篦冷机冷却装置的制作方法

本实用新型涉及篦冷机的技术领域，尤其是涉及一种篦冷机冷却装置。

背景技术：

目前篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送;同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。熟料由窑进入冷却机后，在篦板上铺成一定厚度的料层，鼓入的冷空气，以相互垂直的方向穿过篦床上运动着的料层使熟料得以骤冷，可在数分钟内将熟料由1300-1400℃骤冷到100℃以下。

现有的可参考公告号为cn208171041u的中国专利，其公开了一种篦冷机一风室熟料冷却系统，包括具有容纳腔的壳体，以及横置于壳体内、并将容纳腔分隔为上料室和下风室的篦板，且下风室被纵向间隔布置的两个隔板构造为左风室、中风室和右风室，左风室和右风室分别经由左风管和右风管与第一风机相连通，而中风室与第二风机相连通，并于第二风机的出口端设有分流板，且分流板呈锥状，并于分流板的边缘固连有沿其周向均布的若干连接杆，而于分流板的中部构造有间隔布置的若干分流孔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：进入篦冷机的水泥熟料的温度很高，使得篦冷机的外部温度较高，篦冷机使其皱纹的环境温度很高而不便于进行工作，甚至工作人员意外碰到会烫伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供篦冷机冷却装置，其优点是：能够降低篦冷机外壁温度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

篦冷机冷却装置，包括篦冷机本体，所述篦冷机本体外壁设置有冷却装置，冷却装置包括冷却块和缠绕在冷却块外壁的冷却管，冷却管内流动有液态的冷却介质。

通过采用上述技术方案，冷却介质对冷却管进行冷却，冷却管对冷却块进行冷却，冷却块与篦冷机本体外壁之间的接触面积较大，从而增强了对篦冷机本体外壁的冷却效果，并且相对于冷却管，冷却块与篦冷机本体的外部较为均匀的抵接，从而篦冷机本体外部能够被较为均匀的冷却，达到了降低篦冷机外壁温度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述冷却块的外壁开设有与冷却管相适配的容置槽。

通过采用上述技术方案，冷却管卡设于容置槽内，使得冷却管在冷却块外壁的位置较为稳定，也增大了冷却管与冷却块之间的接触面积，使冷却速率加快。

本实用新型进一步设置为：所述冷却块的外部设置有隔热层。

通过采用上述技术方案，隔热层对冷却块起到保温作用，使得冷却块的温度不易直接散失到外部，保证了冷却介质对冷却块的冷却效果。

本实用新型进一步设置为：所述隔热层远离篦冷机本体的一侧固定连接有保护层。

通过采用上述技术方案，保护层对隔热层起到保护作用，避免隔热层被直接撞击。

本实用新型进一步设置为：所述冷却块包覆篦冷机本体的顶部和竖直侧壁，冷却管从篦冷机本体出料端一侧逐渐蛇形缠绕至篦冷机本体进料端，冷却管内冷却介质的流动方向为从篦冷机本体出料端到篦冷机本体进料端。

通过采用上述技术方案，冷却块的设置，使直接将冷却块包覆到篦冷机本体的顶部和侧壁即可，使得对于已在使用的篦冷机本体也便于安装；冷却管的设置方式以及流向，使得冷却介质的流向与篦冷机本体内物料的流向呈逆流，从而对篦冷机本体起到较好的冷却效果，进一步的对篦冷机本体内物料起到一定冷却效果。

本实用新型进一步设置为：所述冷却管连通有水泵。

通过采用上述技术方案，水泵为冷却管内冷却介质的流动提供动力，使冷却介质能够持续流动。

本实用新型进一步设置为：所述隔热层为xps挤塑保温板。

通过采用上述技术方案，xps挤塑保温板具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了99%以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定，且其质地轻、使用方便，安装较为省力。

本实用新型进一步设置为：所述保护层为铁皮。

通过采用上述技术方案，铁皮质地较硬，受到撞击等不易产生凹陷，从而对隔热层起到较好的保护作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置冷却装置，增强了对篦冷机本体外壁的冷却效果，提高了篦冷机本体外部被冷却的均匀性，达到了降低篦冷机外壁温度的效果；

2.通过设置容置槽，冷却管的位置较为稳定，增大了接触面积，加快了冷却速率；

3.通过设置隔热层，冷却块的温度不易直接散失到外部，保证了冷却介质对冷却块的冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是隔热层的爆炸结构示意图。

图中，1、篦冷机本体；2、冷却装置；21、冷却块；211、容置槽；22、冷却管；221、水泵；3、隔热层；31、保护层；32、连接螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的篦冷机冷却装置，包括篦冷机本体1，篦冷机本体1外壁设置有冷却装置2，冷却装置2能够对篦冷机本体1外壁进行均匀的冷却，达到了降低篦冷机外壁温度的效果。

参照图1和图2，冷却装置2包括冷却块21和缠绕在冷却块21外壁的冷却管22，冷却块21包覆篦冷机本体1的顶部和竖直侧壁，冷却块21为铜、氧化铍陶瓷等高导热系数的材质，冷却块21的外壁开设有与冷却管22相适配的容置槽211，冷却管22卡设于容置槽211内，冷却管22内流动有液态的冷却介质，冷却管22连通有水泵221，冷却管22从篦冷机本体1出料端一侧逐渐蛇形缠绕至篦冷机本体1进料端，冷却管22内冷却介质的流动方向为从篦冷机本体1出料端到篦冷机本体1进料端。冷却介质通过冷却管22对冷却块21进行冷却，冷却块21与篦冷机本体1外壁之间的接触面积较大，从而增强了对篦冷机本体1外壁的冷却效果，并且相对于冷却管22，冷却块21与篦冷机本体1的外部较为均匀的抵接，从而篦冷机本体1外部能够被较为均匀的冷却。

参照图1和图2，冷却块21的外部设置有隔热层3，隔热层3为xps挤塑保温板，隔热层3远离篦冷机本体1的一侧固定连接有保护层31，保护层31为铁皮。隔热层3与冷却块21之间可拆卸连接，隔热层3设置有连接螺栓32，连接螺栓32穿过隔热层3并与冷却块21螺纹连接。拧下连接螺栓32，隔热层3和其外部固定连接的保护层31即可与冷却块21分离，此时便于对冷却块21外部的冷却管22进行检修，之后将隔热层3与冷却块21地基额，拧上连接螺栓32即可，使得隔热层3的拆卸较为便利。

本实施例的实施原理为：水泵221启动，使得冷却管22内有冷却却介质流动，冷却介质对冷却管22进行冷却，冷却管22对冷却块21进行冷却，冷却块21温度均匀的降低后，能够对篦冷机本体1较为均匀的降温，同时隔热层3对冷却块21起到保温作用，使得冷却块21的温度不易直接散失到外部，达到了降低篦冷机外壁温度的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。