一种换热站冷凝水回收装置的制作方法

本实用新型涉及换热节能技术领域，特别涉及一种换热站冷凝水回收装置。

背景技术：

钢铁厂都配套建设了换热站，用于冬季各生产车间和办公楼房的采暖。目前广泛采用的是强制湍流管式汽水换热器，通过200℃左右的低压蒸汽和常温除盐水在换热器内进行热交换，将除盐水加热至90-130℃左右，再通过循环泵送至各采暖用户。蒸汽降温产生的冷凝水通过冷凝水泵抽至冷凝水管网，用于附近余热设施给水系统及锅炉、原水的除盐水补水系统。

但是，现有技术中的采暖工艺虽然回收了蒸汽冷凝水，但未充分利用蒸汽冷凝水的余热，导致热能的浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供一种换热站冷凝水回收装置，解决了或部分解决了现有技术中采暖工艺未充分利用蒸汽冷凝水的余热，导致热能的浪费的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种换热站冷凝水回收装置，包括：换热器、蒸汽管道、蒸汽冷凝水管道、冷凝水回收箱、第一输送管道、第二输送管道及采暖水回水管道；所述蒸汽管道与所述换热器的进汽口连通；所述蒸汽冷凝水管道的进水口与所述换热器的出水口连通，所述蒸汽冷凝水管道的出水口与所述冷凝水回收箱的进水口连通；所述冷凝水回收箱的第一出水口与所述第一输送管道的进水口连通；所述第二输送管道的进水口与所述第一输送管道的出水口连通，所述第二输送管道的出水口与所述采暖水回水管道的进水口连通；其中，所述采暖水回水管道穿过所述换热器的换热端。

进一步地，所述第一输送管道上设置有第一控制阀；所述冷凝水回收箱上设置有第一液位计。

进一步地，所述第二输送管道上设置有第一水泵，所述采暖水回水管道上设置有压力变送器；所述压力变送器及所述第一水泵均与plc连接；所述plc接收所述压力变送器发送的压力信号，根据所述压力信号向所述第一水泵发送控制信号。

进一步地，所述换热站冷凝水回收装置还包括：补水机构；所述补水机构与所述第二输送管道连通。

进一步地，所述补水机构包括：补水箱、补水管及第三输送管道；所述补水管与所述补水箱的进水口连通；所述第三输送管道的进水口与所述补水箱的出水口连通，所述第三输送管道的出水口与所述第二输送管道的进水口连通。

进一步地，所述第三输送管道上设置有第二控制阀；所述补水箱上设置有第二液位计。

进一步地，所述补水机构还包括：浮球部件；所述浮球部件设置在所述补水管的出水口处；所述浮球部件包括：浮球及补水阀；所述补水阀固定设置在所述补水管的出水口处；所述浮球与所述补水阀的开关固定连接。

进一步地，所述换热站冷凝水回收装置还包括：冷凝水排放机构；所述冷凝水排放机构与所述冷凝水回收箱的第二出水口连通。

进一步地，所述冷凝水排放机构包括：第四输送管道及排放管；所述第四输送管道的进水口与所述冷凝水回收箱的第二出水口连通，所述第四输送管道的出水口与所述排放管的进水口连通。

进一步地，所述第四输送管道上设置有第三水泵。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于蒸汽管道与换热器的进汽口连通，所以，蒸汽管道将高温水蒸汽输送至换热器，由于蒸汽冷凝水管道的进水口与换热器的出水口连通，蒸汽冷凝水管道的出水口与冷凝水回收箱的进水口连通，所以，蒸汽冷凝水管道将高温水蒸汽换热后形成的冷凝水输送至冷凝水回收箱，由于冷凝水回收箱的第一出水口与第一输送管道的进水口连通，第二输送管道的进水口与第一输送管道的出水口连通，第二输送管道的出水口与采暖水回水管道的进水口连通，所以，带有余温的冷凝水通过第一输送管道及第二输送管道进入采暖水回水管道，由于采暖水回水管道穿过换热器的换热端，所以，采暖水回水管道内的采暖水及补充的带有余温的冷凝水与在换热器内与高温水蒸汽进行换热，升高采暖水及补充的带有余温的冷凝水的温度，对用户进行供暖，可以实现对蒸汽冷凝水的全部回收，而且充分利用了蒸汽冷凝水的热能，降低能源成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的换热站冷凝水回收装置的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例提供了一种换热站冷凝水回收装置包括：换热器1、蒸汽管道2、蒸汽冷凝水管道3、冷凝水回收箱4、第一输送管道5、第二输送管道6及采暖水回水管道7。

