拼接式预制构件用钢制模台的制作方法

本实用新型涉及拼接式预制构件用的生产设备，具体是拼接式预制构件用钢制模台。

背景技术：

随着装配式建筑的迅猛发展，装配式建筑正逐渐替代传统建造方式，预制构件技术得到快速发展。装配式建筑具有快工期的优势，现有的模台本体在加工拼接式预制构件的过程中，由于受到外界因素(如温度、湿度等)影响，为了提高拼接式预制构件的加工效率极低，往往在模台的上方扣设有养护罩，然而现有的养护罩与模台之间往往为分体式结构，由于养护罩往往通过蒸汽养护的方式对预制构件进行养护，由于蒸汽养护往往需要加热器以及外部外部水源，同时加热器通常为外部电源进行供电，从而使得养护罩上存在很多不易挪动的物件，并且在挪动的过程中操作者容易被电线或水管绊倒，进而产生安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供拼接式预制构件用钢制模台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

拼接式预制构件用钢制模台，包括模台本体、支撑柱、固定件以及养护罩，所述模台本体的下方设置有至少两根支撑柱，所述支撑柱与模台本体之间设置有固定件，所述模台本体上方设置有养护罩且所述模台本体与养护罩为一体式结构，所述模台本体与养护罩之间设置有立柱；其中：

所述养护罩包括位于养护罩最上方的保温板、加热层以及电动卷帘，所述保温板的上方设置有加热层，所述加热层为箱体结构，所述加热层的内部设置有加热器，所述加热器的顶部设置有雾化喷嘴，所述加热器的外侧罩有防雨罩，所述加热器旁设置有蒸汽孔，所述蒸汽孔穿过保温板且将加热层的空腔与保温板下方的空间连接在一起，所述保温板的四面向外延伸出电动卷帘。

作为本实用新型进一步的方案：所述电动卷帘包括卷轴、减速电机、钢丝绳以及帘板，所述卷轴的输入端与减速电机的输出端连接，所述卷轴的外圆周表面卷绕有钢丝绳，且钢丝绳的外侧固定有帘板。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定件包括l型板以及l型板两端上的固定板，所述模台本体与支撑柱上皆设置有凹槽，且固定板镶嵌在凹槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述l型板的弯折处设置有第二支撑板，且第二支撑板呈倒l型。

作为本实用新型进一步的方案：所述立柱的朝向养护罩内侧的一面上设置有温度传感器，且温度传感器的输出端设置有声光报警器。

作为本实用新型进一步的方案：所述模台本体的两端皆设置有吊耳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型创新性的将模台本体与养护罩设置为一体式结构，从而避免了模台本体与养护罩之间为分体化结构所带来的诸多缺陷，并且本实用新型中的养护罩的四周皆设置有电动卷帘，从而使得该养护罩的任意一侧都可放入预制构件，从而进一步增强本实用新型的实用性。

附图说明

图1为拼接式预制构件用钢制模台的整体结构示意图。

图2为本实用新型中电动卷帘闭合时电动卷帘的整体结构示意图。

图3为本实用新型中电动卷帘开启时电动卷帘的整体结构示意图。

图4为本实用新型中固定件的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，拼接式预制构件用钢制模台，包括模台本体1、支撑柱2、固定件3以及养护罩4，所述模台本体1的下方设置有至少两根支撑柱2，所述支撑柱2与模台本体1之间设置有固定件3，所述模台本体1上方设置有养护罩4且所述模台本体1与养护罩4为一体式结构，所述模台本体1与养护罩4之间设置有立柱11；

所述养护罩4包括位于养护罩4最上方的保温板41、加热层42以及电动卷帘43，所述保温板41的上方设置有加热层42，所述加热层42为箱体结构，所述加热层42的内部设置有加热器421，所述加热器421的顶部设置有雾化喷嘴422，所述加热器421的外侧罩有防雨罩423，所述加热器421旁设置有蒸汽孔424，所述蒸汽孔424穿过保温板41且将加热层42的空腔与保温板41下方的空间连接在一起，所述保温板41的四面向外延伸出电动卷帘43，从而使预制构件可从任意一侧进入养护罩4内，为了在使用过程中确认养护罩4内的温度情况，所述立柱11的朝向养护罩4内侧的一面上设置有温度传感器44，且温度传感器44的输出端设置有声光报警器45，当养护罩4内温度过高或过低时，声光报警器45发出报警声来提示操作者应降低养护罩4内温度，如打开一侧的电动卷帘43来降低养护罩4内的温度。

所述电动卷帘43包括卷轴431、减速电机432、钢丝绳433以及帘板434，所述卷轴431的输入端与减速电机432的输出端连接，所述卷轴431的外圆周表面卷绕有钢丝绳433，且钢丝绳433的外侧固定有帘板434。

考虑到模台本体1与支撑柱2之间的拆装与固定，与所述固定件3包括l型板31以及l型板31两端上的固定板32，所述模台本体1与支撑柱2上皆设置有凹槽21，且固定板32镶嵌在凹槽21内，从而使得模台本体1与支撑柱2之间更加稳固，为了防止l型板31在受力后产生弯折现象，所述l型板31的弯折处设置有第二支撑板33，且第二支撑板33呈倒l型。

实际使用时，考虑到模台本体1的移动情况，在模台本体1的两端皆设置有吊耳12，移动时，将吊具勾挂在吊耳12上，进而完成模台本体1的移动。

本实用新型的具体工作步骤如下所示：

首先打开减速电机434，驱动卷轴431转动，进而拉紧钢丝绳433，使得帘板434折叠，接着关闭减速电机432并将拼接式预制构件放入养护罩4内，接着重新打开减速电机432，并驱动卷轴431反向运动，进而松开钢丝绳433，使帘板434放松并下落，接着关闭减速电机432并打开加热器421以及雾化喷嘴422，加热器421将雾化喷嘴422喷出的水气进行加热，并生成水蒸气，之后水蒸气顺着蒸汽孔424流入保温板41下方，最终完成对养护罩4内拼接式预制构件的蒸汽养护，在此过程中随时观察声光报警器45的情况，以确保养护拼接式预制构件蒸汽养护的安全进行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。