一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备的制作方法

本实用新型涉及一种干燥处理设备，具体为一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备。

背景技术：

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

目前，现有的大多数的锂电池的烘干装置的烘干速度较慢，这样就会影响生产效率，并且还会影响电池的质量，还有部分烘干装置的放置架不方便工人对电极片进行放置盒拿取，这样就会影响人们的工作效率。因此我们对此做出改进，提出一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备，包括干燥箱和箱门，所述干燥箱与箱门的底部通过铰链铰接，所述干燥箱的一端固定设有升温箱，所述升温箱远离干燥箱的一端固定设有防水透气膜，所述升温箱的内部固定设有电加热丝，所述干燥箱的另一端固定设有排风箱，所述排风箱的远离干燥箱一端的中部嵌设有排风扇，所述排风箱内腔顶端靠近干燥箱处固定设有温度传感器，所述干燥箱与箱门的顶部通过锁合机构固定连接，所述干燥箱的顶部嵌设有温度控制器和排风开关，所述干燥箱内腔的顶部和底部的两端均固定设有一排滑轮，四个所述滑轮之间滑动连接有放置架，所述温度传感器通过温度控制器与外接电源电性连接，所述电加热丝与温度控制器的输出端电性连接，所述排风扇通过排风开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁合机构包括两个固定块、一个卡合板和一个卡合块，两个所述固定块均固定在干燥箱的顶部，所述卡合板通过转轴活动连接在两个固定块之间，所述卡合块固定在箱门的顶部，且所述卡合板与卡合块相匹配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块与卡合块直接的干燥箱上固定设有拉簧，所述拉簧的顶端与卡合板的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥箱的外部还设置有备用放置架，所述放置架包括两个固定板、四个固定柱和若干个隔板，四个所述固定柱位于两个固定板之间，且四个所述固定柱的顶端和底端分别于两个固定板的八个边角处固定连接，若干个所述隔板分为两组，其中一组所述隔板竖向等间距固定在位于固定板一端的两个固定柱之间，另一组所述隔板竖向等间距固定在位于固定板另一端的两个固定柱之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定板相背一面的两端均开设有限位槽，四个所述限位槽与四个滑轮相匹配设置，且四个所述限位槽分别于四个滑轮滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥箱底部的四个边角处均固定设有支腿，四个所述支腿的底部均固定设有防滑垫。

本实用新型的有益效果是：

1.该种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备，通过设有电加热丝对进入到升温箱内部的空气进行加热，并利用排风扇将防水透气膜内部的空气向外抽出，这样可以保证干燥箱内部空气的流通速度，利用流动高温空气可以让电极片的表面快速干燥，干燥效率较高，既可以保证整体的生产效率，又可以保证锂电池的质量。

2.该种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备，通过设置有两个放置架，当其中一个放置架中的电极片在工作的时候，工人可以将电极片放置在另一个放置架上，这样当干燥箱内部的放置架中的电极片管干燥好了之后，可以直接对两个放置架进行换位，这样就可以让干燥箱连续的工作，可以有效的提高整体的烘干效率，进而提升人们的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备的正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备的放置架结构示意图；

图4是本实用新型一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备的放置架俯视截面结构示意图；

图5是本实用新型一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备的锁合机构放大结构示意图；

图6是本实用新型一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备的滑轮放大结构示意图。

图中：1、干燥箱；2、箱门；3、升温箱；4、防水透气膜；5、电加热丝；6、排风箱；7、排风扇；8、温度传感器；9、温度控制器；10、滑轮；11、固定块；12、卡合板；13、卡合块；14、拉簧；15、固定板；16、固定柱；17、隔板；18、限位槽；19、支腿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备，包括干燥箱1和箱门2，干燥箱1与箱门2的底部通过铰链铰接，干燥箱1的一端固定设有升温箱3，升温箱3远离干燥箱1的一端固定设有防水透气膜4，升温箱3的内部固定设有电加热丝5，干燥箱1的另一端固定设有排风箱6，排风箱6的远离干燥箱1一端的中部嵌设有排风扇7，排风箱6内腔顶端靠近干燥箱1处固定设有温度传感器8，干燥箱1与箱门2的顶部通过锁合机构固定连接，干燥箱1的顶部嵌设有温度控制器9和排风开关，干燥箱1内腔的顶部和底部的两端均固定设有一排滑轮10，四个滑轮10之间滑动连接有放置架，温度传感器8通过温度控制器9与外接电源电性连接，电加热丝5与温度控制器9的输出端电性连接，排风扇7通过排风开关与外接电源电性连接。