蒸汽管道2与换热器1的进汽口连通。

蒸汽冷凝水管道3的进水口与换热器1的出水口连通，蒸汽冷凝水管道3的出水口与冷凝水回收箱4的进水口连通。

冷凝水回收箱4的第一出水口与第一输送管道5的进水口连通。

第二输送管道6的进水口与第一输送管道5的出水口连通，第二输送管道6的出水口与采暖水回水管道7的进水口连通。

其中，采暖水回水管道7穿过换热器1的换热端。

本申请具体实施方式由于蒸汽管道2与换热器1的进汽口连通，所以，蒸汽管道2将高温水蒸汽输送至换热器1，由于蒸汽冷凝水管道3的进水口与换热器1的出水口连通，蒸汽冷凝水管道3的出水口与冷凝水回收箱4的进水口连通，所以，蒸汽冷凝水管道3将高温水蒸汽换热后形成的冷凝水输送至冷凝水回收箱4，由于冷凝水回收箱4的第一出水口与第一输送管道5的进水口连通，第二输送管道6的进水口与第一输送管道5的出水口连通，第二输送管道6的出水口与采暖水回水管道7的进水口连通，所以，带有余温的冷凝水通过第一输送管道5及第二输送管道6进入采暖水回水管道7，由于采暖水回水管道7穿过换热器1的换热端，所以，采暖水回水管7道内的采暖水及补充的带有余温的冷凝水与在换热器1内与高温水蒸汽进行换热，升高采暖水及补充的带有余温的冷凝水的温度，对用户进行供暖，可以实现对蒸汽冷凝水的全部回收，而且充分利用了蒸汽冷凝水的热能，降低能源成本。

具体地，换热器1为汽水管式换热器，汽水管式换热器高效节能，使用寿命长，改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻，换热速度快，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。

具体地，第一输送管道5上设置有第一控制阀8，用于控制第一输送管道5的通断。

冷凝水回收箱4上设置有第一液位计9，用于监测冷凝水回收箱4内冷凝水的液位。

具体地，第二输送管道6上设置有第一水泵10，采暖水回水管道7上设置有压力变送器11。

压力变送器11及第一水泵10均与plc(可编程逻辑控制器)连接。

其中，第一水泵10为变频水泵，变频水泵上设置有变频器，变频器与变频水泵的电机连接。plc与变频器连接，通过变频器控制变频水泵的启停和频率。

plc接收压力变送器11发送的压力信号，根据压力信号向第一水泵10的变频器发送控制信号，变频器控制变频水泵的电机动作，进而控制第一水泵10的输水的频率，保证采暖水回水管道7内的采暖水压力恒定。

具体地，换热站冷凝水回收装置还包括：补水机构12。

补水机构12与第二输送管道6连通。

补水机构12包括：补水箱12-1、补水管12-2及第三输送管道12-3。

补水箱12-1内可以存储除盐水。

补水管12-2与补水箱12-1的进水口连通，可以通过补水管12-2向补水箱12-1补充除盐水。

第三输送管道12-3的进水口与补水箱12-1的出水口连通，第三输送管道12-3的出水口与第二输送管道6的进水口连通，可以通过第三输送管道12-3将补水箱12-1内的除盐水输送至第二输送管道6。

第三输送管道12-3上设置有第二控制阀15，用于控制第三输送管道12-3的通断。

补水箱12-1上设置有第二液位计16，用于监测补水箱12-1内除盐水的液位。

其中，第一控制阀8、第一液位计9、第二控制阀15及第二液位计16均与plc连接，plc接收第一液位计9发送的冷凝水回收箱4内的冷凝水液位信号，plc接收第二液位计16发送的补水箱12-1内的除盐水液位信号。

当冷凝水回收箱4内的冷凝水液位符合要求时，plc向第一控制阀8发送打开信号，plc向第二控制阀15发送关闭信号，冷凝水回收箱4内带有余温的冷凝水依次通过第一输送管道5及第二输送管道6输送至采暖水回水管道7内，对采暖水回水管道7进行补水。

当冷凝水回收箱4内的冷凝水液位过低时，plc向第一控制阀8发送关闭信号，plc向第二控制阀15发送打开信号，补水箱12-1内的除盐水依次通过第三输送管道12-3及第二输送管道6输送至采暖水回水管道7内，对采暖水回水管道7进行补水。当冷凝水回收箱4内的冷凝水液位恢复至符合要求时，plc向第一控制阀8发送打开信号，plc向第二控制阀15发送关闭信号，冷凝水回收箱4内带有余温的冷凝水依次通过第一输送管道5及第二输送管道6输送至采暖水回水管道7内，对采暖水回水管道7进行补水。

当冷凝水回收箱4内的冷凝水液位过低，补水箱12-1内的除盐水液位过低时，plc向第一控制阀8及第二控制阀15均发送关闭信号，进行检修。

具体地，冷凝水回收箱4内设置有电导率仪，电导率仪与plc连接，向plc发送冷凝水的电导率。

当冷凝水的电导率满足要求时，plc向第一控制阀8发送打开信号，plc向第二控制阀15发送关闭信号，冷凝水回收箱4内带有余温的冷凝水依次通过第一输送管道5及第二输送管道6输送至采暖水回水管道7内，对采暖水回水管道7进行补水。当冷凝水的电导率不满足要求时，plc向第一控制阀8发送关闭信号，plc向第二控制阀15发送打开信号，补水箱12-1内的除盐水依次通过第三输送管道12-3及第二输送管道6输送至采暖水回水管道7内，对采暖水回水管道7进行补水。

