一种无尘式烘干隧道炉的制作方法

本实用新型涉及隧道炉技术领域，具体为一种无尘式烘干隧道炉。

背景技术：

烘干隧道炉是一种通过热的传导，对工件完成烘干的隧道式机械设备，工件通过输送带与电热元件产生相对运动，从而完成烘干和输送的工作，可连续生产，生产效率高，节省人力，烘干品质稳定。

而传统的烘干隧道炉在烘干过程中，容易产生大量的粉尘，而这些粉尘通常来自为界空气中因加工工件而产生的粉尘，以至于污染工件和隧道炉内的洁净度，甚至于对工作人员的身体健康造成影响。

为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种无尘式烘干隧道炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无尘式烘干隧道炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无尘式烘干隧道炉，包括隧道炉本体，安装在隧道炉本体中的喷淋管、导流板、分隔板、运输装置、一号发热装置和二号发热装置，一号发热装置安装在导流板的下方，并位于导流板与分隔板之间形成的加热腔内，二号发热装置固定安装在分隔板的下方，并位于设置有运输装置的输送腔中，喷淋管上设置有若干喷头，喷头对准去尘腔喷洒水分，去尘腔靠近一号风机的一侧安装有过滤网，且一号风机通过隔热安装座安装在加热腔内；

输送腔的侧壁上对应运输装置的输送方向通过铰链安装有盖板门，盖板门上设置有若干去尘滚筒，去尘滚筒的两端转动套接在轴承内，轴承通过安装板固接盖板门。

作为本实用新型一种优选的技术方案，去尘滚筒包括滚筒本体和连接轴，连接轴分为套轴、弹性轴和固定轴，弹性轴设置在套轴和固定轴之间，固定轴固接滚筒本体，套轴活动插放在轴承内。

作为本实用新型一种优选的技术方案，轴承分为外圈、内圈以及外圈与内圈之间的滚动体，内圈中突出设置有凸块，凸块与套轴上嵌设的凹槽相适配。

作为本实用新型一种优选的技术方案，导流板为倾斜结构，其下端导流出口处固接集水箱，并与集水箱的水流进口相连通，且集水箱通过底座安装在隧道炉本体的外侧壁上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，一号风机的进风口连通去尘腔，其出风口与加热腔连通。

作为本实用新型一种优选的技术方案，分隔板远离一号风机的一侧贯穿设有通风口。

作为本实用新型一种优选的技术方案，隧道炉本体的顶部安装有二号风机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，一号发热装置和二号发热装置为加热管，运输装置为输送机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，喷淋管连通水箱。

作为本实用新型一种优选的技术方案，隧道炉本体上安装有plc控制器，plc控制器通过电路导线连接运输装置、一号发热装置、二号发热装置、一号风机、二号风机以及喷淋管的水阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种无尘式烘干隧道炉，通过设置的喷淋管、导流板、运输装置、一号发热装置和二号发热装置和盖板门，能够在运输装置运输工件时，喷淋管上的喷头向二号风机导入去尘腔内的空气喷洒水分，使得空气中的灰尘能够降落随着水流在导流板上进入集水箱中，有效去除空气中的灰尘物质；之后安装有一号发热装置的加热腔能够对一号风机抽取进入加热腔内的空气进行加热除湿；然后再通过分隔板上的通风口进入输送腔内，由输送腔内的二号发热装置再次进行加热，用于烘干工件，使得工件在运输的过程中能够被烘干；最后，工件随着输送装置向前到达盖板门处，由盖板门上的去尘滚筒再一次对工件上的灰尘进行去除工作，使得掉落在工件上的灰尘得到进一步的清除。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型盖板门与隧道炉本体侧壁的连接图；

图3为本实用新型去尘滚筒在盖板门上的安装结构示意图；

图4为本实用新型去尘滚筒与轴承爆炸图；

图5为本实用新型连接轴结构示意图。

图中：1、隧道炉本体；2、喷淋管；3、导流板；4、分隔板；5、运输装置；6、一号发热装置；7、二号发热装置；8、加热腔；9、输送腔；10、喷头；11、去尘腔；12、一号风机；13、过滤网；14、隔热安装座；15、侧壁；16、铰链；17、盖板门；18、去尘滚筒；19、轴承；20、安装板；21、滚筒本体；22、连接轴；23、套轴；24、弹性轴；25、固定轴；26、外圈；27、内圈；28、凸块；29、凹槽；30、集水箱；31、底座；32、通风口；33、二号风机；34、滚动体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种无尘式烘干隧道炉，包括隧道炉本体1，安装在隧道炉本体1中的喷淋管2、导流板3、分隔板4、运输装置5、一号发热装置6和二号发热装置7，一号发热装置6安装在导流板3的下方，并位于导流板3与分隔板4之间形成的加热腔8内，二号发热装置7固定安装在分隔板4的下方，并位于设置有运输装置5的输送腔9中，喷淋管2上设置有若干喷头10，喷头10对准去尘腔11喷洒水分，去尘腔11靠近一号风机12的一侧安装有过滤网13，且一号风机12通过隔热安装座14安装在加热腔8内；

输送腔9的侧壁15上对应运输装置5的输送方向通过铰链16安装有盖板门17，盖板门17上设置有若干去尘滚筒18，去尘滚筒18的两端转动套接在轴承19内，轴承19通过安装板20固接盖板门17。

去尘滚筒18包括滚筒本体21和连接轴22，连接轴22分为套轴23、弹性轴24和固定轴25，弹性轴24设置在套轴23和固定轴25之间，固定轴25固接滚筒本体21，套轴23活动插放在轴承19内，便于拆卸和安装去尘滚筒18，且能够保证去尘滚筒18在轴承19内转动。

轴承19分为外圈26、内圈27以及外圈26与内圈27之间的滚动体34，内圈27中突出设置有凸块28，凸块28与套轴23上嵌设的凹槽29相适配，便于拆卸和安装，且能够保证去尘滚筒18在轴承19内转动。

导流板3为倾斜结构，其下端导流出口处固接集水箱30，并与集水箱30的水流进口相连通，且集水箱30通过底座31安装在隧道炉本体1的外侧壁上，能够收集水分。

一号风机12的进风口连通去尘腔11，其出风口与加热腔8连通，能够将去尘腔11的空气输送进入加热腔8，对空气进行除湿工作。

分隔板4远离一号风机12的一侧贯穿设有通风口32，能够将加热腔8内的空气输送进入输送腔9中，对工件进行烘干工作。

隧道炉本体1的顶部安装有二号风机33。

一号发热装置6和二号发热装置7为加热管，运输装置5为输送机。

喷淋管2连通水箱。

隧道炉本体1上安装有plc控制器，plc控制器通过电路导线连接运输装置5、一号发热装置6、二号发热装置7、一号风机12、二号风机33以及喷淋管2的水阀。

工作原理：

在运输装置5运输工件时，喷淋管2上的喷头10向二号风机33导入去尘腔11内的空气喷洒水分，使得空气中的灰尘能够降落随着水流在导流板3上进入集水箱30中，有效去除空气中的灰尘物质；之后安装有一号发热装置6的加热腔8能够对一号风机12抽取进入加热腔8内的空气进行加热除湿；然后再通过分隔板4上的通风口32进入输送腔9内，由输送腔9内的二号发热装置7对其再次进行加热，用于烘干工件，使得工件在运输的过程中能够被烘干；最后，工件随着输送装置5向前到达盖板门17处，由盖板门17上的去尘滚筒18再一次对工件上的灰尘进行去除工作，使得掉落在工件上的灰尘得到进一步的清除。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。