本芴醇胺化物全自动高效干燥装置的制作方法

本实用新型涉及医药化工技术领域，具体为本芴醇胺化物全自动高效干燥装置。

背景技术：

本芴醇是一种具有很高的利用价值的药物，能够有效的起到抗疟疾的作用，并且其本身的毒性很小，本芴醇的生产一般要经过还原反应、胺化反应和缩合反应，胺化反应后生成的产物必须要进行干燥，同时保持产物的纯净度，才能进行下一步的缩合反应，现有的胺化物干燥设备干燥所需的时间较长，生产效率低下，并且自动化程度低，不能进行多余反应物的分离操作，会影响到最终产物本芴醇的质量，为此本实用新型提出本芴醇胺化物全自动高效干燥装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供本芴醇胺化物全自动高效干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本芴醇胺化物全自动高效干燥装置，包括干燥罐，所述干燥罐上设置有罐盖，且干燥罐上连接有出气管，所述出气管联通有冷凝管，且冷凝管上设置有回收阀，所述出气管上联通有废气管，且废气管上设置有废气阀，所述废气管连接于吸收罐，且冷凝管连接于回收罐，所述回收罐上连接有真空管，且真空管外接于真空机组；

所述罐盖上固定安装有鼓风机，且鼓风机上设置有密封盖，所述干燥罐内固定安装有振动器，且振动器上固定安装有加热盘，所述加热盘上固定安装有导热容器，且干燥罐内固定安装有滑轨，所述导热容器上固定安装有滑动手臂。

优选的，所述回收阀和废气阀均为电磁阀，且冷凝管和废气管通过三通管连接在出气管上，所述废气管通入吸收罐内设置的吸收液中，所述冷凝管为双层管，外管通入冷凝水，内管联通回收罐。

优选的，所述加热盘为电加热圆盘，且导热容器固定安装在加热盘上表面，加热盘的上表面为工作表面。

优选的，所述滑轨固定安装在干燥罐的内壁上，滑轨中间设置有一个长方形滑槽，且滑轨侧壁上对称设置有两个小滑槽，所述滑动手臂前端设置有长方体滑块和两个对称的圆柱形滑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用设置的回收罐可以回收胺化物中多余的胺类反应物，通过在回收罐的气道上连接真空机组，同时在干燥罐中通过加热盘加热，在体系中形成低压，进行减压蒸馏，将产物中的胺类反应物蒸发出来，再经过冷凝管冷凝后进入到回收罐中，实现了胺类反应物的回收；

2.在导热容器下方设置有加热盘，可以使容器中的产物中水分蒸发出来，并且在干燥罐上设置了鼓风机，加快蒸发的速度，而且通过振动器使导热容器产生振动，使底部的湿润固体暴露出来，蒸发的气体进入到吸收罐中，通过吸收液吸收，避免产生污染，干燥过程十分高效，并且实现了自动对产物进行提纯和干燥。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型干燥罐内部结构示意图；

图3为本实用新型滑轨结构示意图。

图中：干燥罐1、罐盖2、出气管3、冷凝管4、回收阀5、废气管6、废气阀7、回收罐8、真空管9、吸收罐10、鼓风机11、密封盖12、振动器13、加热盘14、导热容器15、滑轨16、滑动手臂17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：本芴醇胺化物全自动高效干燥装置，包括干燥罐1，所述干燥罐1上设置有罐盖2，且干燥罐1上连接有出气管3，所述出气管3联通有冷凝管4，且冷凝管4上设置有回收阀5，所述出气管3上联通有废气管6，且废气管6上设置有废气阀7，所述废气管6连接于吸收罐10，且冷凝管4连接于回收罐8，所述回收罐8上连接有真空管9，且真空管9外接于真空泵，通过真空泵来降低体系中的压强，达到减压蒸馏的效果，对胺化物中胺类反应物进行回收；

所述罐盖2上固定安装有鼓风机11，在干燥时加快气体流动，使蒸发速度加快，且鼓风机11上设置有密封盖12，在进行减压蒸馏时关闭密封盖12，使体系封闭，所述干燥罐1内固定安装有振动器13，振动器13采用上海达翔电子科技有限公司的p系列升级版第二代活塞振动器，通过加装节流阀可以控制振动频率，且振动器13上固定安装有加热盘14，所述加热盘14上固定安装有导热容器15，且干燥罐1内固定安装有滑轨17，所述导热容器15上固定安装有滑动手臂16，使得导热容器15在竖直方向上振动，带动容器内的胺化物振动，使干燥的固体移动，湿润的固体暴露出来，加快干燥的速度。

所述回收阀5和废气阀7均为电磁阀，且冷凝管4和废气管6通过三通管连接在出气管3上，所述废气管6通入吸收罐10内设置的吸收液中，将蒸发出来的气体进行吸收，避免其产生污染，所述冷凝管4为双层管，外管通入冷凝水，内管联通回收罐8，胺类反应物蒸发出来后经过冷凝成为液滴进入回收罐中，完成回收再利用；

