垫体、固定结构和室外机的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种垫体、固定结构和室外机。

背景技术：

现有空调器室外机的压缩机是通过脚垫固定在室外机的底盘上(如图1和图2所示)；但是设计时，为了减缓压缩机运行时的震动，固定压缩机的螺母不是压紧在压缩机橡胶脚垫上的，而是留有一定的间隙，该间隙是通过在脚垫顶部设置颈部，固定螺杆穿过脚垫后下端与底盘连接，上端与固定螺母连接，压缩机的机脚穿设在颈部上，颈部与固定螺母之间为缓震间隙，由于颈部的存在使得机脚能够在颈部范围内上下移动，也就是压缩机能够在该间隙内进行微动。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

螺母与脚垫之间的间隙，使得压缩机在运输时容易发生上下、左右震动，导致机组中压缩机晃动大，压缩机的各方向移位，造成与压缩机连接的管路变形量大，易形成周期性折弯变形，周期性次数达到管路的材料疲劳极限所能承受的次数时，管路就会断裂。

因此，提供一种固定结构，解决压缩机在运行过程中需要减震，运输过程中需要压缩机固定的技术性问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垫体、固定结构和室外机，以解决现有技术中存在的固定结构无法同时满足运行和运输过程所需要求的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种垫体，包括垫本体，所述垫本体以至少部分可插拔的方式设置在固定结构中用以缓冲震动的缝隙内；当处于插入状态时，缝隙被所述垫本体填满使得被固定结构连接的两部件之间形成稳固连接；当处于拔出状态时，被固定结构连接的两部件之间通过缝隙实现缓冲减震。

作为本实用新型的进一步改进，所述垫本体与缝隙之间为紧密配合或过盈配合形式。

作为本实用新型的进一步改进，所述垫本体包括层叠设置的下支撑板、中插板和上支撑板，还包括设置在所述下支撑板和/或所述上支撑板上使所述中插板易于拔出的助拔结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述下支撑板、所述中插板和/或所述上支撑板上设置有方便拉拔的易拉结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述垫本体还包括防止所述中插板自行脱出的锁定结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述上支撑板、所述下支撑板和所述中插板的结构相同或不同。

作为本实用新型的进一步改进，所述上支撑板为闭口环形结构套设在固定结构中脚垫颈部外侧，所述下支撑板和所述中插板均为开口环形结构，二者的开口均大于脚垫颈部外径。

作为本实用新型的进一步改进，所述上支撑板、所述下支撑板和所述中插板均为开口环形结构，三者的开口均大于脚垫颈部外径。

作为本实用新型的进一步改进，所述助拔结构包括设置在所述上支撑板底面上的第一助拔结构和设置在所述下支撑板顶面上与所述第一助拔结构相对设置的的第二助拔结构，所述中插板两侧分别与所述第一助拔结构和所述第二助拔结构接触连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一助拔结构和所述第二助拔结构相同或不同。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一助拔结构包括对称设置的两个第一凸台、设置在所述第一凸台内的第一滚槽以及放置在所述第一滚槽内的多个第一滚珠；所述第二助拔结构包括对称设置的两个第二凸台、设置在所述第二凸台内的第二滚槽以及放置在所述第二滚槽内的多个第二滚珠，所述第一滚珠直径大于所述第一滚槽深度，所述第二滚珠直径大于所述第二滚槽深度，所有的所述第一滚珠和所有的所述第二滚珠并排放置后连线长度不大于所述第二滚槽长度。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一滚槽和所述第二滚槽深度相同，所述第一滚珠和所述第二滚珠直径相同，所述第二滚槽长度不小于所述第一滚槽长度。

作为本实用新型的进一步改进，所述中插板厚度大于固定结构中橡胶脚垫的压缩量。

作为本实用新型的进一步改进，所述易拉结构为设置在远离开口侧的拉孔或卡槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁定结构包括固定件，所述固定件两端分别与所述拉孔和被连接部件可拆卸式限位连接。

本实用新型还提供了一种固定结构，包括脚垫、固定螺母、固定螺栓和所述垫体，所述脚垫顶部具有颈部，所述固定螺栓穿设在所述脚垫内，一端与一部件连接，另一端与所述固定螺母连接，所述固定螺母和所述脚垫之间通过颈部形成缓冲震动的缝隙，被连接的另一部件套设在所述脚垫的颈部外侧，所述垫体以至少部分可插拔的方式设置在该缝隙内。

