一种即热半容积式换热器的制作方法

本实用新型涉及换热装置技术领域，具体涉及一种即热半容积式换热器。

背景技术：

目前一般工业及民用建筑的生活热水供热系统中通常使用的热水器为容积式热水器。

容积式热水器包括换热管束和贮水罐，其中换热管束直接插入体积很大的贮水罐里。该热水器利用热用管束内的热媒来达到加热贮水罐中液体的目的。

尽管目前市场上有很多种适用于生产生活的换热器，但是种类繁多的换热器还是普遍存在缺陷的，主要缺陷体现在：

1、现有的换热器换热效率低；

2、现有的换热器的加热管束附近被加热水温度高，出水口处被加热水温度低，以至于水温不易精准控制；

3、加热速度慢；

4、罐内容积利用率低。

综上，设计一种罐内水温度分布均衡且换热效率高的换热器是十分必要的，也是十分迫切的需求。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

技术实现要素：

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，本实用新型提供一种即热半容积式换热器，其包括罐体和管壳加热器，所述管壳加热器部分插入安装在所述罐体内，所述管壳加热器包括壳体、若干换热管束和若干折流板，所述换热管束和所述折流板设置在所述壳体内，所述壳体与所述罐体连通。

较佳地，所述壳体上设有冷水进水口和热水下降口，所述冷水进水口位于所述罐体的外部，所述热水下降口位于所述罐体的内部。

较佳地，所述冷水进水口设置在所述壳体的顶部，所述热水下降口向下设置。

较佳地，若干所述折流板交错设置在所述壳体内。

较佳地，所述管壳加热器还包括热媒流通装置，所述热媒流通装置包括热媒入口和热媒出口，所述热媒入口与热媒输入装置连接，若干所述换热管束与所述热媒流通装置连通。

较佳地，所述热媒入口和所述热媒出口位于所述罐体的外部，所述热媒入口设置在所述管壳加热器的底部，所述热媒出口设置在所述管壳加热器的顶部。

较佳地，其还包括智能电控装置，所述智能电控装置分别与温度传感器和热媒输入装置连接，所述智能电控装置通过所述温度传感器采集所述罐体内液体温度，所述智能电控装置用于控制所述热媒输入装置。

较佳地，所述换热管束为u型结构管束。

较佳地，所述罐体上设有出水口，所述出水口设置在所述罐体的顶部。

较佳地，所述罐体上还设置有安全阀接口、温度计口、压力表口、温包接口、排污口和人孔；所述温度计口、所述压力表口、所述温包接口的位置高于所述管壳加热器；所述安全阀接口设置在所述罐体的顶部；所述排污口设置在所述罐体的底部；所述人孔设置于所述罐体的中部。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供一种即热半容积式换热器，该即热半容积式换热器换热效率高，其解决了现有换热器换热管束附近被加热水温度高，罐体出水口附近温度低及换热器加热速度慢的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中即热半容积式换热器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2中即热半容积式换热器的俯视图。

附图标记：

罐体1、管壳加热器2、安全阀接口11、出水口12、温度计口13、压力表口14、温包接口15、排污口16、人孔17、壳体21、换热管束22、折流板23、热媒入口25、热媒出口24、冷水进水口26和热水下降口27。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例1

图1为本实用新型实施例1中即热半容积式换热器的结构示意图；如图1所示，本实用新型提供了一种即热半容积式换热器，其包括罐体1和管壳加热器2，管壳加热器2部分插入安装在罐体1内。

罐体1上设有出水口12，本实施例中优选地，出水口12设置在罐体1的顶部。

进一步，罐体1还包括安全阀接口11、出水口12、温度计口13、压力表口14、温包接口15、排污口16和人孔17。

本实施例中优选地，温度计口13、压力表口14、温包接口15设置在罐体1的上部，温度计口13、压力表口14、温包接口15位置高于管壳加热器2。温度计口13、压力表口14、温包接口15位置靠近罐体1的顶部。温度计口13用于接入温度计。压力表口14用于接入压力表。温包接口15用于接入温包，以更好地实现温度控制。

