一种双对列或交叉分布炉体的可调节可互换给料系统的制作方法

文档序号:22620112发布日期:2020-10-23 19:24阅读:64来源:国知局
一种双对列或交叉分布炉体的可调节可互换给料系统的制作方法

本发明涉及电石或铁合金生产技术领域,具体涉及一种双对列或交叉分布炉体的可调节可互换给料系统。



背景技术:

矿热炉是生产电石或铁合金的主体设备,其主要是通过电极的埋弧电热和物料的电阻电热来加热炉内物料,使物料发生化学反应而制成电石或铁合金。

申请号cn110081434a-一种电石炉净化灰处理系统、电石生产系统、电石炉净化灰的处理方法,其中,一种高效节能电石生产系统,包括电石炉,在电石炉上方设有至少一组物料生成系统,每组物料生成系统包括对应设置的石灰窑和煤炭干馏炉,石灰窑的出料口和煤炭干馏炉的出料口分别与电石炉的加料口相连,或者石灰窑的出料口和煤炭干馏炉的出料口通过混合下料装置合流后与电石炉的加料口相连。

生产时,需要向石灰窑和煤炭干馏炉内分别提供石灰石和煤炭,由于石灰窑和煤炭干馏炉的整体很高且两者的进料口均设置在定部,需要通过供料装置向石灰窑和煤炭干馏炉内供料,其中石灰窑和煤炭干馏炉双对列设置或者交叉设置,供料装置的高度越高其故障率越高,实际生产中在向石灰窑和煤炭干馏炉内供料时,需保证供料装置能持续工作。



技术实现要素:

针对现有技术中的需要,本发明提供一种双对列或交叉分布炉体的可调节可互换给料系统。

一种双对列或交叉分布炉体的可调节可互换给料系统,包括供料机构和输送机构,所述输送机构包括两个机架和并列设置的两条传送带,所述两个机架分别沿所述两条传送带往返移动设置,所述两条传送带分别沿所述两条直线设置,所述两个机架分别拱起所述两条传送带并与所述传送带滑动配合,所述传送带在所述机架上形成落料点,在所述机架上位于所述落料点正下方的位置固定设置有料仓,所述料仓的下部固定连接有料槽,所述料槽倾斜向下设置,所述料槽的上端与所述料仓相通,所述料槽的下端开口设置且位于所述机架的一侧;

所述供料机构包括竖向或者斜向设置的第一供料装置、第二供料装置和第三供料装置,所述第一供料装置、第二供料装置和第三供料装置的下部均设有进料口,所述第一供料装置、第二供料装置和第三供料装置的上部均设有出料口;

在所述第一供料装置的进料口和第二供料装置的进料口之间设有第一三通通道,所述第一三通通道的第一通道为进料口,所述第一三通通道的第二通道和第三通道分别对应与所述第一供料装置和第二供料装置的进料口相通;

在所述第二供料装置的进料口和第三供料装置的进料口之间设有第二三通通道,所述第二三通通道的第一通道为进料口,所述第二三通通道的第二通道和第三通道分别对应与所述第二供料装置和第三供料装置的进料口相通;

在所述第二供料装置的出料口处设有第三三通通道,所述第三三通通道的第一通道与所述第二供料装置的出料口相通,所述第三三通通道的第二通道出口和所述第一供料装置的出料口均位于其中一个所述传送带的正上方且朝向该传送带,所述第三三通通道的第三通道出口和第三供料装置的出料口均位于另外一个所述传送带的正上方且朝向该传送带;

所述第一三通通道、第二三通通道和第三三通通道的第一通道分别在其第二通道和第三通道之间相互切换导通。

石灰窑和煤炭干馏炉一般设置在供料装置的一侧,在供料装置的另外一侧进行进料比较方便,进一步为:所述第一供料装置、第二供料装置和第三供料装置三者的进料口和出料口均位于其相对两侧。

为便于以多种方式实现本发明,进一步为:所述第一供料装置、第二供料装置和第三供料装置为垂直提升机,或者为斜向提升机。

为便于控制三通通道的第一通道分别在其第二通道和第三通道之间切换并相互导通,进一步为:所述第一通道、第二通道和第三通道组成倒置的y形结构,所述第一通道位于第二通道和第三通道的上方,在所述第一通道与第二通道和第三通道之间设有阀板,所述阀板密封在所述第二通道的内端端口上或者所述第三通道的内端端口上,所述阀板通过转轴转动安装在所述第一通道的内壁上,所述转轴外接第一驱动电机。驱动电机带动转动转动,从而使得阀板在第二通道和第三通道的内端端口之间摆动和相互密封。

为便于控制三通通道的第一通道分别在其第二通道和第三通道之间切换并相互导通,同时方便控制所述第二通道和第三通道的打开和关闭,进一步为:在所述第二通道和第三通道的内端端口上均插接且密封设置有阀板,所述阀板的外端固定连接在伸缩机构上并之联动。

为便于布置本发明和使本发明更紧凑,进一步为:所述第一供料装置、第二供料装置和第三供料装置的结构相同,所述第一供料装置、第二供料装置和第三供料装置依次并列设置且相互靠近;所述两条传送带并列设置且相互靠近,所述料槽分别位于所述两条传送带的外侧。

进一步为:位于所述机架上的传送带包括依次相连的倾斜段和z字形段,所述倾斜段和z字形段均通过所述机架上转动安装的辊筒支撑及转折传送角度,所述z字形段上部的转角处形成所述落料点。

为保证机架沿直线移动的稳定性和实现其定位功能,进一步为:在所述传送带的两侧均固设有导轨,所述机架上对应所述导轨的位置均安装有滚轮,所述滚轮卡接在所述导轨上并沿所述导轨移动设置,所述滚轮与所述机架上设置的第二驱动电机联动。

