一种导风件及空调器的制作方法

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种导风件及空调器。

背景技术：

当前技术中，空调柜机在送风时，气流在柜机内沿风道先向上流动，再横向出风。当前技术中的导风件存在气流在风道中流通不够顺畅的问题。柜机的出风口出风时，风速衰减严重，并且出风口不同位置的气体流量不均匀，造成用户体验较差。

技术实现要素：

本发明解决的问题是如何减小空调内送风过程的风速衰减，以及令不同位置出风口送风更加均匀。

为解决上述问题，本发明提供一种导风件，用于与空调器的风机配合，导风件内部形成送风通道，导风件在第一方向上具有相对的第一端和第二端，导风件在第二方向上具有相对的第一侧和第二侧，第一方向与第二方向垂直，导风件的第一端与风机的出口连通，第二端具有阻挡气流沿第一方向上流动的内壁，第一侧开设有出风口，出风口与送风通道连通，导风件的第二端和第二侧的内壁之间通过导流斜面相连。通过在导风件的第二端和第二侧的内壁设置一个导流斜面，使得气流从导风件的第一端流向第二端时，能够被导流斜面平缓地向出风口引导。相较于第二端内壁和第二侧内壁通过直角过渡的情况，采用导流斜面过渡可以使得气流在还未流至第二端时，就开始因导流斜面而受迫向前(出风口所在一侧)流动，这样一来，气流不必在到达第二端时才开始受迫地向出风口所在一侧急剧转向，从而减小了风阻，减小了风速衰减。通过设置导流斜面，使得气流在提前向出风口运动，也使得出风口在第一方向上不同位置的出风流量相对更加均匀一些，改善了气流容易集中从出风口靠近第二端的位置处向外排出，而靠近第一端的位置出风较少甚至倒吸的情况。

在本发明的一种实施例中，导流斜面在第一方向上的尺寸占送风通道在第一方向上的尺寸的1/5～1/2。如此设置导流斜面的尺寸，可以令气流在沿第一方向运动到导风件1/2～4/5长度时，开始受到导流斜面给予的朝向出风口的引导力，避免气流到达第二端内壁才开始向出风口出风。

在本发明的一种实施例中，导流斜面在第二方向上的尺寸占送风通道在第二方向上的尺寸的1/5～2/3。该尺寸决定了导风件的第二端内壁的受力面大小，并且该尺寸与导流斜面在第一方向上的尺寸共同决定了导流斜面的倾斜程度。当导流斜面在第二方向上的尺寸较大时，气流会更快地被导向出风口，但会增加导流斜面的受力，使得风阻变大；当导流斜面在第二方向上的尺寸较小时，使得导流斜面相对于第二侧的内壁面倾斜程度小，气流在流经导流斜面时受到导向斜面的压迫力较小，导向过程较为缓慢，同时，导流斜面对气流的阻力也较小，气流在到达第二端时受到的阻力加大。因此，综合考虑以上各因素，将导流斜面的在第二方向上的尺寸设置为1/5～2/3。

在本发明的一种实施例中，出风口远离第一端的一侧延伸至导风件的第二端。因为气流在沿第一方向运动到第二端时，会受迫地向导风件的第一侧运动，因此，出风口的开口边缘延伸至此，可以使得气流在导风件内转向后，直接可以从出风口送出。否则，气流在到达第二端后，会向第一端方向回流一段距离，再从出风口送出，使得气流流动遭受严重阻碍，风速因此会有较严重的衰减。

进一步的，出风口远离第二端的一侧延伸至导风件的第一端。在这种情况下，出风口的在第一方向的两侧分别延伸到第一端和第二端，也即是说出风口在第一方向上的尺寸与整个导风件相当，如此设置有利于降低风阻，令气流更加顺畅地送出空调器。