本实用新型还提供了一种室外机，包括压缩机、底盘和所述固定结构，所述压缩机底部的机脚通过所述固定结构与所述底盘连接。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型提供的固定结构，包括脚垫、固定螺母、固定螺栓、上支撑板、中插板、若干滚珠和下支撑板，通过设计新脚垫固定结构解决压缩机在运行过程中需要减震，运输过程中需要压缩机固定的技术性问题；通过将新的固定结构安装在压缩机脚垫与固定螺母之间的缝隙内，机组运输状态时，固定结构的上支撑板及下支撑板的槽内都有滚珠，中插板位于上支撑板的滚珠与下支撑板的滚珠之间，压缩机被固定结构压紧在脚垫上，从而减小了压缩机振动；机组安装以后运行前，朝外抽出固定结构的中插板，则上支撑板上的滚珠掉落在下支撑板的槽中，同时拿出下支撑板，则压缩机和脚垫处于不接触状态具有具有缓冲震动的缝隙，从而压缩机运行时有较好的减震效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中压缩机通过固定结构安装到底盘上的结构示意图；

图2是图1中的固定结构处的局部放大图；

图3是本实用新型垫体安装到压缩机的机脚上的结构示意图；

图4是图3的主视图；

图5是图3中垫体处的局部放大图；

图6是本实用新型垫体安装后的剖面图；

图7是本实用新型垫体上安装锁定结构后的立体结构示意图；

图8是本实用新型垫体中上支撑板的仰视方向立体图；

图9是本实用新型垫体中上支撑板的仰视图；

图10是本实用新型垫体中上支撑板底面朝上时的主视图；

图11是本实用新型垫体中中插板的立体结构示意图；

图12是本实用新型垫体中中插板的俯视图；

图13是本实用新型垫体中中插板的主视图；

图14是本实用新型垫体中下支撑板的立体结构示意图；

图15是本实用新型垫体中下支撑板的俯视图；

图16是本实用新型垫体中下支撑板的主视图；

图17本实用新型垫体中去掉第一滚珠和第二滚珠后的层叠时主视图；

图18是本实用新型垫体中下支撑板中放置有第二滚珠时的立体结构示意图；

图19是图18的主视图；

图20是本实用新型垫体中上支撑板中放置有第一滚珠时的立体结构示意图；

图21是本实用新型垫体安装后中插板被拔出到一半时的结构示意图；

图22是图4中垫本体处的局部放大图。

图中1、垫本体；11、下支撑板；12、中插板；13、上支撑板；14、助拔结构；141、第一助拔结构；1411、第一凸台；1412、第一滚槽；1413、第一滚珠；142、第二助拔结构；1421、第二凸台；1422、第二滚槽；1423、第二滚珠；15、易拉结构；16、让位切边；17、缺口；18、固定件；100、压缩机；200、底盘；300、脚垫；400、固定螺栓；500、固定螺母；600、机脚。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图3所示，本实用新型提供了一种垫体，包括垫本体1，垫本体1以至少部分可插拔的方式设置在固定结构中用以缓冲震动的缝隙内；当处于插入状态时，缝隙被垫本体1填满使得被固定结构连接的两部件之间形成稳固连接；当处于拔出状态时，被固定结构连接的两部件之间通过缝隙实现缓冲减震。

需要说明的是，如图4-图6所示，本实用新型提供的垫体应用在制冷设备的室外机的压缩机中，被固定结构连接的两部件分别为压缩机和底盘，压缩机底部具有机脚，机脚通过固定结构与底盘连接，通过将该垫体安装在压缩机脚垫和固定螺母之间的缝隙内，使得压缩机在运输过程中被压紧在脚垫上减小压缩机的震动，当运行时，由于压缩机和脚垫之间具有缝隙使得压缩机与脚垫不接触，从而压缩机运行时有较好的减震效果。当然本实用新型提供的垫体还可以应用在其他动部件通过设置缓冲间隙起到减震作用的技术领域中。

