一种隧道窑余热蒸汽过热器的制作方法

本实用新型涉及隧道窑余热蒸汽过热器技术领域，具体为一种隧道窑余热蒸汽过热器。

背景技术：

过热器是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称蒸汽过热器，过热器按传热方式可分为对流式、辐射式和半辐射式，按结构特点可分为蛇形管式、屏式、墙式和包墙式，它们都由若干根并联管子和进出口集箱组成。

现有技术中的隧道窑余热蒸汽过热器，蒸汽与换热管接触面积小，进而使得换热效率低，同时不可对烟气进行阻拦乱流，使得烟气停留时间短，导致换热管换热效果差，进而降低蒸汽受热效率，同时烟气与换热管接触几率较小，实用性较差，再此基础上，使用时换热管外壁容易附着灰尘，进而导致换热效果下降，无法保证换热的持续性和稳定性，且不方便对滤网进行清洗和更换，为人们使用造成不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隧道窑余热蒸汽过热器，以解决上述背景技术中提出现有技术中的隧道窑余热蒸汽过热器，蒸汽与换热管接触面积小，进而使得换热效率低，同时不可对烟气进行阻拦乱流，使得烟气停留时间短，导致换热管换热效果差，进而降低蒸汽受热效率，同时烟气与换热管接触几率小，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道窑余热蒸汽过热器，包括箱体，所述箱体的右端下方转动连接有盖体，所述箱体的左端和盖体的右端均固接有支管，所述箱体的内壁通过支杆呈环形等距固接有换热管，所述换热管的外壁包裹有螺旋管，所述螺旋管的右端连通有进气口，所述螺旋管的左端连通有出气管，所述箱体的内部设有翻转组件；

所述翻转组件包括凹槽、转板、拉杆、圆杆、支架、第一弹簧、圆环、滑槽、凸轮和电机；

所述凹槽加工于箱体的内壁，所述凹槽的内壁通过销轴转动连接有转板，所述转板的正面均通过销轴转动连接有拉杆，所述拉杆的正面左侧预设滑轨间隙配合有圆杆，所述圆杆的后端固接有支架，所述支架的外端与箱体的内壁固定连接，所述拉杆的外端左侧通过第一弹簧与箱体的内壁左侧固定连接，所述拉杆的左端贴合有圆环，所述圆环的外壁通过滑槽与箱体的内壁左侧间隙配合，所述圆环的左端上方贴合有凸轮，所述凸轮的顶部与电机的输出端固定连接，所述电机的输出轴通过轴承与箱体的顶部左侧转动连接。

优选的，所述支杆的内端固接有t形杆，所述t形杆的横杆端外壁通过轴承转动连接有多个套环，所述套环的外壁固接有扇叶。

优选的，四个所述凹槽呈放射状等距分布。

优选的，所述转板两两之间等距分布。

优选的，所述箱体的右侧设有拆除尘组件；

所述除尘组件包括滤网、卡槽、顶块、横槽、第二弹簧、螺杆和螺母；

所述滤网的外壁通过卡槽与箱体的左端间隙配合，所述滤网的右端贴合有多个顶块，所述顶块的外壁通过横槽与盖体的左端间隙配合，所述横槽的内壁右端与顶块的右端通过第二弹簧固定连接，所述顶块的上方设有螺杆，所述螺杆的左端与箱体的右端上方固定连接，所述螺杆的外壁与盖体的顶部预设开口间隙配合，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺母。

优选的，所述横槽与顶块构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该隧道窑余热蒸汽过热器结构科学合理，使用安全方便：

通过箱体、盖体、细管、换热管、螺旋管和翻动组件的配合，螺旋管的设置使得蒸汽与换热管接触面积增大，进而提升换热效率，同时可对烟气进行阻拦乱流，使得烟气停留时间更长，进一步增强换热管换热效果，提升蒸汽受热效率。

通过t形杆、套环和扇叶的配合，使得该装置可对烟气进行乱流，进而增大烟气与换热管接触几率，进一步提升换热管受热效率，使用时实用性大大提升。

通过箱体、盖体和除尘组件的配合，使得该装置可对烟气中的灰尘进行过滤，避免使用时换热管外壁附着灰尘导致换热效果下降，进一步保证换热的持续性和稳定性，同时滤网可实现快速拆卸，方便对滤网进行清洗和更换，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中扇叶、套环和螺纹管的连接关系示意图；

