一种车间蒸汽冷凝水回用于冷却软水的装置的制作方法

本实用新型涉及车间蒸汽冷凝水回用技术领域，具体地指一种车间蒸汽冷凝水回用于冷却软水的装置。

背景技术：

随着环保压力的增加，按环保要求，某公司的两台锅炉被强制性拆除，改用园区蒸汽，由于园区高温蒸汽为310℃，达不到我们的工艺指标要求，需进行减温后再使用，减温过程需加入软水，使得园区高温蒸汽温度从310℃降至180℃，这样每天需加入30吨左右的软水，而且所加入的软水需用自来水加工业盐等进行处理才能获得，这样无疑增加了生产成本，另外目前车间所有的蒸汽冷凝水是直接排至下水道，造成水资源浪费，蒸汽冷凝水本身为一种软水，因此如果将车间蒸汽冷凝水回用于冷却软水的降温过程，为亟待研究的课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种车间蒸汽冷凝水回用于冷却软水的装置，能够将车间蒸汽冷凝水回用于冷却软水的降温过程，减小生产成本，节约水资源。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种车间蒸汽冷凝水回用于冷却软水的装置，包括软水储罐，所述软水储罐进水端与车间蒸汽冷凝水管线连接，所述软水储罐出水端通过送水管线与蒸汽冷却罐内的螺旋布料器进口连接，高温蒸汽管线与蒸汽冷却罐内的圆柱布料器进口连接，所述圆柱布料器设于螺旋布料器内部，蒸汽冷却罐出气口与低温蒸汽管线连接。

优选地，所述高温蒸汽管线上设有第一流量控制阀，所述送水管线上设有第二流量控制阀，所述低温蒸汽管线上设有温度传感器，所述温度传感器信号输出端与控制器连接，所述控制器控制信号输出端分别与第一流量控制阀和第二流量控制阀连接。

优选地，所述螺旋布料器为空间螺旋管结构，其管道内侧均匀开设有多个出水孔，所述圆柱布料器为空心圆柱体结构，其表面均匀开设有多个出气孔。

优选地，所述软水储罐侧壁还设有液位计，车间蒸汽冷凝水管线上设有抽水泵。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够将车间蒸汽冷凝水回用于冷却软水的降温过程，大大减小了生产成本，节约了水资源。

附图说明

图1为一种车间蒸汽冷凝水回用于冷却软水的装置的结构示意图；

图中，软水储罐1、车间蒸汽冷凝水管线2、送水管线3、蒸汽冷却罐4、螺旋布料器5、出水孔5.1、高温蒸汽管线6、圆柱布料器7、出气孔7.1、低温蒸汽管线8、第一流量控制阀9、第二流量控制阀10、温度传感器11、控制器12、液位计13、抽水泵14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，一种车间蒸汽冷凝水回用于冷却软水的装置，包括软水储罐1，所述软水储罐1进水端与车间蒸汽冷凝水管线2连接，所述软水储罐1出水端通过送水管线3与蒸汽冷却罐4内的螺旋布料器5进口连接，高温蒸汽管线6与蒸汽冷却罐4内的圆柱布料器7进口连接，所述圆柱布料器7设于螺旋布料器5内部，蒸汽冷却罐4出气口与低温蒸汽管线8连接。

优选地，所述高温蒸汽管线6上设有第一流量控制阀9，所述送水管线3上设有第二流量控制阀10，所述低温蒸汽管线8上设有温度传感器11，所述温度传感器11信号输出端与控制器12连接，所述控制器12控制信号输出端分别与第一流量控制阀9和第二流量控制阀10连接。这样设计后，温度传感器11可以随时感知低温蒸汽管线8处的蒸汽温度数据，如果温度过高，控制器12控制第二流量控制阀10开度变大，控制第一流量控制阀9开度变小，从而增大送水管线3送入的软水流量，并减小高温蒸汽管线6送入的蒸汽流量，最终使得低温蒸汽管线8处的蒸汽温度数据降低；如果温度过低，控制器12控制第二流量控制阀10开度变小，控制第一流量控制阀9开度变大，从而减小送水管线3送入的软水流量，并增大高温蒸汽管线6送入的蒸汽流量，最终使得低温蒸汽管线8处的蒸汽温度数据升高，因此通过此系统可以自动控制低温蒸汽管线8内的蒸汽温度，使其保持在合适的温度区间内。另外，本实施例中的控制器12可以采用西门子s7—300plc控制器。

优选地，所述螺旋布料器5为空间螺旋管结构，其管道内侧均匀开设有多个出水孔5.1，所述圆柱布料器7为空心圆柱体结构，其表面均匀开设有多个出气孔7.1。通过螺旋布料器5这种空间螺旋管结构，可以使得送入的软水沿着螺旋管道均匀向内分布，形成类似圆柱形的水幕，大大增加了其与热蒸汽的接触面积，提高降温效果，而圆柱布料器7为空心圆柱体结构，热蒸汽通入圆柱布料器7内后，也呈圆柱体形状分散开来，刚好配合软水形成的圆柱形的水幕，进一步增加了热蒸汽与软水的接触面积，进一步提高降温效果。

