除湿机的制作方法

本发明涉及除湿机领域，具体而言，涉及一种除湿机。

背景技术：

目前，环保的压力越来越严峻，各行各业均将环保理念提上日程；以除湿机为例，现有被广泛使用的环保冷媒主要由r290和r32等。

但是，除湿机中的压缩机和电器盒均处于相对密闭的空间，而压缩机段子在开、关机的过程中，有一定的概率会产生电火花，若此时除湿机有泄漏并积聚在压缩机系统附近的密闭空间内，浓度达到爆燃下限值，加之遇上压机端子接触不良或电器盒内控制元件动作产生点火源的电火花，从而发生燃烧甚至爆炸，对用户的财产及生命安全造成了极大的威胁。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种除湿机，以解决现有技术中的除湿机的安全性能低的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种除湿机，包括：机体，机体内设置有安装腔；压缩机，安装在安装腔内；排风组件，排风组件具有排风通道，排风通道与安装腔连通，以通过排风通道将安装腔内的气流排出；浓度检测模块，浓度检测模块的至少部分安装在安装腔内，用于检测安装腔内冷媒的浓度，以根据安装腔内的冷媒的浓度控制排风通道打开或关闭。

进一步地，排风组件还包括：蜗壳，蜗壳的至少部分安装在安装腔内，排风通道的至少部分设置在蜗壳上；蜗壳的侧壁上设置有第一出风口，安装腔通过第一出风口与排风通道连通。

进一步地，排风组件还包括：隔板，安装在蜗壳的侧壁上并与第一出风口对应设置，隔板绕预定轴线可转动地设置，以使第一出风口打开或关闭；驱动部件，与隔板驱动连接，以通过驱动部件驱动隔板转动。

进一步地，隔板为弧形板。

进一步地，隔板的第一端可转动地设置在蜗壳上，隔板的第二端朝向靠近蜗壳的中心线方向转动，以使第一出风口处于打开状态。

进一步地，驱动部件通过固定板安装在蜗壳上，驱动部件具有可转动的驱动轴，驱动轴与隔板驱动连接。

进一步地，除湿机还包括：底盘，设置在安装腔的底部，底盘上设置有与安装腔连通的第一进风口，以在第一出风口打开时，将安装腔内的气流通过第一出风口吹入至排风通道内。

进一步地，第一进风口为多个，多个第一进风口相间隔地设置在底盘上。

进一步地，蜗壳上设置有第二出风口，第二出风口与除湿机的干燥气流流出通道连通；浓度检测模块包括：第一浓度检测传感器，安装在蜗壳上并与第二出风口处，以用于检测第二出风口处冷媒的浓度。

进一步地，浓度检测模块包括：第二浓度检测传感器，安装在安装腔内，用于检测安装腔内的冷媒浓度，根据第一浓度检测传感器的检测结果和第二浓度检测传感器的检测结果控制排风通道的打开或关闭。

应用本发明的技术方案，除湿机，包括机体、压缩机、排风组件和浓度检测模块，机体内设置有安装腔；压缩机安装在安装腔内，排风组件具有排风通道，排风通道与安装腔连通，以通过排风通道将安装腔内的气流排出；浓度检测模块的至少部分安装在安装腔内，用于检测安装腔内冷媒的浓度，以根据安装腔内的冷媒的浓度控制排风通道打开或关闭。这样设置能够通过排风通道将安装腔内的冷媒排出，避免安装腔内的冷媒浓度过高造成安全威胁，且通过浓度检测模块能够实时检测安装腔内冷媒的浓度，提高了对除湿机的智能化控制。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的除湿机的实施例的第一视角的结构示意图；

