一种工业炉窑烟气脱硝处理装置的制作方法

本实用新型涉及工业炉窑用烟气处理技术领域，具体为一种工业炉窑烟气脱硝处理装置。

背景技术：

脱硝主要是脱去烟气中的硝化物，这种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大，所以国家一直在提倡环保，以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质，特别是火电厂及炉窑，在排放的过程中若不清除会导致建筑物毁坏植物枯竭，水资源污染等问题，现有的净化装置往往只能对一种硝化物进行净化，其中的其他硝化物无法清除。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业炉窑烟气脱硝处理装置，具备有效的清除硝化物的优点，解决了硝化物清除不完全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业炉窑烟气脱硝处理装置，包括底座，所述底座顶部的左侧设置有加压装置，所述加压装置的左侧连通有进烟管，所述底座的顶部且位于加压装置的右侧设置有过滤装置，所述过滤装置的顶部设置有连接件，所述连接件的顶部螺纹连接有导气管，所述底座的顶部且位于过滤装置的右侧固定安装有外壳，所述导气管的右侧连通于外壳的左侧，所述外壳左侧的顶部固定安装有供氧泵，所述外壳的左侧且位于供氧泵的底部固定安装有氧化箱，所述外壳内部的左侧且位于氧化箱的底部设置有降温箱，所述降温箱的内部设置有制冷片，所述氧化箱的底部连通有弯曲管，所述弯曲管贯穿降温箱并延伸至降温箱的右侧，所述外壳的内部且位于降温箱的右侧设置有脱硝装置，所述外壳的内部且位于脱硝装置的顶部设置有烧碱箱，所述烧碱箱右侧的顶部连通有排气管，所述排气管贯穿外壳并延伸至外壳的右侧。

优选的，所述加压装置包括保护壳、扇叶、电机和固定杆，所述底座的顶部固定安装有保护壳，所述保护壳的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有扇叶。

优选的，所述过滤装置包括过滤器、顶盖、灰尘过滤网、硫化物过滤网、连接管和通孔，所述底座的顶部固定安装有过滤器，所述过滤器的顶部螺纹连接有顶盖，所述顶盖的底部固定安装有灰尘过滤网，所述顶盖的底部且位于灰尘过滤网的内部固定安装有硫化物过滤网，所述顶盖的顶部连通有连接管，所述连接管贯穿顶盖并延伸至顶盖的底部，所述顶盖的表面开设有通孔，所述连接管的顶部螺纹连接于连接件。

优选的，所述脱硝装置包括脱硝器、密封盖、第二过滤网和第一过滤网，所述外壳底部的右侧固定安装有脱硝器，所述脱硝器的顶部螺纹连接有密封盖，所述脱硝器的内部设置有第一过滤网，所述脱硝器的内部且位于第一过滤网的上方设置有第二过滤网。

优选的，所述弯曲管的右侧连通于脱硝器的左侧，所述脱硝器与烧碱箱之间通过pvc管连接，所述保护壳的右侧连通于过滤器的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过连接管实现导气管与连接管的连接与拆解，实现顶盖的拆除，通过弯曲管与制冷片的配合，将氧化箱内部送过来的空气进行降温，防止空气内部的物质因温度过高而分解成更多的污染物，通过烧碱箱与内部的强碱之间的配合对气体进行最后的过滤，确保排出的气体无污染物，同时解决了硝化物清除不完全的问题。

2、本实用新型通过电机与扇叶之间的配合，将进烟管送入的风进行加压，加速净化速度，通过灰尘过滤网将烟气中的颗粒物质进行过滤，通过硫化物过滤网将烟气中的硫化物进行过滤，通过连接管与灰尘过滤网之间的配合将过滤后的空气导出，通过设置顶盖便于更换灰尘过滤网和硫化物过滤网，通过第一过滤网与第二过滤网之间的配合，将气体中的硝脱去，通过设置密封盖便于更换第二过滤网与第一过滤网，pvc管耐腐蚀，增加过滤装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外壳截面结构示意图；