作为一种可选的实施方式，垫本体1与缝隙之间为紧密配合或过盈配合形式。当垫本体1被安装在缝隙内后，实现两被连接的部件的压紧连接。

如图6所示，具体的，垫本体1包括层叠设置的下支撑板11、中插板12和上支撑板13，还包括设置在下支撑板11和/或上支撑板13上使中插板12易于拔出的助拔结构14。当需要将垫本体1拆下时，先在助拔结构14的助力作用下将中插板12朝外拔出，然后将下支撑板11拔出，当然也可以选择将上支撑板13拔出或不拔出，当将中插板12和下支撑板11拔出后，即可恢复缝隙的缓震作用。在本实用新型示出的一种实施例中，上支撑板13不能拔出，作为可选的实施方式，上支撑板13也可以设置成可拔出的结构。

由于缓震作用的缝隙不大，供垫本体1拔出的空间不大，而且为了实现运输时的压紧固定，垫本体1与缝隙之间是紧密配合或过盈配合，所以需要拉拔中插板12、下支撑板11或上支撑板13时，为了方便拔出，下支撑板11、中插板12和/或上支撑板13上设置有方便拉拔的易拉结构15。通过易拉结构15方便用手或用工具将垫本体1拔出；在本实用新型示出的一种实施例中，下支撑板11和中插板12上设置有易拉结构15，上支撑板13上并未设置易拉结构15，作为可选的实施方式，上支撑板13上也可以设置易拉结构15。

如图7所示，由于中插板12两侧均有助拔结构14，通过助拔结构14能减小拉拔中插板12时的拉力，但是由于助拔结构14的设置，在运输过程中中插板12易晃动或脱出，所以为了防止中插板12的移位或脱出，垫本体1还包括防止中插板12自行脱出的锁定结构。通过锁定结构，能够实现垫本体1被锁定限位在缝隙内不会发生偏移、移位或脱出。

作为一种可选的实施方式，上支撑板13、下支撑板11和中插板12的结构相同或不同。具体的，在本实用新型中，上支撑板13和下支撑板11的结构不同，中插板12的结构与下支撑板11结构相同。中插板12的作用是为了将上支撑板13和下支撑板11之间分隔开，中插板12的规格可根据上下支撑板的规格选择设定，只要中插板12的插入能将上下支撑板分隔开，并在压缩机运输过程中，垫本体1保持整体稳定即可。中插板12形状以及大小不做特殊限定。

如图8-图10所示，为一种具体实施方式，上支撑板13为闭口环形结构套设在固定结构中脚垫300颈部外侧，下支撑板11和中插板12均为开口环形结构，二者的开口均大于脚垫300的颈部外径，从而可保证下支撑板11、中插板12通过开口能够相对于脚垫300的颈部被拔出。进一步的，为了让出压缩机防止产生干涉，在上支撑板13靠近压缩机一侧还设置有让位切边16，为了节约成本以及方便抓握，中插板12远离开口一侧设置有缺口17。

另一种具体实施方式如下，上支撑板13、下支撑板11和中插板12均为开口环形结构，三者的开口均大于脚垫300的颈部外径(此实施例并未在附图中示出)。

如图8-图10所示，作为一种可选的实施方式，助拔结构14包括设置在上支撑板13底面上的第一助拔结构141和设置在下支撑板11顶面上与第一助拔结构141相对设置的的第二助拔结构142，中插板12两侧分别与第一助拔结构141和第二助拔结构142接触连接。

需要说明的是，第一助拔结构141和第二助拔结构142可以相同，也可以不同，在本实用新型中，第一助拔结构141和第二助拔结构142结构相同。

具体的，第一助拔结构141包括对称设置的两个第一凸台1411、设置在第一凸台1411内的第一滚槽1412以及放置在第一滚槽1412内的多个第一滚珠1413；如图14-16所述，第二助拔结构142包括对称设置的两个第二凸台1421、设置在第二凸台1422内的第二滚槽1422以及放置在第二滚槽1422内的多个第二滚珠1423，第一滚珠1413直径大于第一滚槽1412深度，第二滚珠1423直径大于第二滚槽14133深度，所有的第一滚珠1413和所有的第二滚珠1423并排放置后连线长度不大于第二滚槽1422长度。第一凸台1411和第二凸台1421分别为沿上支撑板13底面向下延伸、沿下支撑板11顶面向上延伸形成的弯弧形凸台，在本实用新型中，两个第一凸台1411的一端分别位于让位切边16两侧，并等距对称设置，两个第一凸台1411另一端之间具有间隔，第一凸台1411的宽度和弧度与上支撑板13的宽度和弧度相同；两个第二凸台1421的一端位于下支撑板11开口处，另一端之间的间隔与两个第一凸台1411之间的间隔相同，并且下支撑板11上的开口顶点连线与让位切边16轮廓线平齐。第二凸台1421的宽度和糊涂与下支撑板11的宽度和弧度相同。如图11-13所示，中插板12上的开口与下支撑板11上的开口规格相同，中插板12的宽度和弧度和下支撑板11的宽度和弧度相同。