在本发明的一种实施例中，导流斜面为平面或者弧面。可以将导流斜面设置成平面或者弧面以满足不同的使用需求。

在本发明的一种实施例中，送风通道的垂直于第一方向的截面形状为圆形或多边形。根据具体的安装、使用情况，送风通道的截面形状可以根据需要进行调整。

在本发明的一种实施例中，出风口处设置有多个可相对于导风件转动的导风叶片。通过设置导风叶片，方便用户改变气流从出风口送出的方向。

另一方面，本发明还提供一种空调器，包括风机以及上述的导风件，导风件的第一端与风机的出口连通。由于空调器使用了上述的导风件，因此具有上述的有益效果，此处不再赘述。

在本发明的一种实施例中，风机为离心风机。通过采用离心风机，实现了风机的进风方向和出风方向不同。因此，在一些布局要求下，选用离心风机可以更好地满足空调器内的布局要求。

在本发明的一种实施例中，风机的出风方向与第一方向一致。以此方式设置，气流在从风机出口进入导风件的过程中，不进行变向，因此可以减小气流在经过导流斜面之前受到的阻力。

附图说明

图1为本发明实施例中空调器的示意图；

图2为本发明实施例中风机与导风件的安装示意图；

图3为本发明实施例中风机与导风件的配合示意图；

图4为本发明实施例中导风件的示意图。

附图标记说明：

100-导风件；100a-第一端；100b-第二端；100c-第一侧；100d-第二侧；110-出风口；120-导流斜面；130-导风叶片；200-风机；300-空调器。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

当前技术中，向上出风的空调柜机内，气流先顺着气流通路向上运动，到达出风筒顶端时，再受迫地从水平朝向的出风口排出。现有的出风筒的顶端与侧壁之间直角过渡，因此气流从出风筒向上运动再受迫变向的过程中，风阻较大，风速衰减严重，甚至导致噪音问题。并且气流到了出风筒顶部才变向，使得出风口靠近上端的位置出风流量明显大于下端，导致出风不均匀，用户体验不好。

为解决上述问题，本发明提供一种导风件100以及应用了该导风件100的空调器300(图中未示出)。图1为本发明实施例中空调器300的示意图；图2为本发明实施例中风机200与导风件100的安装示意图；图3为本发明实施例中风机200与导风件100的配合示意图。请参照图1至图3，如图所示，该空调器300包括了两个出风方向一致的风机200，以及两个与之配合的导风件100。在本实施例中，两个导风件100并排设置。可选地，两个导风件100可以作为整体一体成型，也可以是可拆卸地相连。在本发明的其他实施例中，空调器300可以仅包含一个风机200以及一个与该风机200相连的导风件100。

导风件100内部形成送风通道，且与风机200的出口连通。导风件100在第一方向(即图2中a方向)上具有相对的第一端100a和第二端100b，导风件100在第二方向(即图2中b方向)上具有相对的第一侧100c和第二侧100d，第一方向与第二方向垂直。如图1所示，在本实施例中，导风件100整体呈筒状，导风件100的长度方向与第一方向一致，其第一端100a即图2中的下端，第二端100b即图2中的上端。

导风件100的第一端100a具有一个开口且与风机200的出口连通，其第二端100b具有端壁，以阻止气流在流至第二端100b后继续沿第一方向流动。导风件100的第一侧100c开设有出风口110，出风口110与送风通道连通。导风件100的第二端100b和第二侧100d的内壁面之间通过导流斜面120相连，导流斜面120倾斜地朝向导风件100的第一端100a和第一侧100c。通过在导风件100的第二端100b和第二侧100d的内壁设置一个导流斜面120，使得气流从导风件100的第一端100a流向第二端100b时，能够被导流斜面120平缓地向出风口110引导。相较于第二端100b内壁和第二侧100d内壁通过直角过渡的情况，采用导流斜面120过渡可以使得气流在还未流至第二端100b时，就开始受导流斜面120作用而受迫地向出风口110所在的一侧流动，这样一来，气流不必在到达第二端100b时才开始受迫地急剧变向，因此减小了风阻。通过设置导流斜面120，使得气流在提前向出风口110运动，也使得出风口110在第一方向上不同位置的出风流量相对更加均匀一些，改善了气流容易集中从出风口110的上侧向外排出，而靠近第一端100a的位置出风较少甚至倒吸的情况。

