一种便于清洁杂质的出铅槽的制作方法

本实用新型涉及出铅槽技术领域，具体涉及一种便于清洁杂质的出铅槽。

背景技术：

铅膏在熔炼后一般通过出铅槽进行输送。专利文件(201020533021.7)公开了一种高炉炉底用新型全密闭排铅槽，该排铅槽通过砖与砖之间相互镶嵌砌筑，提高了结构的稳定性，且排铅槽占用面积小，对炉底的传热影响小，并且能够使铅溶液更加顺利的通过排铅槽排出炉外，减少对炉衬结构的破坏，延长炉底使用寿命。但是该排铅槽并没有考虑到如何对铅液中的杂质进行去除，同时经过炉体加热后的铅产生的液体排出会对空气造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清洁杂质的出铅槽，解决以下技术问题：(1)通过驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮的传动，带动搅拌棒和挤出杆的同时旋转，在满足对铅液搅拌的同时可以对铅液进行排出，解决现有技术中出铅槽无法对铅液中杂质进行吸附的技术问题；(2)通过在两个滤网之间设置弹簧杆，防止上方滤网杂质吸附造成阻塞的情况，同时设置连接板，使得两个滤板的取出更加方便，便于对滤板表面的杂质进行清洁，通过气泵、水箱的设置有效防止槽体内的气体对空气造成污染，解决现有技术中滤网容易发生阻塞同时不易于清理的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种便于清洁杂质的出铅槽，包括槽体，所述槽体外壁底部固定安装有入铅管，所述入铅管底部贯穿槽体顶壁固定连接有出铅斗，所述出铅斗下方设置有搅拌棒，所述搅拌棒轴心处贯穿有转杆，所述转杆一侧固定套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带传动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮套设于驱动电机输出轴外周面，所述驱动电机固定安装于槽体外壁一侧；

所述转杆转动贯穿分隔板，所述驱动电机输出轴贯穿分隔板固定连接有挤出杆，所述分隔板上固定安装有限位卡，所述限位卡上活动连接有两个滤板，两个滤板活动贯穿槽体侧壁开设的通槽，连接板下方设置有气泵，所述气泵抽气口固定连接有贯穿槽体侧壁的进气管。

进一步的，两个滤板之间固定安装有弹簧柱，且两个滤板固定安装于连接板一侧两端。

进一步的，所述气泵出气口处安装有出气管，所述出气管远离抽气泵一端固定连接水箱，所述气泵、水箱均固定安装于固定架顶部，所述固定架安装于槽体外侧壁。

进一步的，所述进气管下方设置有贯穿槽体侧壁的出铅口，所述出铅口设置于挤出杆水平方向一侧，所述进气管上固定安装有纱网。

进一步的，所述挤出杆设置于滤板正下方，且所述挤出杆外周面两侧均固定安装有固定条。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的一种便于清洁杂质的出铅槽，通过驱动电机输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动轴心处的转杆转动，转杆带动搅拌棒转动，搅拌棒对铅液进行搅拌，驱动电机输出轴带动挤出杆转动，挤出杆将槽体底部的铅液通过出铅口排出。该出铅槽通过驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮的传动，带动搅拌棒和挤出杆的同时旋转，在满足对铅液搅拌的同时可以对铅液进行排出，具有实用性，设置分隔板防止铅液对第一皮带轮、第二皮带轮传动造成影响；

(2)当铅液落入位于上方的滤网时，同时对上方的滤网造成挤压，上方的滤网挤压弹簧柱发生振动，振动促进上方的滤网对杂质的过滤，通过在两个滤网之间设置弹簧杆，防止上方滤网杂质吸附造成阻塞的情况，同时设置连接板，使得两个滤板的取出更加方便，便于对滤板表面的杂质进行清洁；进气管将槽体内的铅液搅拌时产生的气体抽取至气泵内，气泵将气体通过出气管排入水箱内，通过气泵、水箱的设置有效防止槽体内的气体对空气造成污染。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种便于清洁杂质的出铅槽的结构示意图；

图2是本实用新型气泵与水箱连接示意图。

图中：1、槽体；2、入铅管；3、出铅斗；4、分隔板；5、驱动电机；6、第一皮带轮；7、第二皮带轮；8、转杆；9、搅拌棒；10、限位卡；11、滤板；12、连接板；13、弹簧柱；14、挤出杆；141、固定条；15、出铅口；16、进气管；17、气泵；171、出气管；18、水箱；19、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种便于清洁杂质的出铅槽，包括槽体1，槽体1外壁底部固定安装有入铅管2，入铅管2底部贯穿槽体1顶壁固定连接有出铅斗3，出铅斗3下方设置有搅拌棒9，搅拌棒9轴心处贯穿有转杆8，转杆8一侧固定套接有第二皮带轮7，第二皮带轮7通过皮带传动连接有第一皮带轮6，第一皮带轮6套设于驱动电机5输出轴外周面，驱动电机5固定安装于槽体1外壁一侧；

转杆8转动贯穿分隔板4，驱动电机5输出轴贯穿分隔板4固定连接有挤出杆14，分隔板4上固定安装有限位卡10，限位卡10上活动连接有两个滤板11，两个滤板11活动贯穿槽体1侧壁开设的通槽，连接板12下方设置有气泵17，气泵17抽气口固定连接有贯穿槽体1侧壁的进气管16。

具体的，两个滤板11之间固定安装有弹簧柱13，且两个滤板11固定安装于连接板12一侧两端。连接板12长度、宽度大于槽体1侧壁开设的通槽。气泵17出气口处安装有出气管171，出气管171远离抽气泵17一端固定连接水箱18，气泵17、水箱18均固定安装于固定架19顶部，固定架19安装于槽体1外侧壁。进气管16下方设置有贯穿槽体1侧壁的出铅口15，出铅口15设置于挤出杆14水平方向一侧，进气管16上固定安装有纱网。挤出杆14设置于滤板11正下方，且挤出杆14外周面两侧均固定安装有固定条141。

请参阅图1-2所示，本实施例的一种便于清洁杂质的出铅槽的工作过程如下：

将铅液通过入铅管2放入，铅液通过出铅斗3流至槽体1内腔，驱动电机5输出轴带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6通过皮带带动第二皮带轮7转动，第二皮带轮7带动轴心处的转杆8转动，转杆8带动搅拌棒9转动，搅拌棒9对铅液进行搅拌，铅液进而落入位于上方的滤网11，同时对上方的滤网11造成挤压，上方的滤网11挤压弹簧柱13发生振动，振动促进上方的滤网11对杂质的过滤，两个滤网11对铅液中的杂质进行吸附，铅液通过两个滤网11过滤后铅液落入槽体1内腔底部，驱动电机5输出轴带动挤出杆14转动，挤出杆14将槽体1底部的铅液通过出铅口15排出，进气管16将槽体1内的铅液搅拌时产生的气体抽取至气泵17内，气泵17将气体通过出气管171排入水箱18内。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。