图2示出了根据本发明的除湿机的实施例的第二视角的结构示意图；

图3示出了根据本发明的除湿机的出风口的第一状态图；

图4示出了根据本发明的除湿机的出风口的第二状态图；

图5示出了根据本发明的除湿机的底盘的结构示意图；

图6示出了根据本发明的除湿机的第一实施例的控制流程图；以及

图7示出了根据本发明的除湿机的第二实施例的控制流程图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、机体；10、安装腔；2、压缩机；3、排风组件；30、排风通道；31、蜗壳；32、出风口；33、隔板；4、底盘；40、第一进风口；310、第二出风口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本发明提供了一种除湿机，请参考图1至图5，包括：机体1，机体1内设置有安装腔10；压缩机2，安装在安装腔10内；排风组件3，排风组件3具有排风通道30，排风通道30与安装腔10连通，以通过排风通道30将安装腔10内的气流排出；浓度检测模块，浓度检测模块的至少部分安装在安装腔10内，用于检测安装腔10内冷媒的浓度，以根据安装腔10内的冷媒的浓度控制排风通道30打开或关闭。

根据本发明提供的除湿机，包括机体1、压缩机2、排风组件3和浓度检测模块，机体1内设置有安装腔10；压缩机2安装在安装腔10内，排风组件3具有排风通道30，排风通道30与安装腔10连通，以通过排风通道30将安装腔10内的气流排出；浓度检测模块的至少部分安装在安装腔10内，用于检测安装腔10内冷媒的浓度，以根据安装腔10内的冷媒的浓度控制排风通道30打开或关闭。这样设置能够通过排风通道30将安装腔10内的冷媒排出，避免安装腔10内的冷媒浓度过高造成安全威胁，且通过浓度检测模块能够实时检测安装腔10内冷媒的浓度，提高了对除湿机的智能化控制。

在这里需要说明的是，浓度检测模块可以为气体检测仪或者可燃气体检测恶意，利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类以及气体的成份和含量。

在具体实施的过程中，排风组件3还包括：蜗壳31，蜗壳31的至少部分安装在安装腔10内，排风通道30的至少部分设置在蜗壳31上；蜗壳31的侧壁上设置有第一出风口32，安装腔10通过第一出风口32与排风通道30连通。蜗壳31上具有除湿机现有的出风通道，利用蜗壳31内侧的导流风叶，将第一出风口32流出的气流通过导流风叶导流至出风通道内。优选地，排风通道30与出风通道相对设置。

为了避免除湿机排出的气流混入安装腔内的气流，排风组件3还包括：隔板33，安装在蜗壳31的侧壁上并与第一出风口32对应设置，隔板33绕预定轴线可转动地设置，以使第一出风口32打开或关闭；驱动部件，与隔板33驱动连接，以通过驱动部件驱动隔板33转动。通过浓度检测模块与隔板33相互配合，以根据浓度检测模块的检测结果控制隔板33打开或关闭，在除湿机正常运行地过程中，第一出风口32处于关闭状态；当浓度检测模块检测到安装腔10内的冷媒浓度达到预定值时，控制隔板33转动，第一出风口32打开，安装腔10内的冷媒随气流流出安装腔10.

优选地，隔板33为弧形板。这样设置使隔板33与第一出风口32之间配合更加紧密，使隔板33能够完全的对第一出风口32进行遮挡，以避免在除湿机正常运行时安装腔10内的气流影响除湿机正常出风。

在本发明提供的实施例中，隔板33的第一端可转动地设置在蜗壳31上，隔板33的第二端朝向靠近蜗壳31的中心线方向转动，以使第一出风口32处于打开状态。这样设置使第一出风口32处于打开状态时，隔板33还能对安装腔10内流出的气流起到导流的作用，避免隔板33对安装腔10内的气流进行阻挡，以提高冷媒的流出效率。

为了便于安装驱动部件，驱动部件通过固定板安装在蜗壳31上，驱动部件具有可转动的驱动轴，驱动轴与隔板33驱动连接。这样设置的结构简单且便于实施，驱动部件优选为步进电机，通过电机轴驱动隔板33转动。