其中，锁合机构包括两个固定块11、一个卡合板12和一个卡合块13，两个固定块11均固定在干燥箱1的顶部，卡合板12通过转轴活动连接在两个固定块11之间，卡合块13固定在箱门2的顶部，且卡合板12与卡合块13相匹配设置，设置锁合机构可以方便对干燥箱1和箱门2进行相对固定，便于保证干燥箱1与箱门2之间的密封，同时结构简单，使用方便。

其中，固定块11与卡合块13直接的干燥箱1上固定设有拉簧14，拉簧14的顶端与卡合板12的底端固定连接，拉簧14可以对卡合板12施加一个向下的拉力，便于保证卡合板12与卡合块13之间的卡合。

其中，干燥箱1的外部还设置有备用放置架，放置架包括两个固定板15、四个固定柱16和若干个隔板17，四个固定柱16位于两个固定板15之间，且四个固定柱16的顶端和底端分别于两个固定板15的八个边角处固定连接，若干个隔板17分为两组，其中一组隔板17竖向等间距固定在位于固定板15一端的两个固定柱16之间，另一组隔板17竖向等间距固定在位于固定板15另一端的两个固定柱16之间，设置放置架便于锂电池正负极片进行放置，方便将锂电池正负极片放置到干燥箱1的内部进行干燥。

其中，两个固定板15相背一面的两端均开设有限位槽18，四个限位槽18与四个滑轮10相匹配设置，且四个限位槽18分别于四个滑轮10滑动连接，这样可以减小固定板15与干燥箱1内腔之间的摩擦力，方便对放置架进行放置或取出。

其中，干燥箱1底部的四个边角处均固定设有支腿19，四个支腿19的底部均固定设有防滑垫，设置支腿19可以方便箱门2的打开，同时设置防滑垫可以增加支腿19与接触面之间的摩擦力，可以有效的保证整个装置放置稳定性。

工作时，首先将该装置放置到合适的位置安装固定好并接通外接电源，打开温度控制器9并在温度控制器9上设置好合适启动温度和停止温度，温度控制器9优选为tc-05b型控制器，同时打开排风开关启动排风扇7，排风扇7优选为wdf12038型，这时温度传感器8会将排风箱6内部的温度信号传递给温度控制器9，温度传感器8优选为wzp-02型传感器，当温度低于启动温度的时候，温度控制器9的输出端开始供电，这时电加热丝5会开始工作，电加热丝5优选为drx001型加热丝，排风扇7将干燥箱1、升温箱3和排风箱6内部的空气向外抽出，同时外界的空气经过防水透气膜4降入到升温箱3的内部，被电加热丝5进行加热之后进入到干燥箱1的内部，对干燥箱1内部放置架上的电极片进行烘干，接着加热壶的空气经过排风箱6倍排风扇7排出到外界如此循环，当温度传感器8感应到的温度等于后大于温度控制器9上设置的停止温度后，温度控制器9的输出端会停止供电，这时电加热丝5停止加热，如此反复保证干燥箱1的内部始终保持着合适的温度，接着将需要烘干的电极片放置到外部的放置架上，放置好后将卡合板12的端部抬起，这时卡合板12会与卡合块13分离并拉伸拉簧14，这时拉簧14会对卡合板12施加一个向下的拉力，这时将箱门2向下翻开，然后将内部的放置架取出，将外部的放置架放置到干燥箱1的内部，并将箱门2向上翻转合上，同时抬起卡合板12的端部，当箱门2与干燥箱1贴合的时候放下卡合板12，在拉簧14的拉力作用下，卡合板12会与卡合块13紧贴，保证干燥箱1和箱门2之间的闭合，若此往复，可以让干燥箱1连续的工作，可以有效的提高整体的烘干效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。