一种自动清洁的真空油淬炉的制作方法

本实用新型涉及真空油淬炉技术领域，具体为一种自动清洁的真空油淬炉。

背景技术：

真空油淬炉主要用于合金钢、工具钢、模具钢、高速钢、轴承钢、弹簧钢、不锈钢等材料的光亮淬火、退火或陶瓷材料、硬质合金的真空烧结；金属材料的真空钎焊等。

真空油淬炉在使用过程中，油受到加热会产生蒸汽，高温蒸汽直接被真空泵抽取，会直接提高真空泵的温度，导致真空泵的温度过高，易受到损坏，降低了使用寿命，同时油状的蒸汽会吸附到炉体的内壁上，导致炉体的内壁很脏，需要人工进行清洁，人工清洁劳动强度大，且不易操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动清洁的真空油淬炉，以解决上述背景技术中提出真空油淬炉在使用过程中，油受到加热会产生蒸汽，高温蒸汽直接被真空泵抽取，会直接提高真空泵的温度，导致真空泵的温度过高，易受到损坏，降低了使用寿命，同时油状的蒸汽会吸附到炉体的内壁上，导致炉体的内壁很脏，需要人工进行清洁，人工清洁劳动强度大，且不易操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清洁的真空油淬炉，包括炉体，所述炉体内部的底端固定安装有钳锅，所述钳锅的下端固定安装有加热台，所述炉体的下端面固定安装有冷却池，所述冷却池的外侧固定安装有进水口和出水口，所述冷却池的下端固定安装有底座，所述炉体边侧靠下侧位置固定安装有排污口，所述排污口、进水口和出水口上均安装有阀门，所述炉体的上端通过铰链活动安装有炉盖，所述炉体和炉盖之间通过盖锁固定连接，所述炉盖的上端面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至炉盖内部，所述驱动电机的输出轴上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆呈垂直状态，所述电动伸缩杆的下端固定安装有固定座，所述固定座的边侧固定安装有刷头，所述固定座的下端面固定安装有防护圈，所述固定座的底部设置有内陷部，所述内陷部的形状与钳锅相适配。

优选的，所述炉体的边侧固定安装有管道的一端，所述管道延伸至炉体内部，所述管道的另一端固定安装有冷凝器，所述冷凝器连接有气冷式罗茨真空泵，所述管道上固定安装有压力调节阀。

优选的，所述炉体的下端固定安装有密封圈，所述炉体的上端固定安装有进水管，且进水管延伸至炉体内部，并且进水管通过软管连接外接水源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动清洁的真空油淬炉，通过设置的驱动电机和电动伸缩杆带动固定座上下旋转移动，再通过固定座外侧的刷头，对炉体的内壁进行高效清洁，清洁效果好、效率高，且无需人工进行清洁，大大降低了工作人员的劳动强度，同时通过在固定座边侧设置的防护圈，能够有效的防止固定座刮蹭到炉体的内壁，通过在气冷式罗茨真空泵的前侧设置冷凝器对高温蒸汽进行降温，可有效的防止气冷式罗茨真空泵受到高温，从而降低气冷式罗茨真空泵的温度，提高设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型a处结构示意图；

图3为本实用新型固定座结构示意图。

图中：1、炉体；2、钳锅；3、冷却池；4、进水口；5、出水口；6、底座；7、排污口；8、阀门；9、铰链；10、炉盖；11、盖锁；12、管道；13、冷凝器；14、压力调节阀；15、气冷式罗茨真空泵；16、驱动电机；17、电动伸缩杆；18、固定座；19、刷头；20、防护圈；21、内陷部；22、密封圈；23、进水管；24、加热台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动清洁的真空油淬炉，包括炉体1、钳锅2、冷却池3、进水口4、出水口5、底座6、排污口7、阀门8、铰链9、炉盖10、盖锁11、管道12、冷凝器13、压力调节阀14、气冷式罗茨真空泵15、驱动电机16、电动伸缩杆17、固定座18、刷头19、防护圈20、内陷部21、密封圈22、进水管23和加热台24，炉体1内部的底端固定安装有钳锅2，钳锅2的下端固定安装有加热台24，炉体1的下端面固定安装有冷却池3，冷却池3的外侧固定安装有进水口4和出水口5，冷却池3的下端固定安装有底座6，炉体1边侧靠下侧位置固定安装有排污口7，排污口7、进水口4和出水口5上均安装有阀门8，炉体1的上端通过铰链9活动安装有炉盖10，炉体1和炉盖10之间通过盖锁11固定连接，炉盖10的上端面固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴延伸至炉盖10内部，驱动电机16的输出轴上固定安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17呈垂直状态，电动伸缩杆17的下端固定安装有固定座18，通过驱动电机16带动电动伸缩杆17转动，电动伸缩杆17带动固定座18上下移动，固定座18的边侧固定安装有刷头19，固定座18的下端面固定安装有防护圈20，固定座18的底部设置有内陷部21，内陷部21的形状与钳锅2相适配，固定座18通过驱动电机16和电动伸缩杆17上下移动和转动，再通过固定座18边侧的刷头19对炉体1的内壁进行高效清洁，且固定座18下降到最低点的时候，钳锅2位于内陷部21内部，确保清洁无死角，固定座18的下端面整体为密封结构，采用304不锈钢材质。

进一步的，炉体1的边侧固定安装有管道12的一端，管道12延伸至炉体1内部，管道12的另一端固定安装有冷凝器13，冷凝器13连接有气冷式罗茨真空泵15，管道12上固定安装有压力调节阀14，气冷式罗茨真空泵15的型号为jzjply，通过冷凝器13对高温蒸汽进行降温，可防止气冷式罗茨真空泵15受到高温，从而降低气冷式罗茨真空泵15的温度，提高使用寿命。

进一步的，炉体1的下端固定安装有密封圈22，炉体1的上端固定安装有进水管23，且进水管23延伸至炉体1内部，并且进水管23通过软管连接外接水源，通过密封圈22提高炉体1与炉盖10之间的密封性，通过防护圈20对固定座18的外圈进行包裹，防止固定座18刮蹭到炉体1的内壁，且固定座18与炉体1的内壁之间存在一定间隙，密封圈22、防护圈20均采用耐高温橡胶材质。

工作原理：首先，启动气冷式罗茨真空泵15，在加工过程中，炉体1内部的高温蒸汽通过管道12进入冷凝器13，通过冷凝器13进行降温，再传输至气冷式罗茨真空泵15，防止气冷式罗茨真空泵15受到高温，从而降低气冷式罗茨真空泵15的温度，提高使用寿命，加工完毕取出工件之后，再次关闭炉盖10，启动驱动电机16和电动伸缩杆17，将进水管23连接外接水源，驱动电机16和电动伸缩杆17带动固定座18上下旋转移动，通过固定座18边侧的刷头19对炉体1的内壁进行高效清洁，清洁过程中，外接水源通过进水管23进入到炉体1内部，且固定座18下降到最低点的时候，钳锅2位于内陷部21内部，确保清洁无死角，固定座18在上下移动过程中，通过设置的防护圈20，可防止固定座18刮蹭到炉体1的内壁。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。