优选地，所述软水储罐1侧壁还设有液位计13，车间蒸汽冷凝水管线2上设有抽水泵14。液位计13可以实时监测软水储罐1内软水的液位，当液位过低时，可以开启抽水泵14向内补水，当液位过高时，关闭抽水泵14即可。

本实施例工作原理如下：

首先，各车间的蒸汽冷凝水通过车间蒸汽冷凝水管线2汇集到软水储罐1内，在本实施例中软水储罐1的安装高度大于蒸汽冷却罐4的安装高度，所以软水储罐1内的软水可以自然流入到蒸汽冷却罐4内的螺旋布料器5内，通过螺旋布料器5这种空间螺旋管结构，可以使得送入的软水沿着螺旋管道均匀向内分布，形成类似圆柱形的水幕而，热蒸汽通过高温蒸汽管线6送入到蒸汽冷却罐4内的圆柱布料器7内，也呈圆柱体形状分散开来，刚好配合软水形成的圆柱形的水幕，增加了热蒸汽与软水的接触面积，软水被热蒸汽加热后快速汽化，在这个过程中吸收热量，从而对圆柱布料器7分散出的高温热蒸汽快速降温，大大提高降温效果；经过降温后的热蒸汽变为低温蒸汽，并从低温蒸汽管线8排出，温度传感器11可以随时感知低温蒸汽管线8处的蒸汽温度数据，如果温度过高，控制器12控制第二流量控制阀10开度变大，控制第一流量控制阀9开度变小，从而增大送水管线3送入的软水流量，并减小高温蒸汽管线6送入的蒸汽流量，最终使得低温蒸汽管线8处的蒸汽温度数据降低；如果温度过低，控制器12控制第二流量控制阀10开度变小，控制第一流量控制阀9开度变大，从而减小送水管线3送入的软水流量，并增大高温蒸汽管线6送入的蒸汽流量，最终使得低温蒸汽管线8处的蒸汽温度数据升高，因此通过此系统可以自动控制低温蒸汽管线8内的蒸汽温度，使其保持在合适的温度区间内。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，

本技术：
中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种车间蒸汽冷凝水回用于冷却软水的装置，包括软水储罐（1），其特征在于：所述软水储罐（1）进水端与车间蒸汽冷凝水管线（2）连接，所述软水储罐（1）出水端通过送水管线（3）与蒸汽冷却罐（4）内的螺旋布料器（5）进口连接，高温蒸汽管线（6）与蒸汽冷却罐（4）内的圆柱布料器（7）进口连接，所述圆柱布料器（7）设于螺旋布料器（5）内部，蒸汽冷却罐（4）出气口与低温蒸汽管线（8）连接。

2.根据权利要求1所述的一种车间蒸汽冷凝水回用于冷却软水的装置，其特征在于：所述高温蒸汽管线（6）上设有第一流量控制阀（9），所述送水管线（3）上设有第二流量控制阀（10），所述低温蒸汽管线（8）上设有温度传感器（11），所述温度传感器（11）信号输出端与控制器（12）连接，所述控制器（12）控制信号输出端分别与第一流量控制阀（9）和第二流量控制阀（10）连接。

3.根据权利要求1所述的一种车间蒸汽冷凝水回用于冷却软水的装置，其特征在于：所述螺旋布料器（5）为空间螺旋管结构，其管道内侧均匀开设有多个出水孔（5.1），所述圆柱布料器（7）为空心圆柱体结构，其表面均匀开设有多个出气孔（7.1）。

4.根据权利要求1所述的一种车间蒸汽冷凝水回用于冷却软水的装置，其特征在于：所述软水储罐（1）侧壁还设有液位计（13），车间蒸汽冷凝水管线（2）上设有抽水泵（14）。

技术总结
本实用新型公开一种车间蒸汽冷凝水回用于冷却软水的装置，包括软水储罐，所述软水储罐进水端与车间蒸汽冷凝水管线连接，所述软水储罐出水端通过送水管线与蒸汽冷却罐内的螺旋布料器进口连接，高温蒸汽管线与蒸汽冷却罐内的圆柱布料器进口连接，所述圆柱布料器设于螺旋布料器内部，蒸汽冷却罐出气口与低温蒸汽管线连接；本实用新型能够将车间蒸汽冷凝水回用于冷却软水的降温过程，大大减小了生产成本，节约了水资源。

技术研发人员：彭永博;奚富值;李贵根;张建华;张思杨;经小榆
受保护的技术使用者：史丹利化肥当阳有限公司
技术研发日：2019.11.25
技术公布日：2020.09.01