图3为图1中支架、电机和拉杆的连接关系示意图；

图4为图1中螺杆、螺母和顶块的连接关系示意图。

图中：1、箱体，2、盖体，3、支管，4、支杆，5、换热管，6、螺旋管，7、翻转组件，701、凹槽，702、转板，703、拉杆，704、圆杆，705、支架，706、第一弹簧，707、圆环，708、滑槽，709、凸轮，710、电机，8、除尘组件，801、滤网，802、卡槽，803、顶块，804、横槽，805、第二弹簧，806、螺杆，807、螺母，9、进气口，10、出气口，11、t形杆，12、套环，13、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种隧道窑余热蒸汽过热器，包括箱体1，箱体1的右端下方转动连接有盖体2，箱体1的左端和盖体2的右端均固接有支管3，右侧支管3为隧道窑余热烟气进入端，左侧支管3为隧道窑余热烟气排出端，箱体1的内壁通过支杆4呈环形等距固接有换热管5，换热管5呈环形分布，支杆4的内端固接有t形杆11，t形杆11的横杆端外壁通过轴承转动连接有多个套环12，套环12两两之间等距分布，套环12的外壁固接有扇叶13，扇叶13用于对进入烟气进行导流，换热管5的外壁包裹有螺旋管6，螺旋管6用于增大与换热管5外壁的接触面积，螺旋管6的右端连通有进气口9，螺旋管6的左端连通有出气管10，箱体1的内部设有翻转组件7。

翻转组件7包括凹槽701、转板702、拉杆703、圆杆704、支架705、第一弹簧706、圆环707、滑槽708、凸轮709和电机710，凹槽701加工于箱体1的内壁，四个凹槽701呈放射状等距分布，使得扇板702分布更加均匀，凹槽701的内壁通过销轴转动连接有转板702，转板702两两之间等距分布，使得转板702对烟气扇动更加均匀，转板702的正面均通过销轴转动连接有拉杆703，拉杆703左端为折弯设置，拉杆703的正面左侧预设滑轨间隙配合有圆杆704，圆杆704的后端固接有支架705，支架705与拉杆703对应设置，支架705的外端与箱体1的内壁固定连接，拉杆703的外端左侧通过第一弹簧706与箱体1的内壁左侧固定连接，第一弹簧706给予拉杆803向左的力，拉杆703的左端贴合有圆环707，圆环707的外壁通过滑槽708与箱体1的内壁左侧间隙配合，滑槽708对圆环707起到导向作用，圆环707的左端上方贴合有凸轮709，凸轮709的顶部与电机710的输出端固定连接，凸轮709转动使得圆环708左右往复运动，电机710的型号为ecma-e11320rs，电机710的输出轴通过轴承与箱体1的顶部左侧转动连接。

箱体1的右侧设有拆除尘组件8，除尘组件8包括滤网801、卡槽802、顶块803、横槽804、第二弹簧805、螺杆806和螺母807，滤网801的外壁通过卡槽802与箱体1的左端间隙配合，滤网801为不锈钢制成五十目滤网，对烟气中的灰尘起到过滤作用，滤网801的右端贴合有多个顶块803，顶块803呈环形等距分布，顶块803的外壁通过横槽804与盖体2的左端间隙配合，横槽804与顶块803构成滑动结构，横槽804对顶块803起到导向作用，横槽804的内壁右端与顶块803的右端通过第二弹簧805固定连接，顶块803的上方设有螺杆806，螺杆806的左端与箱体1的右端上方固定连接，螺杆806的外壁与盖体2的顶部预设开口间隙配合，螺母807对盖体2和箱体1起到限位作用，螺杆806的外壁螺纹连接有螺母807。

在本实施例中，当使用该隧道窑余热蒸汽过热器时，首先将右端支管3与隧道窑余热烟气管道相连通，将蒸汽通过进气口9通入，使得蒸汽通过螺旋管6并通过出气口10排出，通过滤网801的设置，使得烟气中的灰尘可被过滤，进而便于灰尘附着在换热管5表面，影响换热效率，且通过螺杆806和螺母807可实现对滤网801的快速更换，过滤后的烟气与换热管5接触，通过螺旋管6为螺旋状，进而与换热管5的接触面积增大，且套环12与t形管11的转动连接，使得扇叶13与烟气接触时转动，可对烟气进行导流，进一步增大换热管与烟气接触几率，进而提升换热效率，同时将电机710接通外界电源，通过凸轮709的转动，以及圆环707与滑槽708的间隙配合，拉杆703通过第一弹簧706与箱体1固定连接，使得圆环707左右往复运动，进而通过拉杆703与圆环707接触，且支杆704与拉杆703的间隙配合，使得转板702往复转动，进而对烟气流通进行阻拦，使得烟气在箱体1内停留时间更长，进一步增强换热管受热效果，进而方便人们使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。