连续式茶叶烘干机的制作方法

本实用新型属于茶叶加工技术领域，具体是指连续式茶叶烘干机。

背景技术：

饮茶是中国自古以来就有的传统文化，随着现代社会的发展，人们对自己身体健康越来越注重，越来越多的人开始用茶叶泡茶喝。伴随着茶叶需求量的日趋增加，将机械设备引人茶叶制造就显得尤为重要了。茶叶烘干、提香和定型是加工茶叶过程中最重要的几步，其目的一是利用高温破坏酶，制止酶促氧化；二是蒸发水分，紧缩茶条，使毛茶充分干燥，防止非酶促氧化，利于保持品质；三是散发青臭气，进一步提高和发展香气；四是加工制造出成型的茶叶，方便美观。

现有的茶叶烘干机的种类多种多样，大多数的烘干机基本是采用一次对茶叶的输送达到烘干效果，但是这种方式不能将茶叶完全烘干，并且不能将需要烘干的茶叶散开，时常导致所烘干后的茶叶还是一块块的积在一起，致使下一道工序难以进行，而且现有的茶叶烘干机功能单一，并不能同时对茶叶进行提香和定型，往往需要多台不同功能的机器相互运作，才能生产出最终产品，而且这些机器在衔接过程中会造成茶叶的损失，不仅大大降低了生产效率、增加了生产成本，也不利于茶叶加工机器的推广，给很多加工茶叶的人带来不便。

技术实现要素：

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种结构简单、产品可靠性高、用户使用维护成本低，同时，采用静态烘干法和多层控温技术，不仅使成品成型好、变形率更高、形状好看，而且解决了常规提香机多段控温的麻烦；其次将烘干、提香和成型过程汇集在一个机器内，既可以使茶叶散开，得到充分的烘干，也大大减小了生产成本、省时省工，使得烘干机能够更大范围的推广；最后，本连续式茶叶烘干机可以和连续理条机相互配合，从而解决常规机器撒料麻烦而且不均匀的弊端。

本实用新型采用的技术方案如下：连续式茶叶烘干机，包括外壳、烘干传送带、提香传送带、定型传送带、温控箱、温度显示操作板、烘干区、提香区、定型区、电机放置腔、电机、主动轴和主动传动皮带，所述烘干区、提香区和定型区从上到下依次设于外壳内，所述烘干传送带设于烘干区内，所述烘干传送带内设有烘干传送带支撑板，所述烘干传送带支撑板上设有一级加热管和第一温度传感器，一级加热管可以为烘干传送带加热，第一温度传感器可感应烘干传送带的温度，所述提香传送带设于提香区内，所述提香传送带内设有提香传送带支撑板，所述提香传送带支撑板上设有二级加热管和第二温度传感器，二级加热管可以为提香传送带加热，第二温度传感器可感应提香传送带的温度，所述定型传送带设于定型区内，所述定型传送带内设有定型传送带支撑板，所述定型传送带支撑板上设有三级加热管和第三温度传感器，三级加热管可以为定型传送带加热，第三温度传感器可感应定型传送带的温度，所述温控箱设于外壳一侧，所述温度显示操作板设于温控箱上，所述电机放置腔设于外壳外侧壁上，所述电机设于电机放置腔内，所述主动轴与电机输出轴相连。

进一步地，所述定型传送带两端分别设有主动传动轴一和从动传动轴一，所述主动传动皮带两端分别设于主动传动轴一和主动轴上，所述主动传动轴一上设有主动传动齿轮一，所述烘干传送带两端分别设有主动传送轴二和从动传动轴二，所述主动传送轴二上设有主动传动齿轮二，所述主动传动齿轮一和主动传动齿轮二之间设有主动传动链轮，所述提香传送带两端分别设有主动传动轴三和从动传动轴三，所述主动传动轴三上设有主动传动齿轮三，所述主动传动齿轮三与主动传动链轮啮合，烘干传送带和定型传送带同向运动，提香传送带同烘干传送带和定型传送带做反向运动，确保茶叶来回加工运动。