在其它实施方式中，还可以通过工作人员观察第一液位计9及第二液位计16，进而获取冷凝水回收箱4内的冷凝水液位及补水箱12-1内的除盐水液位信号。工作人员根据第一液位计9显示的冷凝水回收箱4内的冷凝水液位，第二液位计16显示的补水箱12-1内的除盐水液位，对第一控制阀8及第二控制阀15进行手动操作。

具体地，补水机构还包括：浮球部件12-4。

浮球部件12-4设置在补水管12-2的出水口处。

浮球部件12-4包括：浮球12-41及补水阀。

补水阀固定设置在补水管12-2的出水口处，通过补水阀控制补水管12-2的通断。

浮球12-41与补水阀的开关固定连接。在本实施方式中，浮球12-41可通过柔性连接件与补水阀的开关固定连接。柔性连接件可以为铁丝或橡胶片。

当补水箱12-1内的液位过低时，浮球12-41向下动作，通过柔性连接件拉动补水阀的开关，使补水阀打开，外界的除盐水通过补水管12-2对补水箱12-1进行补充除盐水。当补水箱12-1内的液位过高时，浮球12-41向上动作，通过柔性连接件拉动补水阀的开关，使补水阀关闭，补水管12-2停止向补水箱12-1补充除盐水。

具体地，换热站冷凝水回收装置还包括：冷凝水排放机构13。

冷凝水排放机构13与冷凝水回收箱4的第二出水口连通。

冷凝水排放机构13包括：第四输送管道13-1及排放管13-2。

第四输送管道13-1的进水口与冷凝水回收箱4的第二出水口连通，第四输送管道13-1的出水口与排放管13-2的进水口连通。

第四输送管道13-1上设置有第三水泵13-3。

其中，第三水泵13-3与plc连接，第三水泵13-3接收plc发送的控制信号。

plc接收第一液位计9发送的冷凝水回收箱4内的冷凝水液位信号，当冷凝水回收箱4内的冷凝水液位过高时，plc向第三水泵13-3发送启动信号，第三水泵13-3动作，将冷凝水回收箱4内多余的冷凝水通过第四输送管道13-1及排放管13-2输送至冷水管网，保证冷凝水回收箱4内的液位正常。当冷凝水回收箱4内的冷凝水液位恢复至符合要求时，plc向第三水泵13-3发送停止信号，第三水泵13-3停止动作，不再向冷凝水管网输送冷凝水。

为了更清楚介绍本实用新型实施例，下面从本实用新型实施例的使用方法上予以介绍。

由于采暖水系统对水质要求不太严格，管道补水时完全可以用冷凝水替代除盐水，充分利用冷凝水的余热，减少蒸汽消耗。

蒸汽管道2将高温水蒸汽输送至换热器1，蒸汽冷凝水管道3将高温水蒸汽换热后形成的冷凝水输送至冷凝水回收箱4。

当冷凝水回收箱4内的冷凝水液位符合要求时，plc向第一控制阀8发送打开信号，plc向第二控制阀15发送关闭信号，带有余温的冷凝水通过第一输送管道5及第二输送管道6进入采暖水回水管道7，对暖水回水管道7进行补水，保证采暖水回水管道7有足够的采暖水。采暖水回水管7道内的采暖水及补充的带有余温的冷凝水与在换热器1内与高温水蒸汽进行换热，升高采暖水及补充的带有余温的冷凝水的温度，对用户进行供暖，可以实现对蒸汽冷凝水的全部回收，而且充分利用了蒸汽冷凝水的热能，降低能源成本。

当冷凝水回收箱4内的冷凝水液位过低时，plc向第一控制阀8发送关闭信号，plc向第二控制阀15发送打开信号，补水箱12-1内的除盐水依次通过第三输送管道12-3及第二输送管道6输送至采暖水回水管道7内，对采暖水回水管道7进行补水，保证采暖水回水管道7有足够的采暖水。当冷凝水回收箱4内的冷凝水液位恢复至符合要求时，plc向第一控制阀8发送打开信号，plc向第二控制阀15发送关闭信号，冷凝水回收箱4内带有余温的冷凝水依次通过第一输送管道5及第二输送管道6输送至采暖水回水管道7内，对采暖水回水管道7进行补水，保证采暖水回水管道7有足够的采暖水。

当冷凝水回收箱4内的冷凝水液位过低，补水箱12-1内的除盐水液位过低时，plc向第一控制阀8及第二控制阀15均发送关闭信号，进行检修。

当冷凝水回收箱4内的冷凝水液位过高时，plc向第三水泵13-3发送启动信号，第三水泵13-3动作，将冷凝水回收箱4内多余的冷凝水通过第四输送管道13-1及排放管13-2输送至冷水管网，保证冷凝水回收箱4内的液位正常。当冷凝水回收箱4内的冷凝水液位恢复至符合要求时，plc向第三水泵13-3发送停止信号，第三水泵13-3停止动作，不再向冷凝水管网输送冷凝水，保证冷凝水回收箱4内有足够的冷凝水。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。