本发明的有益效果:通过在三个供料装置之间设置三通通道,进而实现在三个供料装置之间选择供料,使得第二供料装置成为备用供料装置,防止第一供料通道和第三供料通道损坏而使得某种物料停止供料,并通过并列设置的传送带及机架实现物料的分配和供给,提高本发明的容错率,并通过两条传送带配合机架及料仓和料槽,实现对双排炉体进行不间断供料,本发明结构设计科学合理,便于安装和维护。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的结构示意图;

图3为图1中a区域的结构示意图;

图4为图2中b区域的结构示意图;

图5为图2中c区域的结构示意图。

图中,1、供料机构;11、第一供料装置;12、第二供料装置;13、第三供料装置;14、第一三通通道;15、第二三通通道;16、第三三通通道;2、输送机构;21、传送带;211、z字形段;212、倾斜段;22、机架;23、料仓;24、料槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。需要说明的是,本发明实例中的左、中、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。

第一实施例:

一种双对列或交叉分布炉体的可调节可互换给料系统,包括供料机构1和输送机构2,所述输送机构2包括两个机架22和并列设置的两条传送带21,所述两个机架22分别沿所述两条传送带21往返移动设置,所述两条传送带21分别沿所述两条直线设置,所述两个机架22分别拱起所述两条传送带21并与所述传送带21滑动配合,所述传送带21在所述机架22上形成落料点,在所述机架22上位于所述落料点正下方的位置固定设置有料仓23,所述料仓23的下部固定连接有料槽24,所述料槽24倾斜向下设置,所述料槽24的上端与所述料仓23相通,所述料槽24的下端开口设置且位于所述机架22的一侧;

所述供料机构1包括竖向或者斜向设置的第一供料装置11、第二供料装置12和第三供料装置13,所述第一供料装置11、第二供料装置12和第三供料装置13的下部均设有进料口,所述第一供料装置11、第二供料装置12和第三供料装置13的上部均设有出料口;

在所述第一供料装置11的进料口和第二供料装置12的进料口之间设有第一三通通道14,所述第一三通通道14的第一通道为进料口,所述第一三通通道14的第二通道和第三通道分别对应与所述第一供料装置11和第二供料装置12的进料口相通;

在所述第二供料装置12的进料口和第三供料装置13的进料口之间设有第二三通通道15,所述第二三通通道15的第一通道为进料口,所述第二三通通道15的第二通道和第三通道分别对应与所述第二供料装置12和第三供料装置13的进料口相通;

在所述第二供料装置12的出料口处设有第三三通通道16,所述第三三通通道16的第一通道与所述第二供料装置12出料口相通,所述第三三通通道16的第二通道出口和所述第一供料装置11的出料口均位于其中一个所述传送带21的正上方且朝向该传送带21,所述第三三通通道16的第三通道出口和第三供料装置13的出料口均位于另外一个所述传送带21的正上方且朝向该传送带21;

所述第一三通通道14、第二三通通道15和第三三通通道16的第一通道分别在其第二通道和第三通道之间相互切换导通。

其中,所述第一供料装置11、第二供料装置12和第三供料装置13三者的进料口和出料口均位于其相对两侧。

所述第一供料装置11、第二供料装置12和第三供料装置13为垂直提升机;

所述第一通道、第二通道和第三通道组成倒置的y形结构,所述第一通道位于第二通道和第三通道的上方,在所述第一通道与第二通道和第三通道之间设有阀板,所述阀板密封在所述第二通道的内端端口上或者所述第三通道的内端端口上,所述阀板通过转轴转动安装在所述第一通道的内壁上,所述转轴外接第一驱动电机。

所述第一供料装置11、第二供料装置12和第三供料装置13的结构相同,所述第一供料装置11、第二供料装置12和第三供料装置13依次并列设置且相互靠近;所述两条传送带21并列设置且相互靠近,所述料槽24分别位于所述两条传送带21的外侧。

位于所述机架22上的传送带21包括依次相连的倾斜段212和z字形段211,所述倾斜段212和z字形段211均通过所述机架22上转动安装的辊筒支撑及转折传送角度,所述z字形段211上部的转角处形成所述落料点。

在所述传送带21的两侧均固设有导轨,所述机架22上对应所述导轨的位置均安装有滚轮,所述滚轮卡接在所述导轨上并沿所述导轨移动设置,所述滚轮与所述机架上设置的第二驱动电机联动。

第二实施例:

其它技术特征在与第一实施例相同的情况下,所述第一供料装置11、第二供料装置12和第三供料装置13为斜向提升机。

第三实施例:

其它技术特征在与第一实施例相同的情况下,在所述第二通道和第三通道的内端端口上均插接且密封设置有阀板,所述阀板的外端固定连接在伸缩机构上并之联动。

本发明的工作原理:正常工作时,物料通过第一三通通道和第二三通通道分别对应向第一供料装置和第三供料装置的进料口中供料,第一供料装置和第三供料装置正常工作并讲物料提升至其定部并从其出料口排出,排出的物料掉落至传送带上,传送带运载物料,当物料到达落料点时掉落至料仓内,料仓内的物料经料槽传输到传送带两侧呈双对列或交叉分布的炉体内且具备调节给料作用,第一供料装置和第三供料装置两者与第三供料装置可互换使用且具备调节作用。但当第一供料装置或者第三供料装置损坏时,则相应的三通通道的第一通道切换后与其第三通道导通,并启动第二供料装置,同时第三三通通道的第一通道切换并与相应的第二通道或者第三通道导通,从而使得第二供料装置替换第一供料装置或者第三供料装置,保证本发明不间断供料;另外,维修好损坏的供料装置后,第二供料装置停止工作,并重新讲修好的供料装置投入工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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