如图5所示，除湿机还包括：底盘4，设置在安装腔10的底部，底盘4上设置有与安装腔10连通的第一进风口40，以在第一出风口32打开时，将安装腔10内的气流通过第一出风口32吹入至排风通道30内。通过第一进风口40向安装腔10内流入新风，以对冷媒进行稀释，在第一出风口32关闭时，安装腔10内的气压与安装腔10外部气压相互平衡；当第一出风口32打开时，由于导流风叶不断转动，第一出风口32处的压强降低，形成负压，使除湿机外部气流经过第一进风口40流入至安装腔10内与冷媒混合，同时对冷媒进行稀释，以通过排风通道30排出。

优选地，第一进风口40为多个，多个第一进风口40相间隔地设置在底盘4上。以提高冷媒的排出效率。

在具体实施的过程中，蜗壳31上设置有第二出风口310，第二出风口310与除湿机的干燥气流流出通道连通；浓度检测模块包括：第一浓度检测传感器，安装在蜗壳31上并与第二出风口310处，以用于检测第二出风口310处冷媒的浓度。这样设置的目的在于，当第二出风口310处的冷媒浓度达到一定值时，会对室内使用人员造成健康威胁，因此，需要在第二出风口310处设置第一浓度检测传感器，以确保冷媒泄漏量不会威胁室内人员健康。

具体地，浓度检测模块包括：第二浓度检测传感器，安装在安装腔10内，用于检测安装腔10内的冷媒浓度，根据第一浓度检测传感器的检测结果和第二浓度检测传感器的检测结果控制排风通道30的打开或关闭。

在这里需要说明的是，第一浓度检测传感器和第二浓度检测传感器均为气体传感器，气体传感器是一种将气体的成份、浓度等信息转换成可以被人员、仪器仪表或计算机等利用的信息的装置。

在实际使用过程中，除湿机控制方法包括：检测除湿机内的冷媒浓度；当除湿机内的冷媒浓度大于第一预设阈值时，控制排风通道30打开。

检测第二出风口310处的冷媒浓度，当第二出风口310处的冷媒浓度大于第一预设阈值时，控制除湿机停止运行。

当安装腔内的冷媒浓度小于第二预设阈值且第二出风口310处的冷媒浓度小于第一预设阈值时，除湿机正常运行。

其中，第一预设阈值低于冷媒燃爆下限值10％，第二预设阈值低于冷媒燃爆下限值80％。

具体地，如图6所示，开启除湿机，风机正常运行，检测安装腔内的冷媒浓度是否超过了第一预设阈值，当安装腔内的冷媒浓度未超过第一预设阈值时，压缩机运行，除湿机正常工作；当安装腔内的冷媒浓度超过第一预设阈值时，步进电机在开启，使第一出风口32打开；当安装腔内的冷媒浓度低于第二预设阈值时，关闭第二出风口32，除湿机正常运行。

如图7所示，当第一出风口32处于打开状态时，同时检测第二出风口310的冷媒浓度值，当第二出风口310处的冷媒浓度低于第一预设阈值时，关闭除湿机；当第二出风口310处的冷媒浓度高于第一预设阈值时，检测安装腔内的冷媒浓度是否低于第二预设阈值，当安装腔内的冷媒浓度低于第二预设阈值时，关闭第二进风口，除湿机正常运行。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

根据本发明提供的除湿机，包括机体1、压缩机2、排风组件3和浓度检测模块，机体1内设置有安装腔10；压缩机2安装在安装腔10内，排风组件3具有排风通道30，排风通道30与安装腔10连通，以通过排风通道30将安装腔10内的气流排出；浓度检测模块的至少部分安装在安装腔10内，用于检测安装腔10内冷媒的浓度，以根据安装腔10内的冷媒的浓度控制排风通道30打开或关闭。这样设置能够通过排风通道30将安装腔10内的冷媒排出，避免安装腔10内的冷媒浓度过高造成安全威胁，且通过浓度检测模块能够实时检测安装腔10内冷媒的浓度，提高了对除湿机的智能化控制。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。