乳胶成品烘干杀菌设备的制作方法

本实用新型涉及乳胶生产设备，具体涉及一种乳胶成品烘干杀菌设备。

背景技术：

乳胶床垫、枕头等在成型完成后，需要经过清洁结构的冲洗，将其内部的污渍去除，之后再经过烘干进而最终完成其生产，目前，市面上的清洁机构，一般包括一个喷水头，乳胶产品在运送至喷水头处时，喷水头将清洁水由乳胶制品的顶部喷下，吸收清洁水，之后再将乳胶制品送至压水工位，控制可以上下升降的压板将乳胶制品压缩，进而将清洁水从乳胶制品内压出，同时将乳胶制品内部的污渍带出，这种结构存在的缺陷是：1、清洁水在喷洒在乳胶产品上之后，往往只能被部分吸收，乳胶产品内部有很大一部分是无法吸收到清洁水的，这就导致这部分内的污渍无法被清洁水吸收带走；2、不同规格乳胶制品能够承受的压力和被压缩的程度是不同的，这就需要不断调节压板的行程，操作十分麻烦，且使用效果比较差，另外，压板往往是通过油缸或者气缸推动的，在长时间的使用过程中，往往会出现油缸或者气缸的损坏，维修成本较高，实用性较差。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够实现乳胶成品的深度清洗以及烘干消毒的乳胶成品烘干杀菌设备。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

乳胶成品烘干杀菌设备，其特征在于：包括排列设置的三组吸压水单元，所述吸压水单元包括第一底座，所述第一底座上排列有可转动的输送辊，在所述第一底座的右侧设有压辊组件，所述压辊组件包括配合设置的上压辊和下压辊，所述下压辊转动设置在第一底座上，所述上压辊转动设置在第一摆动座上，所述第一摆动座的一端铰接在第一铰接座上，所述第一铰接座固定连接在第一底座上，所述第一摆动座的底部由第一螺杆顶住，所述第一螺杆螺旋连接在第一底座上，所述第一螺杆的底部与第一调节手柄连接，所述第一摆动座的另一端与弹簧连接，在靠近所述压辊组件处设置有喷水柱，所述喷水柱上设有呈长条状的喷水口，所述喷水口对准上、下压辊之间，靠近最右侧的吸压水单元处设置有高压水单元，在所述高压水单元的右侧设有烘干消毒单元。

所述高压水单元包括第二底座、上压水辊和下压水辊，上、下压水辊的辊筒直径大于上、下压辊的辊筒直径，所述下压水辊转动设置在第二底座上，所述上压水辊转动设置在第二摆动座上，所述第二摆动座的一端铰接在第二铰接座上，所述第二铰接座固定连接在第二底座上，所述第二摆动座的底部由第二螺杆顶住，所述第二螺杆螺旋连接在第二底座上，所述第二螺杆的底部与第二调节手柄连接，所述第二摆动座的另一端与弹簧连接。

所述烘干消毒单元包括烘干箱，所述烘干箱的两侧设有开口，所述烘干箱内设有电热管和紫外线灯管。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：通过设置上、下压辊，当乳胶制品送至上、下压辊处时会受到上、下压辊的挤压进而将乳胶制品内部的清洁水压出，而且第一螺杆的高度限定了上压辊与下压辊之间的最小距离，当从上、下压辊之间穿过的乳胶制品厚度较大时，上压辊也会受到反向作用力，此时第一摆动座会受到向上的压力而抬升，并拉伸弹簧，使得上、下压辊之间的间隙变大，保证不会将乳胶制品压坏；另外，通过设置喷水柱，且在喷水柱上设置对准上、下压辊的喷水口，使得乳胶可以在被挤压状态时喷洒上清洁水，之后乳胶离开上、下压辊发生膨胀并吸收清洁水，使得乳胶制品内部也能够吸收到足够的清洁水，保证乳胶制品内部的污渍也能够被清洁水带出，进一步提升其清洗的洁净性。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中a指向处的局部放大图；

图3为图1中b指向处的局部放大图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的乳胶成品烘干杀菌设备，包括排列设置的三组吸压水单元，吸压水单元包括第一底座1，第一底座1上排列有可转动的输送辊3，在第一底座1的右侧设有压辊组件，压辊组件包括配合设置的上压辊5和下压辊4，下压辊4转动设置在第一底座1上，上压辊5转动设置在第一摆动座12上，第一摆动座12的一端铰接在第一铰接座11上，第一铰接座11固定连接在第一底座1上，第一摆动座12的底部由第一螺杆14顶住，第一螺杆14螺旋连接在第一底座1上，第一螺杆14的底部与第一调节手柄15连接，第一摆动座12的另一端与弹簧13连接，在靠近压辊组件处设置有喷水柱2，喷水柱2上设有呈长条状的喷水口，喷水口对准上、下压辊之间，当乳胶制品送至上、下压辊处时会受到上、下压辊的挤压进而将乳胶制品内部的清洁水压出，而且第一螺杆14的高度限定了上压辊5与下压辊4之间的最小距离，当从上、下压辊之间穿过的乳胶制品厚度较大时，上压辊也会受到反向作用力，此时第一摆动座12会受到向上的压力而抬升，并拉伸弹簧13，使得上、下压辊之间的间隙变大，保证不会将乳胶制品压坏，当乳胶制品离开后，上压辊5会在弹簧13的带动下回位；另外，通过设置喷水柱2，且在喷水柱上设置对准上、下压辊的喷水口，使得乳胶可以在被挤压状态时喷洒上清洁水，之后乳胶离开上、下压辊发生膨胀并吸收清洁水，使得乳胶制品内部也能够吸收到足够的清洁水，保证乳胶制品内部的污渍也能够被清洁水带出，进一步提升其清洗的洁净性。靠近最右侧的吸压水单元处设置有高压水单元，在高压水单元的右侧设有烘干消毒单元。高压水单元包括第二底座20、上压水辊6和下压水辊7，上、下压水辊的辊筒直径大于上、下压辊的辊筒直径，本实施例中，上、下压水辊的辊筒直径为上、下压辊的辊筒直径的1.5倍，保证最后能够最大限度地将乳胶制品内部的清洁水压出，下压水辊7转动设置在第二底座20上，上压水辊6转动设置在第二摆动座16上，第二摆动座16的一端铰接在第二铰接座19上，第二铰接座19固定连接在第二底座20上，第二摆动座16的底部由第二螺杆17顶住，第二螺杆17螺旋连接在第二底座20上，第二螺杆17的底部与第二调节手柄18连接，通过转动第二调节手柄18，可以带动第二螺杆17进行升降，进而调节上、下压水辊之间的最小间距，第二摆动座16的另一端与弹簧13连接。烘干消毒单元包括烘干箱10，烘干箱10的两侧设有开口，烘干箱10内设有电热管9和紫外线灯管8，当乳胶制品完成水洗并压出清洁水后，会被送入烘干箱10内，通过控制电热管9加热对其进行进一步的烘干，保证乳胶制品的干燥度，同时打开紫外线灯管8，可以对乳胶制品进行紫外线消毒，进一步消除乳胶制品上病菌的残留。