图3为本实用新型过滤装置截面结构示意图；

图4为本实用新型加压装置截面结构示意图；

图5为本实用新型脱硝装置截面结构示意图。

图中：1、底座；2、进烟管；3、加压装置；301、保护壳；302、扇叶；303、电机；304、固定杆；4、排气管；5、过滤装置；501、过滤器；502、顶盖；503、灰尘过滤网；504、硫化物过滤网；505、连接管；506、通孔；6、制冷片；7、连接件；8、导气管；9、脱硝装置；901、脱硝器；902、密封盖；903、第二过滤网；904、第一过滤网；10、外壳；11、供氧泵；12、氧化箱；13、降温箱；14、弯曲管；15、烧碱箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-5，一种工业炉窑烟气脱硝处理装置，包括底座1，底座1顶部的左侧设置有加压装置3，加压装置3的左侧连通有进烟管2，底座1的顶部且位于加压装置3的右侧设置有过滤装置5，过滤装置5的顶部设置有连接件7，通过连接件7实现导气管8与连接管505的连接与拆解，实现顶盖502的拆除，连接件7的顶部螺纹连接有导气管8，底座1的顶部且位于过滤装置5的右侧固定安装有外壳10，导气管8的右侧连通于外壳10的左侧，外壳10左侧的顶部固定安装有供氧泵11，外壳10的左侧且位于供氧泵11的底部固定安装有氧化箱12，外壳10内部的左侧且位于氧化箱12的底部设置有降温箱13，降温箱13的内部设置有制冷片6，氧化箱12的底部连通有弯曲管14，弯曲管14贯穿降温箱13并延伸至降温箱13的右侧，外壳10的内部且位于降温箱13的右侧设置有脱硝装置9，外壳10的内部且位于脱硝装置9的顶部设置有烧碱箱15，烧碱箱15右侧的顶部连通有排气管4，排气管4贯穿外壳10并延伸至外壳10的右侧，通过弯曲管14与制冷片6的配合，将氧化箱12内部送过来的空气进行降温，防止空气内部的物质因温度过高而分解成更多的污染物，通过烧碱箱15与内部的强碱之间的配合对气体进行最后的过滤，确保排出的气体无污染物，加压装置3包括保护壳301、扇叶302、电机303和固定杆304，底座1的顶部固定安装有保护壳301，保护壳301的内部固定安装有固定杆304，固定杆304的右侧固定安装有电机303，电机303的输出端固定安装有扇叶302，通过电机303与扇叶302之间的配合，将进烟管2送入的风进行加压，加速净化速度，过滤装置5包括过滤器501、顶盖502、灰尘过滤网503、硫化物过滤网504、连接管505和通孔506，底座1的顶部固定安装有过滤器501，过滤器501的顶部螺纹连接有顶盖502，顶盖502的底部固定安装有灰尘过滤网503，顶盖502的底部且位于灰尘过滤网503的内部固定安装有硫化物过滤网504，顶盖502的顶部连通有连接管505，连接管505贯穿顶盖502并延伸至顶盖502的底部，顶盖502的表面开设有通孔506，连接管505的顶部螺纹连接于连接件7，通过灰尘过滤网503将烟气中的颗粒物质进行过滤，通过硫化物过滤网504将烟气中的硫化物进行过滤，通过连接管505与灰尘过滤网503之间的配合将过滤后的空气导出，通过设置顶盖502便于更换灰尘过滤网503和硫化物过滤网504，脱硝装置9包括脱硝器901、密封盖902、第二过滤网903和第一过滤网904，外壳10底部的右侧固定安装有脱硝器901，脱硝器901的顶部螺纹连接有密封盖902，脱硝器901的内部设置有第一过滤网904，脱硝器901的内部且位于第一过滤网904的上方设置有第二过滤网903，通过第一过滤网904与第二过滤网903之间的配合，将气体中的硝脱去，通过设置密封盖902便于更换第二过滤网903与第一过滤网904，弯曲管14的右侧连通于脱硝器901的左侧，脱硝器901与烧碱箱15之间通过pvc管连接，保护壳301的右侧连通于过滤器501的左侧，pvc管耐腐蚀，增加过滤装置5的使用寿命。

使用时，使用时打开电机303与供氧泵11，进烟管2内部的气体经过电机303加压送入过滤器501的内部通过灰尘过滤网503与硫化物过滤网504将气体中的灰尘及硫化物过滤吸收，过滤后的气体经过连接管505与导气管8送至氧化箱12的内部，通过供氧泵11为氧化箱12内部提供纯氧气，使得氧化箱12内部的硝被氧化，通过降温箱13内部的制冷片6为氧化箱12内部出来的气体进行降温，防止温度过高导致污染物分解，通过设置在脱硝器901内部的第二过滤网903与第一过滤网904将气体中的硝脱去，经过烧碱箱15再次过滤后排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。