图4为本发明实施例中导风件100的示意图。请参照图4，在本实施例中，导流斜面120在第一方向上的尺寸w1占送风通道在第一方向上的尺寸的1/5～1/2。导流斜面120在第一方向上的尺寸决定了气流被引导的起点。如此设置导流斜面120的尺寸，可以令气流在沿第一方向运动到导风件100的1/2～4/5长度时，便开始受到导流斜面120给予的朝向出风口110的引导力。避免气流到达第二端100b内壁才开始急剧地向出风口110转向。

在本实施例中，导流斜面120在第二方向上的尺寸w2占送风通道在第二方向上的尺寸的1/5～2/3。该尺寸决定了导风件100的第二端100b内壁的受力面大小，并且该尺寸与导流斜面120在第一方向上的尺寸共同决定了导流斜面120的倾斜程度。当导流斜面120在第二方向上的尺寸较大时，气流会更快地被导向出风口110，但会增加导流斜面120的受力，使得因导流斜面120产生的风阻变大；当导流斜面120在第二方向上的尺寸较小时，使得导流斜面120相对于第二侧100d的内壁面倾斜程度小，气流在流经导流斜面120时受到导向斜面的压迫力较小，导向过程较为缓慢，同时，导流斜面120对气流的阻力也较小，但气流在到达第二端100b时受到的阻力加大。因此，综合考虑以上各因素，将导流斜面120的在第二方向上的尺寸设置为1/5～2/3。

在本实施例中，出风口110远离第一端100a的一侧延伸至导风件100的第二端100b，也即是说，出风口110的一侧边缘与导风件100的第二端100b相邻。因为气流在沿第一方向运动到第二端100b时，会受迫地向导风件100的第一侧100c运动，因此，出风口110的开口边缘延伸至此，可以使得气流在导风件100内转向后，直接可以从出风口110送出。否则，气流在到达第二端100b后，会向第一端100a方向回流一段距离，再从出风口110送出，使得气流流动遭受严重阻碍，风速因此会有较严重的衰减。

在本实施例中，出风口110远离第二端100b的一侧延伸至导风件100的第一端100a，也即是说，出风口110在第一方向上相对的两侧分别与导风件100的第一端100a和第二端100b相邻。在这种情况下，出风口110的在第一方向的两侧分别延伸到第一端100a和第二端100b，也即是说出风口110在第一方向上的尺寸与整个导风件100相当，如此设置有利于降低风阻，令气流更加顺畅地送出空调器300。

在本实施例中，导流斜面120具有一定的弧度，其与第二侧100d内壁、第二端100b内壁的连接处也采取圆滑过渡。应当理解，在本发明其他可选实施例中，可以将导流斜面120设置成平面或者弧面以满足不同的使用需求。

在本发明的实施例中，风机200的出风方向与第一方向一致。以此方式设置，气流在从风机200出口进入导风件100的过程中，不进行变向，因此可以减小气流在经过导流斜面120之前受到的阻力。

在本实施例中，送风通道的垂直于第一方向的截面形状为圆形。根据具体的安装、使用情况，送风通道的截面形状可以进行适应性调整，比如可以为多边形、椭圆形等。

在本实施例中，出风口110处设置有多个可相对于导风件100转动的导风叶片130。在一些实施例中，导风叶片130可以受到驱动部(图中未示出)驱动而转动，以方便用户改变气流从出风口110送出的方向。

在本实施例中，空调器300的风机200为离心风机200。通过采用离心风机200，实现了风机200的进风方向和出风方向不同。因此，在一些使用环境下，选用离心风机200可以更好地满足空调器300内的布局要求。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。