一种篦冷机的制作方法

本实用新型涉及水泥的烧制的技术领域，尤其是涉及一种篦冷机。

背景技术：

目前篦冷机与窑口连接，用来承接并输送从窑口出来的高温物料。篦冷机具有壳体和位于壳体内的篦床，所述篦床包括进料端和出料端,位于篦床进料端上部的所述壳体部位设有承接物料的竖井，位于出料端上部的所述壳体部位设有余风出风口,篦床的下端设有向篦床吹送空气的风室。高温物料在篦冷机的篦床上输送的过程中接受从风室吹入的空气，并与空气发生热交换，物料在输送的过程中逐渐降温，同时在篦冷机内部形成大量的高温烟气。高温烟气一部分进入竖井，形成供应分解炉的三次风和供应窑的二次风。

现有的可参考公告号为cn203443369u的中国专利，其公开了一种篦冷机，包括壳体和位于所述壳体内的篦床，所述篦床包括进料端和出料端,所述壳体设有竖井和余风出风口，所述竖井位于所述篦床的进料端的上方，所述余风出风口位于所述篦床的出料端的上方，所述壳体与所述篦床围成的空间内还设有过水通道，所述过水通道位于所述篦冷机的理论压力平衡面和余风出风口之间。该篦冷机的余热利用装置对高温烟气的热量利用率低的缺点，提供一种可充分利用高温烟气热量的篦冷机。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的篦冷机在余风出风口和余热利用出风口在排出气流时，气流中可能会掺杂着水泥粉料，导致存在着水泥原料浪费现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种篦冷机，达到避免水泥粉料排出壳体，降低水泥粉料浪费的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种篦冷机，包括壳体和位于所述壳体内的篦床，篦床包括进料端和出料端,壳体设有竖井和余风出风口，竖井位于进料端的上方，余风出风口位于出料端的上方，壳体在竖井和余风出风口之间开设有余热利用出风口，所述余风出风口和余热利用出风口的表面均覆盖有滤板，余风出风口和余热利用出风口的周向内壁均开设有活动槽，滤板四周位于活动槽内，滤板和活动槽之间固定连接有弹性件，两个滤板之间固定连接有联动架，联动架固定连接有振动电机。

通过采用上述技术方案，带有大量热度的水泥粉料从竖井导入壳体内，经篦床推动水泥粉料从进料端向出料端运动，风箱将水泥粉料吹起使水泥粉料和风进行热交换，从而实现为水泥粉料降温的效果，水泥粉料通过自重再从新落回篦床上，携带者大量热能的气流从余热利用出风口和余风出风口排出，在风排出时可能携带着水泥粉料一并排出，造成水泥粉料的浪费，为解决这一问题，在余热利用出风口和余风出口设置滤板，可将热风排出而将水泥粉料留在壳体内，并通过振动机振动联动架，使滤板在活动槽内对弹性件不断的压缩伸展，实现滤板上下振动，避免水泥粉料贴附在滤板的下表面，从而达到避免水泥粉料排出壳体，降低水泥粉料浪费的效果。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为弹簧，滤板和活动槽之间设置有多个弹簧。

通过采用上述技术方案，将弹性件设置为弹簧，滤板不断地对弹簧压缩伸展，从而将粘附在滤板表面的水泥粉料被振落，防止水泥风粉尘造成滤板堵塞，从而可保证了滤板良好的通风效果，并且避免水泥粉料排出壳体，降低水泥粉料浪费的效果。

本实用新型进一步设置为：所述滤板的两侧和活动槽之间设置有沿竖直方向滑动连接的连接组件。

通过采用上述技术方案，连接组件对滤板在活动槽内振动的方向起到了限制作用，使滤板只能在活动槽内上下移动，为滤板振动时提供了良好的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括滑道和滑块，滑道沿竖直在活动槽的内壁开设，滤板的两侧固定连接有和滑道滑动连接的滑块。

通过采用上述技术方案，在滤板上下振动时，滑块在滑道内上下滑动，对滤板的活动范围起到了现在作用，为滤板提供了良好的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述活动槽和的端口处和滤板之间固定连接有波纹管。

通过采用上述技术方案，波纹管为玻璃纤维涂层制成的波纹管，玻璃纤维涂层具有良好的耐高温性能，可承受400度的高温，同时具有良好的防尘效果，并且具有良好的伸缩性能，在保证不影响滤板上下振动的前提下，防止水泥粉料进入到活动槽内，从而对弹簧的正常伸缩起到了保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述滤板壳体内的一侧连接有刮扇，刮扇和包括转动轴和扇叶，转动轴与滤板垂直设置，转动轴的一端和滤板转动连接，转动轴的另一端和扇叶固定连接，扇叶与滤板的下表面抵接。