进一步地，所述外壳上设有进料口，所述进料口贯穿外壳设于烘干传送带上方，所述外壳上设有出料口，所述出料口贯穿外壳设于定型传送带下方，可以保证茶叶从进料口落到烘干传送带上，同时保证成品从定型传送带落入出料口内，减少茶叶进出烘干机过程中的产生的损失。

进一步地，所述烘干传送带设于定型传送带的正上方，所述烘干传送带和定型传送带与提香传送带错位设置，所述烘干传送带的尾端靠近提香传送带的头端，所述提香传送带的尾端靠近定型传送带的头端，可以保证烘干传送带上的茶叶落到提香传送带上，而提香传送带上的茶叶落到定位传送带上。

进一步地，所述烘干传送带、提香传送带和定型传送带的输送皮带均采用防高温输送皮带，避免加热层温度过高，损伤输送皮带。

进一步地，所述温控箱内设有中央处理器，所述中央处理器控制一级加热管、二级加热管和三级加热管的加热温度，一级加热管、二级加热管和三级加热管的加热温度可根据预设温度值由中央处理器单独控制并可在温度显示操作板上单独显示实时温度，所述温控箱上设有开关按键、传送按键和温控按键，所述开关按键控制设备通断电，所述温控按键控制中央处理器工作状态，所述传送按键控制电机的工作状态。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本连续式茶叶烘干机结构简单、产品可靠性高、用户使用维护成本低，同时，采用静态烘干法和多层控温技术，不仅使成品成型好、变形率更高、形状好看，而且解决了常规提香机多段控温的麻烦；其次将烘干、提香和成型过程汇集在一个机器内，既可以使茶叶散开，得到充分的烘干，也大大减小了生产成本、省时省工，使得烘干机能够更大范围的推广；最后，本连续式茶叶烘干机可以和连续理条机相互配合，从而解决常规机器撒料麻烦而且不均匀的弊端。

附图说明

图1为本实用新型连续式茶叶烘干机的前视结构示意图。

其中，1、外壳，2、烘干传送带，3、提香传送带，4、定型传送带，5、温控箱，6、温度显示操作板，7、烘干区，8、提香区，9、定型区，10、电机放置腔，11、电机，12、主动轴，13、主动传动皮带，14、烘干传送带支撑板，15、一级加热管，16、第一温度传感器，17、提香传送带支撑板，18、二级加热管，19、第二温度传感器，20、定型传送带支撑板，21、三级加热管，22、第三温度传感器，23、进料口，24、出料口，25、主动传动轴一，26、从动传动轴一，27主动传动齿轮一，28、主动传送轴二，29、从动传动轴二，30、主动传动齿轮二，31、主动传动链轮，32、主动传动轴三，33、从动传动轴三，34、主动传动齿轮三，35、中央处理器，36、开关按键，37、传送按键，38、温控按键。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，连续式茶叶烘干机，包括外壳1、烘干传送带2、提香传送带3、定型传送带4、温控箱5、温度显示操作板6、烘干区7、提香区8、定型区9、电机放置腔10、电机11、主动轴12和主动传动皮带13，所述烘干区7、提香区8和定型区9从上到下依次设于外壳1内，所述烘干传送带2设于烘干区7内，所述烘干传送带2内设有烘干传送带支撑板14，所述烘干传送带支撑板14上设有一级加热管15和第一温度传感器16，一级加热管15可以为烘干传送带2加热，第一温度传感器16可感应烘干传送带2的温度，所述提香传送带3设于提香区8内，所述提香传送带3内设有提香传送带支撑板17，所述提香传送带支撑板17上设有二级加热管18和第二温度传感器19，二级加热管18可以为提香传送带3加热，第二温度传感器19可感应提香传送带3的温度，所述定型传送带4设于定型区9内，所述定型传送带4内设有定型传送带支撑板20，所述定型传送带支撑板20上设有三级加热管21和第三温度传感器22，三级加热管21可以为定型传送带4加热，第三温度传感器22可感应定型传送带4的温度，所述温控箱5设于外壳1一侧，所述温度显示操作板6设于温控箱5上，所述电机放置腔10设于外壳1外侧壁上，所述电机11设于电机放置腔10内，所述主动轴12与电机11输出轴相连。

