一种煅烧回转窑端部降温除尘装置的制作方法

本实用新型涉及水泥行业除尘设备的技术领域，尤其是涉及一种煅烧回转窑端部降温除尘装置。

背景技术：

水泥煅烧回转窑是回转窑的一种，其主要作用使加工水泥、石灰。在水泥生产中水泥回转窑是将水泥生料进行高温煅烧的专用设备。但是在水泥煅烧的过程中，排出的高温气体中带有大量的尘土等固体小颗粒，且排出的高温气体带动烟尘向上飘升，增加对烟尘处理的困难程度，高温烟尘时常会对附近的工作人员造成误伤，且直接排放到空气中会影响空气质量，不符合环保的要求和安全标准。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种煅烧回转窑端部降温除尘装置，其具有降低回转窑端部灰尘的温度以及清除灰尘的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种煅烧回转窑端部降温除尘装置，包括抽风管、冷却装置、抽风机、和旋风除尘器，所述抽风管连接至窑头罩上的出风口，所述冷却装置连接至抽风管，所述抽风机连通至抽风管背离窑头罩的一端，所述旋风除尘器连接至抽风机的出风口。

通过采用上述技术方案，抽风管连接在窑头罩的出风口，通过抽风机的作用可将回转窑内的烟气和灰尘抽进抽风管内，冷却装置与抽风管连接，可使抽风管内的烟尘温度下降，从而延长抽风管的使用寿命，同时保护工作人员的人身安全；至抽风管另一端的旋风除尘器内，旋风除尘器可将灰尘与空气分离，从而达到除尘的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却装置包括蓄水箱，部分所述抽风管设置在蓄水箱内。

通过采用上述技术方案，抽风管被蓄水箱内的冷水包裹，能够使抽风管的外壁温度降低，从而使抽风管内的烟尘温度降低，达到降温的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蓄水箱开设有进水口和出水口。

通过采用上述技术方案，蓄水箱上进水口和出水口的设置，能够使蓄水箱内的水流动，从而可降低蓄水箱内水温度的变化幅度，可提高对抽风管上高温的冷却效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽风管包括主管道和若干个分支管道，所述分支管道浸入在蓄水箱内。

通过采用上述技术方案，多个分支管能够对主管内的烟尘进行分流，降低烟尘的集中度，增大烟尘与抽风管道的接触面积和散热面积；分支管设置在蓄水箱内，使蓄水箱内的冷水环绕分支管，可对抽风管内的烟尘达到较好的降温效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分支管道位于同一水平面，所述主管道与分支管道连接的部分为竖直结构。

通过采用上述技术方案，分支管位于同一水平面，能够使抽风管内的高温烟尘均匀分流，防止高温烟尘集中在最上方，而导致其散热效率降低。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽风管靠近过渡管一端的侧壁开设有通风孔。

通过采用上述技术方案，抽风管上通风孔的设置，可将回转窑外部的部分冷空气吸进抽风管内，冷空气能够对抽风管内部的烟气和灰尘起到一定的降温作用和稀释烟尘浓度，防止抽风管内的温度过高而影响抽风管的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通风孔设置有若干个，且沿抽风管的周向呈阵列排布。

通过采用上述技术方案，多个通风孔的设置，可提高对烟气灰尘的冷却效果，由于抽风机的作用，可防止回转窑内的烟尘从通风孔内跑出，提高对高温烟尘的降温作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋风除尘器的下端口设置有接料装置。

通过采用上述技术方案，接料装置设置在旋风除尘器的下端口，可使旋风除尘器将灰尘从其下端口排出，其余的气体从其上端口排除，达到除尘的效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.抽风管的侧边开设的通风孔和通过蓄水池的设置，能够使外部空气从通风孔进入到抽风管内，与抽风管内的高温烟尘混合，可使抽风管内的烟尘温度下降，抽风管浸入在蓄水池的冷水内，可进一步对烟尘降温，减少高温烟尘对抽风机以及周围操作工人的人身伤害，抽风机将冷却后的烟尘吹进旋风除尘器即可达到除尘的效果；

