内的管道电缆等造成伤害，从而防止整个城市出现瘫痪的状态；

2.通过将通风口上的螺栓于框体上拧下，将箱体上的连接条与连接槽内的磁铁条脱离吸附关系，带动箱体上的连接条于连接槽内移出，使得箱体于通风口上取下，此时杆体可带动第二插块于转动轴上的第二插槽内移出，使得框体带动第一栅条和第二栅条于通风口内取出，从而方便对第一栅条和第二栅条进行维修和更换，符合实际安装应用。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图；

图2是本发明的用于展示磁铁条、连接条、第一插块和第一插槽的爆炸结构示意图；

图3是图2中的a部放大图；

图4是本发明的用于展示抵接槽的结构示意图；

图5是本发明的用于展示第二插块和第二插槽的爆炸结构示意图。

图中，1、通风口；11、框体；12、第一栅条；13、第二栅条；131、转动轴；132、第二插槽；14、箱体；141、杆体；142、涡轮；143、蜗杆；144、转动把手；145、第一插槽；146、第一插块；147、通孔；148、第二插块；15、抵接槽；151、螺栓；16、连接槽；161、连接条；162、磁铁条；17、抵接板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种综合管廊平战合用通风格栅，包括通风口1，通风口1内横跨且封设有格栅，格栅包括连接至通风口1内壁上的框体11，框体11内相互平行且间隔设置有多个第一栅条12。

结合图1和图5，为了将相邻的第一栅条12之间的间隙封闭，从而将通风口1封闭，防止在下雨时雨水进入至综合管廊内，并且防止在发生空袭时导弹或其他爆炸物的冲击波对综合管廊内的管道或电缆造成损坏，在相邻的第一栅条12之间设置有用于将整个格栅封闭的第二栅条13，多个第二栅条13的一端穿设且固定连接有转动轴131，转动轴131穿设且转动连接于第一栅条12和框体11上。

结合图1和图2，为了驱动转动轴131带动第二栅条13转动，使得第二栅条13移动至相邻的第一栅条12之间，或带动第二栅条13移动至贴合至通风口1的内壁上，在通风口1外壁上设置有箱体14，箱体14内转动连接有杆体141，杆体141上套设且固定连接有涡轮142，箱体14内转动连接有与涡轮142啮合的蜗杆143，箱体14的外壁上转动连接有用于驱动蜗杆143转动的转动把手144，杆体141的一端穿设且延伸至箱体14外设置，通风口1上于转动轴131的一端所在的位置开设有用于供杆体141插入的通孔147，杆体141穿设通孔147且连接至转动轴131上。

当需要驱动转动轴131带动第二栅条13移动时，通过转动把手144带动蜗杆143与涡轮142啮合，使得涡轮142带动杆体141转动，杆体141可带动转动轴131转动，从而使得转动轴131带动第二栅条13转动，使得第二栅条13移动至相邻的第一栅条12之间，或带动第二栅条13移动至贴合至通风口1内壁上的状态，采用蜗杆143和涡轮142啮合的方式，可使得转动轴131带动第二栅条13移动至任意位置固定，方便简单。

结合图2和图3，为了防止一些不法人员随意带动转动把手144转动，从而使得第二栅条13朝向两侧第一栅条12之间移动，对通风口1的通风造成影响，在蜗杆143于箱体14外的端部朝向蜗杆143内开设有第一插槽145，转动把手144上设置有插入至第一插槽145内、以带动蜗杆143转动的第一插块146；在本实施例中，为了使得转动把手144带动蜗杆143转动，将第一插槽145的横截面设置为矩形，将第一插块146与矩形的第一插槽145配合设置。

结合图1和图2，为了在转动轴131带动第二栅条13移动至相邻的第一栅条12之间时，对第二栅条13的位置进行定位，使得第一栅条12和第二栅条13位于同一个平面上，在两侧第一栅条12之间设置有抵接板17，抵接板17的两侧边缘分别连接至相邻的第一栅条12上，抵接板17位于远离转动轴131所在的位置设置。

在本实施例中，将第一栅条12和第二栅条13整体设置为镀锌型钢，采用镀锌层的设置，镀锌层是用电镀、热浸或喷锌的方法在基体金属表面形成的锌覆层，主要用于防止钢铁在大气中腐蚀；而采用型钢的设置可使得第一栅条12和第二栅条13具有较好的强度，提高了第一栅条12和第二栅条13的刚冲击能力。

结合图1和图4，为了将框体11带动第一栅条12和第二栅条13于通风口1内取出，在通风口1的内壁上且位于框体11所在的位置开设有用于供框体11抵接的抵接槽15。

结合图1和图2，在通风口1上沿框体11的周向位置设置有多个螺栓151，螺栓151穿设通风口1且螺纹连接于框体11上。

结合图2和图5，在杆体141远离箱体14的端部设置有第二插块148，转动轴131的端部开设有用于供第二插块148插入的第二插槽132；在本实施例中，为了在杆体141转动时带动转动轴131转动，将第二插块148的横截面设置为矩形，将第二插槽132与矩形的第二插块148配合设置。

如图2所示，在通风口1的外壁上沿通孔147的周向位置开设有连接槽16，箱体14上设置有插接至连接槽16内的连接条161。

当需要将框体11带动第一栅条12和第二栅条13于通风口1内取出时，首先将箱体14带动连接条161于连接槽16内取出，使得箱体14带动杆体141上的第二插块148于转动轴131上的第二插槽132内取出，此时将通风口1上的多个螺栓151于框体11上拧下，使得框体11可带动第一栅条12和第二栅条13于通风口1内取出，从而方便对第一栅条12和第二栅条13进行维修和更换。

如图2所示，为了进一步将连接条161固定至连接槽16内，防止箱体14于通风口1上脱落，导致杆体141无法带动转动轴131转动，在连接槽16内沿连接槽16的周向位置固定设置有磁铁条162，连接条161整体设置为金属材料制成的金属条，在本实施例中，连接条161整体设置为钢制的。

本实施例的实施原理为：在使用时，首先将框体11带动第一栅条12和第二栅条13移动至抵接槽15内，通过多个螺栓151将框体11固定至抵接槽15内，此时将箱体14带动杆体141插入至通孔147内，使得箱体14带动连接条161移入至连接槽16内，使得连接条161吸附至连接槽16内的磁铁条162上，使得杆体141带动第二插块148插接至转动轴131上的第二插槽132内，当下雨或发生空袭时，通过转动把手144带动蜗杆143与涡轮142啮合，使得涡轮142带动杆体141转动，杆体141可带动转动轴131转动，使得转动轴131带动第二栅条13转动，从而使得第二栅条13转动至相邻的第一栅条12之间，并带动第二栅条13抵接至抵接板17上，使得第一栅条12和第二栅条13处于同一个平面，从而将通风口1封闭，防止部分雨水通过通风口1进入至综合管廊内，并且在发生空袭时，第一栅条12和第二栅条13可对导弹或其他爆炸物的冲击波起到阻挡的效果，防止管道或其他线路受损，防止城市出现大面积的瘫痪，本发明整个格栅采用模块化制作，便于工厂批量生产，符合工业化生产需求。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。