本实施例中优选地，安全阀接口11设置在罐体1的顶部。安全阀接口11用于连接安全阀。

本实施例中优选地，排污口16设置在罐体1的底部，排污口16设置在低处，以使罐体1内的污水能够由排污口16排出。进一步，排污口16附近的罐体1内设置有污水分离装置，以将污水和非污水进行隔离。

本实施例中优选地，人孔17设置于罐体1的中部。人孔17用于人员进出设备以便安装、检修和安全检查。

管壳加热器2包括壳体21、若干换热管束22和折流板23。若干换热管束22和折流板23设置在壳体21内。壳体21内部能够容纳液体。

壳体21上设有冷水进水口26和热水下降口27。优选地，冷水进水口26位于罐体1的外部，热水下降口27位于罐体1的内部。冷水进水口26设置在壳体21的顶部，热水下降口27向下设置，以便壳体21中的热水在重力的作用下能够很好地从管壳加热器2流入罐体1内。

若干换热管束22设置在壳体21内部，若干换热管束22用于换热，换言之，若干换热管束22可以用于加热从冷水进水口26流入的冷水。在换热管束22外部流动的是进入壳体21的水，在换热管束22内部流动的是热媒。优选地，换热管束22为u型结构管束。

壳体21内部设置有的若干连续折流板23，设置连续折流板23的有益效果在于，连续折流板23能够引导壳体21内的水流向实现湍流，从而提高了换热效率，也解决了加热管束附近被加热水温度高，罐体1顶部出水口附近温度低，加热速度慢的问题。优选地，多个折流板9交错设置在壳体21内。

管壳加热器2还包括热媒流通装置，热媒流通装置包括热媒入口25和热媒出口24，热媒通过热媒入口25进入热媒流通装置，热媒通过热媒出口24流出热媒流通装置。若干换热管束22与热媒流通装置连通。优选地，热媒入口25和热媒出口24位于罐体1的外部。热媒入口25设置在管壳加热器2的底部，热媒出口24设置在管壳加热器2的顶部。热媒入口25与热媒输入装置连接。

优选地，管壳加热器2部分插入安装在罐体1的中部。

即热半容积式换热器的工作原理为：

冷水从管壳加热器2的冷水进水口26进入到管壳加热器2的壳体21内，然后被由从热媒入口25进入换热管束22内的热媒加热，当被加热到预定温度后，被加热水由管壳加热器2的热水下降口27进入罐体1内，最后，热水由罐体1的出水口12进入到供水管线。罐体1内的污水由排污口16排出。从管壳加热器2的热媒入口25进入换热管束22管内的热媒将冷水加热后从管壳加热器2的热媒出口24排出。

尽管本实用新型中使用了出水口12、冷水进水口26和热水下降口27等名称，但是本领域技术人员能够明确地知晓本实用新型也可以用于加热其他液体。待加热液体的种类不对本实用新型产生限制。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：

人孔17与管壳加热器2呈l型设置。

实施例3

本实施例与实施例1不同之处在于：

本实施例提供的即热半容积式换热器还包括智能电控装置，智能电控装置通过温度传感器采集罐体1内液体的温度，然后与设定温度比较，智能电控装置通过热媒输入装置控制热媒的输入量，以保证供给用户水的温度，达到恒温供水的目的。

智能电控装置中可以包含可编程控制器。

实施例4

本实施例与实施例2不同之处在于：

本实施例提供的即热半容积式换热器还包括智能电控装置，智能电控装置通过温度传感器采集罐体1内液体的温度，然后与设定温度比较，智能电控装置通过热媒输入装置控制热媒的输入量，以保证供给用户水的温度，达到恒温供水的目的。

智能电控装置中可以包含可编程控制器。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本实用新型中各部件的结构和连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。