所述加热盘14为电加热圆盘，且导热容器15固定安装在加热盘14上表面，加热盘14的上表面为工作表面，通过加热盘14可以对导热容器15内的产物进行加热，促使水分蒸发；

所述滑轨17固定安装在干燥罐1的内壁上，滑轨17中间设置有一个长方形滑槽，且滑轨17侧壁上对称设置有两个小滑槽，所述滑动手臂16前端设置有长方体滑块和两个对称的圆柱形滑杆，滑动手臂在滑轨中滑动，可以对导热容器15的运动方向进行限定，避免其产生翻转；

工作原理：使用时，将制备的本芴醇胺化物加入到导热容器中，并盖上罐盖，关闭鼓风机上密封盖，打开真空泵和回收阀，在密封体系中形成低压，并且通过加热盘对容器进行加热，加热到一定的温度后胺化物中残留的胺类反应物蒸发出来，进入到冷凝管中，冷凝成液滴进入回收罐中回收储存，达到了减压蒸馏的效果，在进行了一段时间后，胺类反应物回收完成，关闭回收阀和真空泵，打开废气阀，并且开启鼓风机和密封盖，通过加热盘的加热促进胺化物中水分的蒸发，并且鼓风机促进气体流动，振动器使导热容器在竖直方向上振动，带动容器内的胺化物振动，使干燥的固体移动，湿润的固体暴露出来，加快干燥的速度，蒸汽通过废气管进入到吸收罐中，并通过吸收液进行吸收，避免了污染环境，干燥过程十分高效快速。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.本芴醇胺化物全自动高效干燥装置，包括干燥罐(1)，其特征在于：所述干燥罐(1)上设置有罐盖(2)，且干燥罐(1)上连接有出气管(3)，所述出气管(3)联通有冷凝管(4)，且冷凝管(4)上设置有回收阀(5)，所述出气管(3)上联通有废气管(6)，且废气管(6)上设置有废气阀(7)，所述废气管(6)连接于吸收罐(10)，且冷凝管(4)连接于回收罐(8)，所述回收罐(8)上连接有真空管(9)，且真空管(9)外接于真空泵；

所述罐盖(2)上固定安装有鼓风机(11)，且鼓风机(11)上设置有密封盖(12)，所述干燥罐(1)内固定安装有振动器(13)，且振动器(13)上固定安装有加热盘(14)，所述加热盘(14)上固定安装有导热容器(15)，且干燥罐(1)内固定安装有滑轨(17)，所述导热容器(15)上固定安装有滑动手臂(16)。

2.根据权利要求1所述的本芴醇胺化物全自动高效干燥装置，其特征在于：所述回收阀(5)和废气阀(7)均为电磁阀，且冷凝管(4)和废气管(6)通过三通管连接在出气管(3)上，所述废气管(6)通入吸收罐(10)内设置的吸收液中，所述冷凝管(4)为双层管，外管通入冷凝水，内管联通回收罐(8)。

3.根据权利要求1所述的本芴醇胺化物全自动高效干燥装置，其特征在于：所述加热盘(14)为电加热圆盘，且导热容器(15)固定安装在加热盘(14)上表面，加热盘(14)的上表面为工作表面。

4.根据权利要求1所述的本芴醇胺化物全自动高效干燥装置，其特征在于：所述滑轨(17)固定安装在干燥罐(1)的内壁上，滑轨(17)中间设置有一个长方形滑槽，且滑轨(17)侧壁上对称设置有两个小滑槽，所述滑动手臂(16)前端设置有长方体滑块和两个对称的圆柱形滑杆。

技术总结
本实用新型公开了本芴醇胺化物全自动高效干燥装置，包括干燥罐，所述干燥罐上设置有罐盖，且干燥罐上连接有出气管，所述出气管联通有冷凝管，且冷凝管上设置有回收阀，所述出气管上联通有废气管，且废气管上设置有废气阀，所述废气管连接于吸收罐，且冷凝管连接于回收罐，所述回收罐上连接有真空管，且真空管外接于真空机组，所述罐盖上固定安装有鼓风机，且鼓风机上设置有密封盖，所述干燥罐内固定安装有振动器，且振动器上固定安装有加热盘，所述加热盘上固定安装有导热容器，且干燥罐内固定安装有滑轨，所述导热容器上固定安装有滑动手臂，可以使容器中的产物的水分快速蒸发出来，并且在干燥罐上设置了鼓风机，加快蒸发的速度。

技术研发人员：夏铁红;夏铁平;夏治海
受保护的技术使用者：江西科美香料有限公司
技术研发日：2019.08.19
技术公布日：2020.05.01