一种粉末物料快速干燥式干燥机的制作方法

本发明属于干燥机技术领域，尤其涉及一种粉末物料快速干燥式干燥机。

背景技术：

一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

目前的干燥机在对粉末状的物体进行干燥时，大量的粉末在干燥箱内同时的进行干燥，往往难以对物料进行均匀干燥处理，便出现了干燥效率低的问题，使其在使用中浪费了大量的时间，降低了工作效率。

技术实现要素：

本发明提供一种粉末物料快速干燥式干燥机，旨在解决大的问题。

本发明是这样实现的，一种粉末物料快速干燥式干燥机，包括料桶，所述料桶与电机固定连接，且所述电机位于所述料桶的顶端中间位置处，所述电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴与第一桨叶固定连接，且所述第一桨叶位于所述转轴一端，所述第一桨叶与毛刷可拆卸连接，且所述毛刷位于所述第一桨叶远离所述转轴一侧，所述转轴与第二桨叶固定连接，且所述第二桨叶位于所述转轴远离所述第一桨叶一侧，所述第二桨叶与刮板可拆卸连接，且所述刮板位于所述第二桨叶远离所述转轴一侧，所述料桶与料桶视窗一体成型，且所述料桶视窗位于所述料桶前表面，所述料桶与出料斗可拆卸连接，且所述出料斗位于所述料桶下表面，所述出料斗与电热筒一体成型，且所述电热筒位于所述出料斗右侧，所述电热筒与电器箱固定连接，且所述电器箱位于所述电热筒前端，所述电热筒与风机固定连接，且所述风机位于所述电热筒顶端，所述料桶与底座固定连接，且所述底座位于所述料桶下表面的四个拐角处，所述料桶与进料斗一体成型，且所述进料斗位于所述料桶上表面左端，所述转轴外侧前后连段开设有凹槽，所述转轴与固定轴可拆卸连接，且所述固定轴位于所述转轴外侧壁，所述固定轴与扇叶固定连接，且所述扇叶位于所述固定轴外侧壁，所述固定轴与螺钉固定连接，且所述螺钉贯穿于所述固定轴内侧的前后两端。

优选的，所述料桶与所述出料斗连接处设置有吊环，且所述料桶与所述出料斗通过所述吊环可拆卸连接。

优选的，所述进料斗的底端设置有引料管，且所述引料管呈倾斜状。

优选的，所述第一桨叶与所述第二桨叶通过所述转轴与所述电机转动连接。

优选的，所述第一桨叶均匀等间距设置于所述转轴外侧壁一端，所述第二桨叶对称且均匀等间距设置于所述转轴外侧壁另一端。

优选的，所述凹槽内侧开设有多个螺钉孔，且所述转轴与所述固定轴通过所述螺钉和所述螺钉孔可拆卸连接。

优选的，所述螺钉设置有两个，且所述螺钉以所述转轴为中心对称固定在所述固定轴的前后两端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种粉末物料快速干燥式干燥机，通过在转轴的外侧壁顶端设置扇叶，在第一桨叶和第二桨叶对料桶内部的粉末进行搅拌时，扇叶通过转轴进行转动，扇叶配合鼓风机，对料桶内部的物料进行均匀的干燥，提高了干燥的效率，同时通过设置刮板和毛刷，对粘连在料桶内侧壁的粉末进行刮落和刷落，避免物料在料桶内侧壁的粘连，使得料桶使用过后便于清理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中料桶内部结构示意图；

