一种氢二氧液气化环保节能热风炉的制作方法

本实用新型涉及热风炉技术领域，尤其涉及一种氢二氧液气化环保节能热风炉。

背景技术：

热风炉，是热动力机械，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，通过使用热风炉可以大大的降低能耗成本，使得工业收益达到最大化，所以对于社会工业的发展，热风炉是必不可少的。

热风炉在工作过程中会产生很大带有氮氧化物的烟气，若是直接排放到大气中会对环境造成严重破坏，一些人通过再箱体内部放氨水催化剂，使烟气从箱体中过一遍，继续烟气净化，但是烟气流动过快，会造烟气与氨水催化剂接触时间过短，从而使烟气净化不充分，净化效率不好。

因此，有必要提供一种氢二氧液气化环保节能热风炉解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够对热风炉排出的烟气进行充分净化，提高烟气净化效率和环境保护效率的氢二氧液气化环保节能热风炉。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的氢二氧液气化环保节能热风炉包括：热风炉主体，所述热风炉主体的出烟口固定安装有烟气处理箱，所述烟气处理箱的侧壁上安装有对称设置的外壳，所述烟气处理箱的内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接挡板，所述挡板的侧壁上固定安装滑杆，所述滑杆远离挡板的一端穿过烟气处理箱和外壳的侧壁延伸至外壳的内部；旋转机构，所述旋转机构包括第一电机、转块、转杆、弹簧、挡块、安装块、横杆和移动杆，所述第一电机固定安装在烟气处理箱的顶部，所述转块固定安装在第一电机的输出端上，所述横杆设为两组，且两组所述横杆对称安装在烟气处理箱的内侧壁上，所述移动杆滑动连接在两组横杆的外壁上，所述转杆滑动连接在转块的侧壁上，所述安装块转动连接在转杆的一端上，且所述安装块滑动连接在移动杆的外壁上，所述安装块的底部固定安装有喷洒器，所述挡块固定安装在转杆靠近安装块的一端上，所述弹簧串接在转杆的杆壁上；往复机构，所述往复机构安装在外壳的内部。

优选的，所述往复机构包括第二电机、连杆、滑框和滑块，所述第二电机固定安装在外壳的内侧壁上，所述连杆与第二电机的输出端固定连接，所述滑框与滑杆置于外壳内部的一端固定连接，所述滑块滑动连接在滑框的内部，所述连杆远离第二电机的一端与滑块的侧壁固定连接。

优选的，所述烟气处理箱的侧壁上固定安装水箱，所述烟气处理箱的出气口固定安装有第一出气管，所述第一出气管的另一端穿过水箱的侧壁向外延伸，所述第一出气管上安装有气阀。

优选的，所述第一出气管的侧壁上固定安装有第二出气管，所述第二出气管远离第一出气管的一端与烟气处理箱的侧壁固定连接。

优选的，所述弹簧的一端与转块的侧壁固定连接，且所述弹簧的另一端与挡块的侧壁固定连接。

优选的，所述烟气处理箱的内侧壁上固定安装有除尘网。

优选的，所述滑杆与烟气处理箱的连接处固定安装有密封套。

与相关技术相比较，本实用新型提供的氢二氧液气化环保节能热风炉具有如下有益效果：

本实用新型提供一种氢二氧液气化环保节能热风炉，当热风炉主体内部的烟气流到烟气处理箱内部时，通过旋转机构带动喷洒器作矩形转动，将催化剂均匀的喷洒在烟气处理箱内部的烟气上，对烟气进行净化，通过往复机构带动挡板来回移动，不断打开密封烟气处理箱，使烟气在烟气处理箱内部的滞留时间加大，从而使烟气与催化剂接触时间加大，使净化更加充分，提高烟气净化效率和环境保护效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的氢二氧液气化环保节能热风炉的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的烟气处理箱的结构示意图；

图3为图1所示的旋转机构的结构示意图；

图4为图2所示的a处放大结构示意图；

图5为图1所示的往复机构结构示意图。

图中标号：1、热风炉主体，2、烟气处理箱，3、旋转机构，31、第一电机，32、转块，33、转杆，34、弹簧，35、挡块，36、安装块，37、横杆，38、移动杆，4、外壳，5、往复机构，51、第二电机，52、连杆，53、滑框，54、滑块，6、滑杆，7、挡板，8、滑槽，9、密封套，9a、喷洒器，9b、水箱，9c、第一出气管，9d、第二出气管，9e、气阀，9f、除尘网。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的氢二氧液气化环保节能热风炉的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的烟气处理箱的结构示意图；图3为图1所示的旋转机构的结构示意图；图4为图2所示的a处放大结构示意图；图5为图1所示的往复机构结构示意图。氢二氧液气化环保节能热风炉包括：热风炉主体1、旋转机构3和往复机构5，热风炉主体1的出烟口固定安装有烟气处理箱2，烟气处理箱2的侧壁上安装有对称设置的外壳4，烟气处理箱2的内侧壁上开设有滑槽8，滑槽8内部滑动连接挡板7，挡板7的侧壁上固定安装滑杆6，滑杆6远离挡板7的一端穿过烟气处理箱2和外壳4的侧壁延伸至外壳4的内部，往复机构5安装在外壳4的内部。