通过采用上述技术方案，当气流从滤板处经过时，气流会带动刮扇转动，通过扇叶可以将滤板下表面粘附的水泥粉料刮落，进一步防止了水泥粉料被排出壳体的现象，降低水泥粉料浪费的效果。

本实用新型进一步设置为：所述余热利用出风口和余风出风口之间设置有水管，水管与壳体的内顶壁固定连接。

通过采用上述技术方案，向水管内不断的注入冷水，一方面可以为被吹起的水泥粉料降温，另一方面还可使使水泥粉料和水管内的水进行热交换，起到为水加热的作用效果，解决员工使用热水的需求。

本实用新型进一步设置为：所述出料端设有对大块物料进行破碎的粉碎辊。

通过采用上述技术方案，粉碎辊可将篦冷机导出的水泥粉料进行研磨的作用效果，防止水泥原料内中掺杂着大块物料，进而提到篦冷机产出的水泥粉料的品质。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在余风出风口和余热利用出风口处开设活动槽并增设滤板，使滤板的四周位于活动槽内，滤板和活动槽之间连接弹性件，两个滤板之间连接有联动架，通过振动机振动联动架，使滤板在活动槽内上下振动，通过滤板可以有效的阻挡水泥粉料被带出壳体，避免了水泥粉料的浪费，并通过振动的方式，保持滤板的清洁，使气流可以顺利的从滤板处导出；

2.在滤板的底部增设刮扇，在气流经过刮扇时，可带动转动轴转动，通过扇叶将滤板表面的水泥粉料刮下，进一步保证了滤板的清洁，防止滤板发生堵塞。

附图说明

图1是本实用新型一种篦冷机的结构示意图；

图2是本实用新型的侧面剖图；

图3是图2中a部分的局部放大示意图；

图4是本实用新型的局部爆炸示意图；

图5是图4中b部分的局部放大示意图。

图中，1、壳体；11、篦床；12、竖井；13、进料端；14、出料端；15、余风出风口；16、余热利用出风口；17、风箱；2、滤板；21、联动架；22、振动电机；3、活动槽；31、弹性件；32、波纹管；4、刮扇；41、转动轴；42、扇叶；5、水管；51、进水口；52、出水口；6、粉碎辊；61、第一锥齿轮；62、第二锥齿轮；63、驱动电机；7、连接组件；71、滑块；72、滑道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种篦冷机，包括壳体1和位于壳体1内的篦床11，篦床11的底部和壳体1内底壁之间设置用于为水泥粉料降温的风箱17，壳体1包括进料端13和出料端14，进料端13的上方沿竖直方向设置有竖井12，壳体1的上部沿着进料端13至处出料端14的方向依次开设有余热利用出风口16和余风出风口15。从竖井12向壳体1内添加水泥粉料，篦床11将水泥粉料从进料端13不断的推至出料端14，在推至过程中，风箱17不断的向上吹风，将水泥粉料吹起，起到降温的作用效果，水泥粉料在由自重从新落至篦床11上，由篦床11将水泥粉料从出料端14推出壳体1，风箱17产生的气流和水泥粉料进行热交换后从余热利用出风口16和余风出风口15导出。

参照图2和图3，余热利用出风口16和余风出风口15的周向内壁均水平开设有活动槽3，并在余热利用出风口16和余风出风口15的设置有用于覆盖的滤板2，滤板2的四周均位于活动槽3内，活动槽3和滤板2之间固定设置有弹性件31，弹性件31为弹簧，弹簧在滤板2的上部和活动槽3上内壁之间设置有多个，弹簧在滤板2的下部和活动槽3的下内壁同样设置有多个，两个滤板2的上表面之间固定连接有联动架21，联动架21设置有两个，且两个联动架21相互平行，两个联动架21的中部固定连接有振动电机22。在气流通过余热利用出风口16和余风出风口15可能会掺杂着水泥粉料，将水泥粉料一并带出，导致水泥粉料浪费，滤板2可以有效对水泥粉料起到阻挡的作用效果，防止水泥粉料被气流带出壳体1，同时振动机22对联动架21不断的振动，联动架21带动着两个滤板2不断使弹性件31压缩伸展，使滤板2在活动槽3内沿着竖直方向上下振动，可以将粘附在滤板2下表面的水泥振落，使气流可以良好的从余热利用出风口16和余风出风口15处导致，避免水泥粉料对滤板2造成堵塞，进而实现了避免水泥粉料排出壳体1，降低了水泥粉料浪费的效果。