如图17-19所示，作为可选的实施方式，第一滚槽1412和第二滚槽1422深度相同，第一滚珠1413和第二滚珠1423直径相同，第二滚槽1422长度不小于第一滚槽1412长度，当中插板12从中间被拔出时，位于第一滚槽1412内的第一滚珠1413在重力作用下自动掉入到位于其下方的第二滚槽1422内，从而上支撑板13也会跟随向下掉落并压盖在下支撑板11上，当需要将下支撑板11拔出时，将上支撑板13向上抬起，从而将下支撑板11拔出。

为了保证中插板12拔出后，下支撑板11能够拔出，中插板12厚度大于固定结构中橡胶脚垫300的压缩量。

作为一种可选的实施方式，易拉结构15为设置在远离开口侧的方便拉出的拉孔或卡槽。拉孔可以为通孔或盲孔，在本实用新型中，如图7所示，拉孔为贯穿通孔。

作为一种可选的实施方式，如图7所示，锁定结构包括固定件18，固定件18两端分别与拉孔和被连接部件可拆卸式限位连接。在本实用新型中，固定件18为绳或铁丝。被连接部件为压缩机的机脚600，机脚600上也设置有一个与拉孔大小相同的孔，运输中，用铁丝或绳将中插板12上的拉孔，下支撑板11上的拉孔和机脚600上的孔一起穿起来固定住从而限位中插板12的移动。

本实用新型还提供了一种固定结构，包括脚垫300、固定螺母500、固定螺栓400和垫体，脚垫300采用橡胶材料制成，脚垫300中间贯穿设置有供固定螺栓400穿过的安装孔，脚垫300顶部具有颈部，固定螺栓400穿设在脚垫300内，一端与一部件连接，另一端与固定螺母500连接，固定螺母500和脚垫300之间通过颈部形成缓冲震动的缝隙，被连接的另一部件套设在脚垫的颈部外侧，垫体以至少部分可插拔的方式设置在该缝隙内。

本实用新型还提供了一种室外机，包括压缩机100、底盘200和固定结构，压缩机100底部的机脚600通过固定结构与底盘200连接。

如图21所示，实际安装时，固定螺母500压紧在上支撑板13上面，上支撑板13里面放有若干第一滚珠1413，上支撑板13的第一滚槽1412内的第一滚珠数量至少1个以上，第一滚珠1413放在上支撑板13的第一滚槽1412内，第一滚珠1413下方为中插板12，中插板12为圆弧板状非封闭结构，也可为平直板状结构，中插板12一端设计有圆通孔或其他形式的孔结构，用于可以穿插绳等物体方便往外拉出；中插板12下方为下支撑板11及安放在下支撑板11中的第二滚珠1423，下支撑板1423一端设计有圆通孔或其他形式的孔结构，用于可以穿插绳等物体方便往外拉出；本实用新型固定结构中滚珠在支撑板中的位置图如图22所示，滚珠的直径应大于支撑板(上、下支撑板)的滚槽高度；上支撑板13结构也可设计成和下支撑板11结构一样的形状，抽出中插板12后，上、下支撑板可以同步拿出。

本实用新型提供的固定结构，包括脚垫、固定螺母、固定螺栓、上支撑板、中插板、若干滚珠和下支撑板，通过设计新脚垫固定结构解决压缩机在运行过程中需要减震，运输过程中需要压缩机固定的技术性问题；通过将新的固定结构安装在压缩机脚垫的颈部与固定螺母之间的缝隙内，机组运输状态时，固定结构的上支撑板及下支撑板的槽内都有滚珠，中插板位于上支撑板的滚珠与下支撑板的滚珠之间，压缩机被固定结构压紧在脚垫上，从而减小了压缩机振动；机组安装以后运行前，朝外抽出固定结构的中插板，则上支撑板上的滚珠掉落在下支撑板的槽中，同时拿出下支撑板，则压缩机和脚垫处于不接触状态具有具有缓冲震动的缝隙，从而压缩机运行时有较好的减震效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。