其中，所述定型传送带4两端分别设有主动传动轴一25和从动传动轴一26，所述主动传动皮带13两端分别设于主动传动轴一25和主动轴12上，所述主动传动轴一25上设有主动传动齿轮一27，所述烘干传送带2两端分别设有主动传送轴二28和从动传动轴二29，所述主动传送轴二28上设有主动传动齿轮二30，所述主动传动齿轮一27和主动传动齿轮二30之间设有主动传动链轮31，所述提香传送带3两端分别设有主动传动轴三32和从动传动轴三33，所述主动传动轴三32上设有主动传动齿轮三34，所述主动传动齿轮三34与主动传动链轮31啮合，烘干传送带2和定型传送带4同向运动，提香传送带3同烘干传送带2和定型传送带4做反向运动，确保茶叶来回加工运动。所述外壳1上设有进料口23，所述进料口23贯穿外壳1设于烘干传送带2上方，所述外壳1上设有出料口24，所述出料口24贯穿外壳1设于定型传送带4下方，可以保证茶叶从进料口23落到烘干传送带2上，同时保证成品从定型传送带4落入出料口24内，减少茶叶进出烘干机过程中的产生的损失。所述烘干传送带2设于定型传送带4的正上方，所述烘干传送带2和定型传送带4与提香传送带3错位设置，所述烘干传送带2的尾端靠近提香传送带3的头端，所述提香传送带3的尾端靠近定型传送带4的头端，可以保证烘干传送带2上的茶叶落到提香传送带3上，而提香传送带3上的茶叶落到定位传送带上。所述烘干传送带2、提香传送带3和定型传送带4的输送皮带均采用防高温输送皮带，避免加热层温度过高，损伤输送皮带。所述温控箱5内设有中央处理器35，所述中央处理器35控制一级加热管15、二级加热管18和三级加热管21的加热温度，一级加热管15、二级加热管18和三级加热管21的加热温度可根据预设温度值由中央处理器35单独控制并可在温度显示操作板6上单独显示实时温度，所述温控箱5上设有开关按键36、传送按键37和温控按键38，所述开关按键36控制设备通断电，所述温控按键38控制中央处理器35工作状态，所述传送按键37控制电机11的工作状态。

图1中箭头指示方向为烘干传送带2、提香传送带3和定型传送带4的运动方向。

具体使用时，打开装置总开关，接通电源后，按下温控按键38，一级加热管15、二级加热管18和三级加热管21分别开始工作，温度显示操作板6显示烘干传送带2、提香传送带3、定型传送带4温度数值，待烘干传送带2、提香传送带3、定型传送带4温度升至设定温度之后并保持设定温度，将茶叶从进料口23引入外壳1内，按下传送按键37，电机11开始工作，电机11带动主动轴12旋转，主动轴12带动主动传动皮带13旋转，主动传动皮带13带动主动传动轴一25旋转，主动传动轴一25一方面带动定型传送带4旋转，另一方面通过主动传动链轮31带动主动传送轴二28同向旋转及主动传动轴三32反向旋转，主动传送轴二28带动烘干传送带2与定型传送带4同向旋转，主动传动轴三32带动提香传送带3与定型传送带4反向旋转，茶叶会首先落在烘干区7的烘干传送带2输送皮带上，然后在烘干传送带2的尾端落至提香传送带3上，然后在到达提香传送带3尾端时再次落至定型传送带4上，最后从出料口24落下，从而实现静态烘干和多层控温的连续式茶叶烘干。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。