参照图4和图5，和在滤板2和篦床11之间设置有刮扇4，刮扇4包括转动轴41和扇叶42，转动轴41和滤板2的下表面转动连接，扇叶42和转动轴41固定连接，且扇叶42和滤板2的下表面抵接。在本实用新型中，每个滤板2优选的配有两个刮扇4。在气流经过刮扇4时，气流会自动吹动扇叶42，扇叶42带动转动轴41发生转动，从而通过扇叶42将滤板2下表面粘附的水泥粉料刮除，进一步保证了滤板2的清洁，防止滤板2发生堵塞，使气流可以顺利的通过滤板2。

参照图3和图5，活动槽3的上内壁和滤板2的上表面之间固定连接有波纹管32，活动槽3的下内壁和滤板2的下表面同样和波纹管32固定连接。波纹管32为玻璃纤维涂层制成的波纹管32，玻璃纤维涂层制成的波纹管32具有良好的耐高温性、防尘性和伸缩性，可承受400度的高温，在保证不影响滤板2上下振动的前提下，能够防止水泥粉料进入到活动槽3内，从而避免活动槽3造成堵塞现象，保证了弹簧的可以在活动槽3内正常的压缩伸展。

参照图3和图5，在滤板2和活动槽3之间设置有连接组件7，连接组件7包括滑块71和滑道72，滑道72沿着竖直方向开设于活动槽3内，滤板2与滑块71固定连接，滑块71位于滑道72内沿着竖直方向与滑道72滑动连接。通过滑块71在滑道72的滑动，对滤板2的振动方向起到了限制作用，防止滤板2振动时发生左右滑动的现象，提高了滤板2振动时的稳定性。

参照图1和图2，在余热利用出风口16和余风出风口15之间设置有蛇形绕的水管5，水管5与壳体1的上内壁固定连接，水管5包括进水口51和出水口52，进水口51靠近余热利用出风口16一侧，出水口52靠近余风出风口15一侧。从进水口51一端注入冷水，水管5内的水将在壳体1内和吹起的水泥粉料产生热交换的效果，一方面水管5可以起到对水泥粉料降温的作用效果，另一方面还可起到为水加热的作用，将水从出水口52导出，解决了工作人员日常生活中对热水的需求。

参照图1和图2，出料端14设置有用于对大块物料进行破碎粉碎辊6，粉碎辊6的两端和壳体1转动连接，粉碎辊6的一端固定连接有第一锥齿轮61，壳体1的外侧固定连接有驱动电机63，驱动电机63固定连接有第二锥齿轮62，第一锥齿轮61和第二锥齿轮62相啮合。驱动电机63带动第二锥齿轮62转动，第二锥齿轮62与第一锥齿轮61啮合，实现动力转向的作用效果，从而使粉碎辊6转动的效果，粉碎辊6可将从篦冷机导出的水泥粉料进行研磨的作用效果，防止水泥原料内中掺杂着大块物料，进而提到篦冷机产出的水泥粉料的品质。

本实施例的实施原理为：从竖井12向壳体1内添加水泥粉料，篦床11将水泥粉料从进料口不断的推至出料端14，在推至过程中，风箱17不断的向上吹风，将水泥粉料吹起，起到降温的作用效果，水泥粉料在由自重从新落至篦床11上，由篦床11将水泥粉料从出料口推出壳体1，风箱17产生的气流和水泥粉料进行热交换后从余热利用出风口16和余风出风口15导出，在余热利用出风口16和余风出风口15设置有滤板2，滤板2使气流通过而将书记倪粉料阻挡在壳体1内，并通过振动电机22带动连接杆振动，连接杆在带动两个滤板2对活动槽3内的弹簧不断压缩伸展，使滤板2沿着竖直方向上下振动，将滤板2表面的水泥粉料振落，在气流通过时，可吹动刮扇4转动，使刮扇4将滤板2下表面粘附的水泥粉料刮落，保证滤板2的清洁，防止滤板2发生堵塞，使气流可以良好的通过，同时对水泥粉料进行阻挡，通过该结构，可有效的防止水泥粉料排出壳体1，进而达到降低水泥粉料浪费的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。