一种钕铁硼磁体生产用电热恒温干燥箱的制作方法

本实用新型涉及干燥箱技术领域，具体为一种钕铁硼磁体生产用电热恒温干燥箱。

背景技术：

钕磁体又被成为钕铁硼磁体，烧结钕铁硼永磁材料具有优异的磁性能，广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域，钕铁硼磁体在生产加工过程当中需要对其进行干燥作业，干燥箱根据干燥物质的不同，分为电热鼓风干燥箱和真空干燥箱两大类。

但现有的钕铁硼磁体干燥箱在加工作业当中仍然存在着一些缺点，例如对于钕铁硼磁体的干燥效果差，生产效率低下，降低了产品的质量，同时对于工作人员上下料操作来说，使用也非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼磁体生产用电热恒温干燥箱，以解决上述背景技术中提出干燥效果差，同时对于工作人员来说，上下料麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼磁体生产用电热恒温干燥箱，包括机箱，所述机箱的下端固定安装有万向轮，所述机箱的前端通过铰链活动安装有箱门，所述箱门的位于机箱的右端，所述箱门前端的左端固定安装有锁定把手，所述箱门的前端固定安装有透明挡板，所述透明挡板穿过箱门并延伸至箱门的后端，所述机箱的左端固定开设有散气孔，所述机箱的前端位于箱门的左端固定设置有调节旋钮，所述箱门的后端固定设置有盖口，所述盖口与机箱前端开口相适配。

优选的，所述盖口的面积小于箱门的面积，所述盖口与箱门的连接处固定安装有密封条，所述密封条为环形分布，所述密封条的边侧与箱门之间存在一定间隙。

优选的，所述机箱的内部固定安装有电热板，所述电热板的外部轮廓与机箱紧密贴合，所述电热板的上端位于机箱内壁的两侧固定安装有安放槽，所述安放槽的前端与机箱前端存在一定距离。

优选的，所述机箱内部的左端固定安装有侧板，所述侧板位于安放槽的左端固定设置有吸气孔，所述吸气孔的左端固定连通有抽气管道，所述抽气管道位于机箱内部的左部，所述管道左端固定连通有排气箱，所述排气箱的内部固定安装有风扇，所述排气箱的左端与散气孔固定连通。

优选的，所述安放槽的内部活动安装有托框，所述托框内部固定安装有连接柱。

优选的，所述托框的前端固定安装有抽拉杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钕铁硼磁体生产用电热恒温干燥箱，通过安装盖口，可将机箱前端的开口封死，大大提高了其保温效果，使其内部温度更容易保持恒定，同时安装密封条，进一步提高其密封性，进而提高保温效果，通过安装多组电热板，并将物料放置与电热板之间，使其上下均匀受热，大大提高了干燥箱的加热效果；

该钕铁硼磁体生产用电热恒温干燥箱，通过安装排气箱，并在其内部安装风扇，同时使其与加热空间连通，可将机箱内部的湿热空气排出，大大提高干燥效果，通过安装抽拉杆，便于工作人员放入和取出托框，大大方便了工作人员的操作；

该钕铁硼磁体生产用电热恒温干燥箱，结构简单，操作方便，加热干燥效果好，成本较低，适合大范围推广使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型箱门立体结构示意图；

图3为本实用新型抽气管道立体结构示意图；

图4为本实用新型托框立体结构示意图。

图中：1、机箱；2、万向轮；3、铰链；4、箱门；5、锁定把手；6、透明挡板；7、散气孔；8、调节旋钮；9、盖口；10、密封条；11、电热板；12、安放槽；13、侧板；14、吸气孔；15、抽气管道；16、排气箱；17、风扇；18、托框；19、连接柱；20、抽拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钕铁硼磁体生产用电热恒温干燥箱，包括机箱1，机箱1的下端固定安装有万向轮2，机箱1的前端通过铰链3活动安装有箱门4，箱门4的位于机箱1的右端，箱门4前端的左端固定安装有锁定把手5，箱门4的前端固定安装有透明挡板6，透明挡板6穿过箱门4并延伸至箱门4的后端，机箱1的左端固定开设有散气孔7，机箱1的前端位于箱门4的左端固定设置有调节旋钮8，箱门4的后端固定设置有盖口9，盖口9与机箱1前端开口相适配。

进一步的，盖口9的面积小于箱门4的面积，盖口9与箱门4的连接处固定安装有密封条10，密封条10为环形分布，密封条10的边侧与箱门4之间存在一定间隙，通过安装盖口9，可将机箱1前端的开口封死，大大提高了其保温效果，使其内部温度更容易保持恒定，同时安装密封条10，进一步提高其密封性，进而提高保温效果。

进一步的，机箱1的内部固定安装有电热板11，电热板11的外部轮廓与机箱1紧密贴合，电热板11的上端位于机箱1内壁的两侧固定安装有安放槽12，安放槽12的前端与机箱1前端存在一定距离，通过安装多组电热板11，并将物料放置与电热板11之间，使其上下均匀受热，大大提高了干燥箱的加热效果。

进一步的，机箱1内部的左端固定安装有侧板13，侧板13位于安放槽12的左端固定设置有吸气孔14，吸气孔14的左端固定连通有抽气管道15，抽气管道15位于机箱1内部的左部，抽气管道15左端固定连通有排气箱16，排气箱16的内部固定安装有风扇17，排气箱16的左端与散气孔7固定连通，通过安装排气箱16，并在其内部安装风扇17，同时使其与加热空间连通，可将机箱1内部的湿热空气排出，大大提高干燥效果。

进一步的，安放槽12的内部活动安装有托框18，托框18内部固定安装有连接柱19，通过安装有连接柱19的托框18盛放物料，使其通透性更强，同时使上方的物料受热面积更大，以便加热和排出湿热空气，大大提高了其干燥效果。

进一步的，托框18的前端固定安装有抽拉杆20，通过安装抽拉杆20，便于工作人员放入和取出托框18，大大方便了工作人员的操作。

工作原理：首先，取出托框18，然后将物料放置在托框18上，然后手动将托框18插入安放槽12内部，并将托框18送入机箱1内部，然后盖合箱门4，并通过锁定把手5锁定，盖口9可将机箱1前端的开口封死，大大提高了其保温效果，使其内部温度更容易保持恒定，同时安装密封条10，进一步提高其密封性，进而提高保温效果，然后调节调节旋钮8，设定电热板11的加热温度，然后启动风扇17，在加热干燥过程中，风扇17通过吸气孔14将物料产生的热湿气排出，使其内部保持干燥，通过安装有连接柱19的托框18盛放物料，使其通透性更强，同时使上方的物料受热面积更大，以便加热和排出湿热空气，大大提高了其干燥效果，同时通过安装抽拉杆20，便于工作人员放入和取出托框18，大大方便了工作人员的操作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。