图3为本发明中扇叶和转轴俯视连接放大结构示意图；

图中：1-电机、2-风机、3-电器箱、4-电热筒、5-底座、6-出料斗、7-料桶视窗、8-料桶、9-进料斗、10-固定轴、11-扇叶、12-第一桨叶、13-毛刷、14-转轴、15-第二桨叶、16-刮板、17-引料管、18-凹槽、19-螺钉。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种粉末物料快速干燥式干燥机，包括料桶8，料桶8与电机1固定连接，且电机1位于料桶8的顶端中间位置处，电机1的输出端转动连接有转轴14，转轴14与第一桨叶12固定连接，且第一桨叶12位于转轴14一端，第一桨叶12与毛刷13可拆卸连接，且毛刷13位于第一桨叶12远离转轴14一侧，转轴14与第二桨叶15固定连接，且第二桨叶15位于转轴14远离第一桨叶12一侧，第二桨叶15与刮板16可拆卸连接，且刮板16位于第二桨叶15远离转轴14一侧，料桶8与料桶视窗7一体成型，且料桶视窗7位于料桶8前表面，料桶8与出料斗6可拆卸连接，且出料斗6位于料桶8下表面，出料斗6与电热筒4一体成型，且电热筒4位于出料斗6右侧，电热筒4与电器箱3固定连接，且电器箱3位于电热筒4前端，电热筒4与风机2固定连接，且风机2位于电热筒4顶端，料桶8与底座5固定连接，且底座5位于料桶8下表面的四个拐角处，料桶8与进料斗9一体成型，且进料斗9位于料桶8上表面左端，转轴14外侧前后连段开设有凹槽18，转轴14与固定轴10可拆卸连接，且固定轴10位于转轴14外侧壁，固定轴10与扇叶11固定连接，且扇叶11位于固定轴10外侧壁，固定轴10与螺钉19固定连接，且螺钉19贯穿于固定轴10内侧的前后两端。

在本实施方式中，通过在转轴14的外侧壁顶端设置扇叶11，在第一桨叶12和第二桨叶15对料桶8内部的粉末进行搅拌时，扇叶11通过转轴14进行转动，扇叶11配合风机12，对料桶8内部的物料进行均匀的干燥，提高了干燥的效率，同时通过设置刮板16和毛刷13，对粘连在料桶8内侧壁的粉末进行刮落和刷落，避免物料在料桶8内侧壁的粘连，使得料桶8使用过后便于清理。

进一步的，料桶8与出料斗6连接处设置有吊环，且料桶8与出料斗6通过吊环可拆卸连接。

在本实施方式中，吊环将料桶8和出料斗6很好的连接在一起，使得物料在干燥完之后从出料斗6落出。

进一步的，进料斗9的底端设置有引料管17，且引料管17呈倾斜状。

在本实施方式中，引料管17将物料很好的从进料斗9内引入到料桶8中，倾斜的形状加快了物料进入到料桶8中。

进一步的，第一桨叶12与第二桨叶15通过转轴14与电机1转动连接。

在本实施方式中，电机1的转动轴带动转轴14转动，因第一桨叶12和第二桨叶15固定在转轴14的外侧壁，第一桨叶12和第二桨叶15跟随转轴14一起转动，对物料进行搅拌。

进一步的，第一桨叶12均匀等间距设置于转轴14外侧壁一端，第二桨叶15对称且均匀等间距设置于转轴14外侧壁另一端。

在本实施方式中，第一桨叶12和第二桨叶15在料桶8内部进行转动，对物料进行搅拌。

进一步的，凹槽18内侧开设有多个螺钉孔，且转轴14与固定轴10通过螺钉19和螺钉孔可拆卸连接。

在本实施方式中，螺钉19固定在螺钉孔内部，进而将固定轴10固定在转轴的外侧壁，使得固定轴10外侧壁的扇叶11跟随转轴14一起转动。

进一步的，螺钉19设置有两个，且螺钉19以转轴14为中心对称固定在固定轴10的前后两端。

在本实施方式中，通过设置两个螺钉19可以有效的将固定轴10固定在转轴14外侧壁。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将固定轴10通过螺钉19固定在转轴14的外侧壁，给机体通电，将物料放入到进料斗9内部，物料通过引料管17进入到料桶8的内部，电机1的转动轴带动转轴14转动，因第一桨叶12和第二桨叶15固定在转轴14的外侧壁，第一桨叶12和第二桨叶15跟随转轴14一起转动，对物料进行搅拌，在对物料进行搅拌的同时，第一桨叶12一侧的毛刷和第二桨叶15一侧的刮板16对粘连在料桶8内侧壁的物料进行刷落和刮落，以便于后期对料桶8内部进清理，在第一桨叶12和第二桨叶15对料桶8内部的物料进行搅拌的同时，固定轴10外侧壁的扇叶11跟随转轴14进行转动，进而对料桶8内部的物料进行散热干燥，同时电热筒4和风机2对料桶8内部的物料进行干燥，两者之间相互配合，提高了物料的干燥效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。