在具体实施过程中，如图2、图3和图4所示，旋转机构3包括第一电机31、转块32、转杆33、弹簧34、挡块35、安装块36、横杆37和移动杆38，第一电机31固定安装在烟气处理箱2的顶部，转块32固定安装在第一电机31的输出端上，横杆37设为两组，且两组横杆37对称安装在烟气处理箱2的内侧壁上，移动杆38滑动连接在两组横杆37的外壁上，转杆33滑动连接在转块32的侧壁上，安装块36转动连接在转杆33的一端上，且安装块36滑动连接在移动杆38的外壁上，安装块36的底部固定安装有喷洒器9a，挡块35固定安装在转杆33靠近安装块36的一端上，弹簧34串接在转杆33的杆壁上。

弹簧34的一端与转块32的侧壁固定连接，且弹簧34的另一端与挡块35的侧壁固定连接。

需要说明的是：第一电机31工作会带动与其输出端固定连接的转块32转动，转块32会带动与其滑动连接的转杆33转动，由于安装块36与移动杆38滑动连接，所以移动杆38会被转杆33带动在横杆37上滑动，弹簧34会被不断压缩伸张，使转杆33可以在转块32侧壁上来回滑动，从而使安装块36可以作矩形运动，使安装在安装块36底部的喷洒器9a将催化剂均匀的喷洒在烟气处理箱2内部的各个角落，从而使烟气被净化的更加充分。

参考图5所示，往复机构5包括第二电机51、连杆52、滑框53和滑块54，第二电机51固定安装在外壳4的内侧壁上，连杆52与第二电机51的输出端固定连接，滑框53与滑杆6置于外壳4内部的一端固定连接，滑块54滑动连接在滑框53的内部，连杆52远离第二电机51的一端与滑块54的侧壁固定连接。

需要说明的是：第二电机51工作会带动与其输出端固定连接的连杆52转动，连杆52则会带动与其滑块54转动，滑块54会带动与其滑动连接的滑框53来回移动，从而使滑框53带动与其固定连接的滑杆6来回移动，从而使滑杆6带动与其固定连接的挡板7作往复运动，不断打开再堵住烟气处理箱2，使烟气的滞留时间增加，使烟气与催化剂的接触时间增加，从而使烟气净化更加充分。

参考图2所示，烟气处理箱2的侧壁上固定安装水箱9b，烟气处理箱2的出气口固定安装有第一出气管9c，第一出气管9c的另一端穿过水箱9b的侧壁向外延伸，第一出气管9c上安装有气阀9e。

第一出气管9c的侧壁上固定安装有第二出气管9d，第二出气管9d远离第一出气管9c的一端与烟气处理箱2的侧壁固定连接。

需要说明的是：打开气阀9e，使被净化后的烟气从第一出气管9c排出，从而使烟气从水箱9b内部穿过，被水再次清洗一遍，提高净化效率，并且排出的烟气一部分还会从第二出气管9d再次流进烟气处理箱2内部，进行二次净化，进一步提高净化效率。

参考图2所示，烟气处理箱2的内侧壁上固定安装有除尘网9f，通过除尘网9f可以对从热风炉主体1内部排出的烟气进行过滤，将灰尘过滤下，提高环境保护效率。

参考图5所示，滑杆6与烟气处理箱2的连接处固定安装有密封套9，通过密封套9可以提高滑杆6与烟气处理箱2的连接密封性，防止烟气外漏。

本实用新型提供的氢二氧液气化环保节能热风炉的工作原理如下：

当热风炉主体1内部的烟气流到烟气处理箱2内部时，第一电机31工作会带动与其输出端固定连接的转块32转动，转块32会带动与其滑动连接的转杆33转动，由于安装块36与移动杆38滑动连接，所以移动杆38会被转杆33带动在横杆37上滑动，弹簧34会被不断压缩伸张，使转杆33可以在转块32侧壁上来回滑动，从而使安装块36可以作矩形运动，使安装在安装块36底部的喷洒器9a将催化剂均匀的喷洒在烟气处理箱2内部的各个角落，从而使烟气被净化的更加充分，与此同时第二电机51工作会带动与其输出端固定连接的连杆52转动，连杆52则会带动与其滑块54转动，滑块54会带动与其滑动连接的滑框53来回移动，从而使滑框53带动与其固定连接的滑杆6来回移动，从而使滑杆6带动与其固定连接的挡板7作往复运动，不断打开再堵住烟气处理箱2，使烟气的滞留时间增加，使烟气与催化剂的接触时间增加，从而使烟气净化更加充分，打开气阀9e，使被净化后的烟气从第一出气管9c排出，从而使烟气从水箱9b内部穿过，被水再次清洗一遍，提高净化效率，并且排出的烟气一部分还会从第二出气管9d再次流进烟气处理箱2内部，进行二次净化，进一步提高净化效率，从而使烟气可以被催化剂充分净化，提高烟气的净化效率和环境保护效率。

本实用新型中第一电机31和第二电机51采用y80m1-2型号，第一电机31和第二电机51运行为现有常规电路，而第一电机31和第二电机51的供电接口通过开关连接供电系统，实现第一电机31和第二电机51的转动控制，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。