本发明属于食品加工技术领域，具体地说，涉及一种流化床快速干燥花椒颗粒的方法。
背景技术：
花椒是芸香科植物，是国际通认的重要香料和烹饪草药之一，是一种具有较高经济价值的香料植物，在中国具有2000多年的栽培和应用历史，其枝叶和果实可作为调味品，且具有一定的药用价值。在食品、药学、化工等领域均显示出较好的发展潜力。
新鲜花椒的水分含量高，大多在每年7-8月成熟，采摘期较短，且采摘时期高温多雨，在运输和储藏过程中花椒极易腐败变质。因此花椒通常干制后销售，是一种典型的低水分食品。为了储藏花椒，需要对花椒进行干燥处理，使其湿基含水率低于10%。
花椒的传统干燥工艺为晾晒、阴干、火炕干燥和烘房干燥，通常在开放性场所进行，对于设备和管理的要求较小，生产成本小，但晒场所需要的面积较大，容易受到泥土、杂质和操作人员等带来的污染，并且受温度、湿度等气候影响较大，如遇阴雨天，则会造成产品发霉、色泽劣变等不利影响。并且晾晒和阴干的干燥时间长且干燥过程和速率无法人为控制，在相对粗放和露天的环境下，其质量安全得不到相应的保障。在工业化生产中，热风干燥是花椒适用的干燥技术之一，但干燥过程中压降大，能耗消耗大，且需控制好热空气进口温度；微波干燥工艺会降低花椒的干燥品质，且在相同的干燥能耗情况下，干燥效率不高。
因此，有必要提供一种新的快速干燥花椒颗粒的方法。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种花椒流化床快速干燥保鲜的方法，从新鲜花椒原料控制入手，进行花椒的快速干燥保鲜，有效解决了现有花椒干燥技术应用过程中对花椒干燥效率低，降低花椒品质的问题，改善花椒干燥过程中功能因子损耗多、能量消耗大的问题，提高花椒的加工转化价值。
为了解决上述技术问题，本发明公开了一种花椒流化床快速干燥保鲜的方法，包括以下步骤：
步骤1、选择色泽鲜艳，香气浓郁，无机械损失，大小均匀的成熟花椒，采摘后散去田间热，置于4℃条件下预冷后运回实验室，去除枝叶、杂质和品质劣变的花椒颗粒后，将花椒颗粒盛放于洁净的不锈钢托盘中；
步骤2、将花椒样品通过流化床设备加料口处加入流化床层中，使其均匀分布在流化床层中；
步骤3、将流化床布风板铺设不锈钢丝网，打开风机和加热管，调整流化床设备的气体流量；将设备自带的温度传感器记录插入流化床层处，监测花椒的加热温度和均匀性，使花椒在流化床层中均匀流动；
步骤4、将花椒干燥，然后将花椒从流化床卸料口处取出放入无菌自封袋中。
可选地，步骤3中的热风温度为：55-65℃，加热时间为72-132min。
可选地，步骤3中，不锈钢丝网的网孔为10-20目。
可选地，步骤3中，流化床气体流量不低于65n.m3/h。
可选地，步骤4中，花椒干燥后的水分含量低于10%。
本发明还公开了一种由上述的方法制备得到的花椒颗粒。
与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：
采用本发明的方法可以满足花椒安全储藏的要求，可使其短时间内达到安全储藏水分的要求，提高花椒干燥品质和干燥效率，并降低能耗。
本发明使用流化床干燥的方法，可使花椒在高温热风干燥的条件下短时间内达到安全储藏水分，干燥速度大，品质损害小。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
具体实施方式
以下将配合实施例来详细说明本发明的实施方式，藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
本发明公开了一种花椒流化床快速干燥保鲜的方法，包括以下步骤：
步骤1、选择色泽鲜艳，香气浓郁，无机械损失，大小均匀的成熟花椒，采摘后散去田间热，置于4℃条件下预冷后运回实验室，去除枝叶、杂质和品质劣变的花椒颗粒后，将花椒颗粒盛放于洁净的不锈钢托盘中；
步骤2、将花椒样品通过流化床设备加料口处加入流化床层中，使其均匀分布在流化床层中；
步骤3、将流化床布风板铺设不锈钢丝网，网孔为10-20目，以防止漏料，打开风机和加热管，设定热风温度为55-65℃，热风时间为72-132min；调整流化床设备的气体流量，其中，气体流量不低于65n.m3/h，低于65n.m3/h将达不到良好的流化效果；将设备自带的温度传感器记录插入流化床层处，监测花椒的加热温度和均匀性，使花椒在流化床层中均匀流动；
步骤4、将花椒干燥至水分含量低于10%，然后将花椒从流化床卸料口处取出放入无菌自封袋中。
实施例1
选择色泽鲜艳，香气浓郁，无机械损失，大小均匀的成熟花椒，采摘后散去田间热，置于4℃条件下预冷后运回实验室，去除枝叶、杂质和品质劣变的花椒颗粒后，称取600g花椒颗粒盛放于洁净的网孔为10目的不锈钢托盘中，花椒初始含水量为55.8%，黄酮含量为54.32mg/g，总酚含量为25.41mg/g。设定流化床温度为65℃，气体流量为65n.m3/h，加热时间为72min，将温度传感器插入花椒中，开启流化床干燥。在此条件下，花椒干燥后的水分含量为9.06%，破壳率为100%，脱籽率为70.6%，黄酮含量为40.04mg/g，多酚含量为25.13mg/g。
实施例2
选择色泽鲜艳，香气浓郁，无机械损失，大小均匀的成熟花椒，采摘后散去田间热，置于4℃条件下预冷后运回实验室，去除枝叶、杂质和品质劣变的花椒颗粒后，称取600g花椒颗粒盛放于洁净的网孔为20目的不锈钢托盘中，花椒初始含水量为55.8%，黄酮含量为54.32mg/g，总酚含量为25.41mg/g。设定流化床温度为60℃，气体流量为65n.m3/h，加热时间为96min，将温度传感器插入花椒中，开启流化床干燥。在此条件下，花椒干燥后的水分含量为9.79%，破壳率为100%，脱籽率为93.02%，黄酮含量为49.16mg/g，多酚含量为23.34mg/g。
实施例3
选择色泽鲜艳，香气浓郁，无机械损失，大小均匀的成熟花椒，采摘后散去田间热，置于4℃条件下预冷后运回实验室，去除枝叶、杂质和品质劣变的花椒颗粒后，称取600g花椒颗粒盛放于洁净的网孔为20目的不锈钢托盘中，花椒初始含水量为55.8%，黄酮含量为54.32mg/g，总酚含量为25.41mg/g。设定流化床温度为55℃，气体流量为65n.m3/h，加热时间为132min，将温度传感器插入花椒中，开启流化床干燥。在此条件下，花椒干燥后的水分含量为9.96%，破壳率为100%，脱籽率为97.01%，黄酮含量为49.65mg/g，多酚含量为23.94mg/g。
本发明是将散状物料置于孔板上，并由其下部输送气体，引起物料颗粒在气体分布板上运动，在气流中呈悬浮状态，产生物料颗粒与气体的混合底层，犹如液体沸腾一样；在流化床干燥器中物料颗粒在此混合底层中与气体充分接触，进行物料与气体之间的热传递与水分传递。因为在流化床干燥中物料表面的传热和传质要比热风干燥高，流化床的干燥速率比传统的热风干燥要高得多。
上述说明示出并描述了发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离发明的精神和范围，则都应在发明所附权利要求的保护范围内。