一种全热换热器的制作方法

本实用新型属于热量交换技术领域，具体涉及一种全热换热器。

背景技术：

全热换热器广泛应用在新风机领域。新风机可以将室外新风通过风机及管道引入到室内，同时室内污浊空气通过风机排出室外。新风和室内污浊空气通过换热器进行热量、水分的交换。

然而，现有换热器风道被风道外框分成多个小风道，且换热器风道外框迎风面积大，且迎风面和风道垂直，风阻大，噪音高，容易积累灰尘，不利于使用和推广。

技术实现要素：

为了解决背景技术中的问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种全热换热器，包括两个固定板，两个所述固定板内部交替安装有a型风道外框和b型风道外框，所述a型风道外框和b型风道外框之间安装有热交换纸，所述固定板外侧开设有固定孔，所述固定孔内部安装有固定柱，所述固定柱两端安装有用于固定所述固定板、所述a型风道外框和所述b型风道外框的固定螺丝。

进一步而言，所述a型风道外框上有a型外框、设置在所述a型外框上的a型导向条连接体、安装在所述a型外框内部的a型导向条及固定在所述a型导向条上的a型加强条。

进一步而言，所述b型风道外框上有b型外框、设置在所述b型外框上的b型导向条连接体、安装在所述b型外框内部的b型导向条及固定在所述b型导向条上的b型加强条。

进一步而言，所述a型外框包括有a型安装孔、a型换热纸固定键、a型换热纸固定槽、a型导向条连接体配合凹槽和a型导风面。

进一步而言，所述b型外框包括有b型安装孔、b型换热纸固定键、b型换热纸固定槽、b型导向条连接体配合凹槽和b型导风面。

进一步而言，将所述a型风道外框的安装位置经a型风道外框的e-e轴线旋转180°，则所述a型风道外框和所述b型风道外框结构重合。

进一步而言，所述a型导向条与安装在所述a型导向条上下面的两个所述热交换纸的一侧形成风道a。

进一步而言，所述b型导向条与安装在所述b型导向条上下面的两个所述热交换纸的一侧形成风道b。

进一步而言，所述a型导风面和所述b型导风面的尺寸渐进变窄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，由于设置有a型风道外框和b型风道外框，且在安装时，将a型风道外框沿e-e轴线旋转180°后a型风道外框和b型风道外框的结构能重合，并且a型风道外框和b型风道外框之间安装有热交换纸，便于形成风道进口渐变的结构，同时用于设置有设有a型导风面和b型导风面，降低了换热器风阻，减少积尘，同时降低噪音，使用方便，适合广泛推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种全热换热器的结构示意图；

图2为本实用新型一种全热换热器的立体图；

图3为本实用新型一种全热换热器的d的放大图；

图4为本实用新型一种全热换热器的a型风道外框的间隔示意图；

图5为本实用新型一种全热换热器的b型风道外框的间隔示意图；

图6为本实用新型一种全热换热器的a型导风面的进风方向f示意图。

图中：1-固定板、101-固定孔、2-a型风道外框、201-a型外框、20101-a型安装孔、20102-a型换热纸固定键、20103-a型换热纸固定槽、20104-a型导向条连接体配合凹槽、20105-a型导风面、202-a型导向条连接体、203-a型导向条、204-a型加强条、3-b型风道外框、301-b型外框、30101-b型安装孔、30102-b型换热纸固定键、30103-b型换热纸固定槽、30104-b型导向条连接体配合凹槽、30105-b型导风面、302-b型导向条连接体、303-b型导向条、304-b型加强条、4-热交换纸、5-固定柱、6-固定螺丝、7-风道b、8-风道a。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种全热换热器，包括两个固定板1，两个所述固定板1内部交替安装有a型风道外框2和b型风道外框3，所述a型风道外框2和b型风道外框3之间安装有热交换纸4，便于冷热风进行热交换，所述固定板1外侧开设有固定孔101，便于安装固定柱5，所述固定孔101内部安装有固定柱5，所述固定柱5两端安装有用于固定所述固定板1、所述a型风道外框2和所述b型风道外框3的固定螺丝6，便于固定换热器。

本实施例中，所述a型风道外框2上有a型外框201、设置在所述a型外框201上的a型导向条连接体202、安装在所述a型外框201内部的a型导向条203及固定在所述a型导向条203上的a型加强条204，便于冷热风流动和热量交换。

本实施例中，所述b型风道外框3上有b型外框301、设置在所述b型外框301上的b型导向条连接体302、安装在所述b型外框301内部的b型导向条303及固定在所述b型导向条303上的b型加强条304，便于冷热风流动和热量交换。

本实施例中，所述a型外框201包括有a型安装孔20101、a型换热纸固定键20102、a型换热纸固定槽20103、a型导向条连接体配合凹槽20104和a型导风面20105，便于固定热交换纸4和安装a型外框201。

本实施例中，所述b型外框301包括有b型安装孔30101、b型换热纸固定键30102、b型换热纸固定槽30103、b型导向条连接体配合凹槽30104和b型导风面30105，便于固定热交换纸4和安装b型外框301。

本实施例中，将所述a型风道外框2的安装位置经a型风道外框2的e-e轴线旋转180°，则所述a型风道外框2和所述b型风道外框3结构重合，便于形成风道b7和风道a8。

本实施例中，所述a型导向条203与安装在所述a型导向条203上下面的两个所述热交换纸4的一侧形成风道a8，便于进风，并实现冷热风交叉对流。

本实施例中，所述b型导向条303与安装在所述b型导向条303上下面的两个所述热交换纸4的一侧形成风道b7，便于进风，并实现冷热风交叉对流。

本实施例中，所述a型导风面20105和所述b型导风面30105的尺寸渐进变窄，便于降低风噪。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种全热换热器，在使用时，先组装a型风道外框2，然后放置热交换纸4，再将b型风道外框3放置在热交换纸4上，应当注意a型风道外框2和b型风道外框3安装时，将a型风道外框2沿e-e轴线旋转180°后a型风道外框2和b型风道外框3的结构能重合，然后将热交换纸4放置在b型风道外框3上，再在热交换纸4上放置a型风道外框2，如此交替叠加，直至叠加到设计高度后，再将两端通过固定板1固定，且风道a8和风道b7不连通，并将风道a8作新风风道，风道b7作浊风风道，或者相反，安装方便。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。