2.抽风管浸入到蓄水箱内的部分呈u型结构，使一部分进入到冷水内，可避免在蓄水箱上开孔以及对抽风管接触位置的密封问题，减少运行中的故障率；

3.抽风管上开设分支管道的设计，能够使分支管道分散主管道内的烟尘集中度，增大高温烟尘与抽风管道侧壁的接触面积，提高散热效率，同时，分支管道浸入在蓄水箱内的冷水中，可进一步加快高温烟尘的散热效率，从而提高烟尘的清除的效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中抽风管位于蓄水箱内的结构示意图。

附图标记：1、抽风管；11、主管道；111、通风孔；12、分支管道；21、蓄水箱；211、进水口；212、出水口；3、抽风机；4、旋风除尘器；41、接料装置；5、窑头罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种煅烧回转窑端部降温除尘装置，包括抽风管1、冷却装置、抽风机3、和旋风除尘器4，抽风管1法兰连接至窑头罩5上的出风口，冷却装置连接至抽风管1，抽风机3连通至抽风管1背离窑头罩5的一端，旋风除尘器4连接至抽风机3的出风口。

水泥的生料从回转窑的窑头进入，经过回转窑的高温形成熟料，由于窑头的一端水平位置较高，喷煤机从回转窑的另一端喷出煤粉并使煤粉燃烧，使回转窑内的高温气体携带灰尘以及其他颗粒物从位置较高的窑头喷出。抽风管1连接在窑头罩5的出风口，通过抽风机3的作用可将回转窑内的烟气和灰尘抽进抽风管1内，冷却装置与抽风管1连接，用于使抽风管1内的烟尘温度下降，延长抽风管1的使用寿命，同时保护相关工作人员的人身安全；冷却后的灰尘被抽风机3抽送至旋风除尘器4内，旋风除尘器4可将灰尘与空气分离，从而达到除尘的作用。

抽风管1靠近窑头罩5一端的侧壁开设有通风孔111，可使窑头罩5外部的部分冷空气依靠抽风机3的作用从通风孔111进入到抽风管1内，冷空气与抽风管1内部的烟气和灰尘融合在一起，能够对高温烟尘起到一定的降温作用，防止抽风管1内的温度过高而影响抽风管1的使用寿命；通风孔111设置有若干个，且沿抽风管1的周向排布，可使冷空气的进入量增大，提高对烟气灰尘的冷却效果，由于抽风机3的作用，可防止回转窑内的烟尘从通风孔111内跑出，提高对冷空气吸入效果。

冷却装置包括蓄水箱21，蓄水箱21内灌装有冷水，部分抽风管1设置在蓄水箱21内，使蓄水箱21内的冷水对抽风管1形成包裹，从而能够使抽风管1道内的高温散发至蓄水箱21内的冷水中；蓄水箱21开设有进水口211和出水口212，此设计可在进水口211和出水口212连接通水管道，并使通水管道连接抽水泵，使蓄水箱21内的冷水流动循环，从而保持蓄水箱21内的冷水温度，提高对抽风管1内高温烟尘的冷却效率。

参照图2，抽风管1包括主管道11和若干个分支管道12，分支管道12位于同一水平面，主管道11与分支管道12连接的部分为竖直结构，分支管道12浸入在蓄水箱21内。多个分支管能够对主管内的烟尘进行分流，降低烟尘的集中度，增大烟尘与抽风管1道的接触面积和散热面积；分支管设置在蓄水箱21内，使蓄水箱21内的冷水环绕分支管，可对抽风管1内的烟尘达到较好的降温效果。分支管位于同一水平面，能够使抽风管1内的高温烟尘均匀分流，防止高温烟尘集中在最上方而导致其散热效率降低；主管道11与分支管道12的连接，形成u形结构，这样可使主管道11位于蓄水箱21的上方，使分支管道12浸入蓄水箱21内的冷水中，减少蓄水箱21与抽风管1道之间的密封结构，使水冷方式简单使用。

旋风除尘器4的下端口设置有接料装置41，包括收尘袋，其设置在旋风除尘器4的下端口，可对掉落下来的灰尘进行收集，防止灰尘对外部的环境造成污染，使本装置更加环保。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。