一种新型滚筒式连续干燥设备的制作方法

本发明涉及药材干燥设备领域，具体涉及一种新型滚筒式连续干燥设备。

背景技术：

目前对中药中花叶类等轻质的药材的表面干燥，主要以人工晾晒为主，人力资源浪费大。

此类药材均需人工进行晾晒，如何实现此类药材从进料自动输送到干燥、翻滚及自动出料处的自动及互动控制，或者如何达到减少人工及劳动强度，减少物料浪费，改善生产环境，节省占地面积及人力资源，美化工作环境的目的，以及如何实现生产过程的输送、翻滚、干燥、排湿的全自动控制的目的，将会是此类药材自动进行表面干燥的改进方向。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的不足，本发明提出的一种新型滚筒式连续干燥设备，其具有较高的自动化水平，并能减少人力资源的消耗。

为了实现上述目的，本发明的一种新型滚筒式连续干燥设备，包括机架、滚筒传动系统、换热系统、进风系统、滚筒组件和排湿组件，滚筒传动系统驱动滚筒组件做回转运动，换热系统与进风系统连接，并用于给滚筒组件中的物料换热，排湿组件设置在滚筒传动系统上，换热系统、进风系统处于滚筒组件的下侧，排湿组件设置在滚筒组件的上侧。

进一步的，滚筒传动系统包括传动电机、传送带、托轮，托轮安装在机架上，滚筒组件放置在托轮上，滚筒组件通过传送带与传动电机的转轴连接。

进一步的，滚筒组件包括滚筒、快装式网板、导流板、网板锁紧装置，滚筒的形状呈“六边形”，快装式网板通过网板锁紧装置固定在筒壁上，导流板设置在滚筒上，快装式网板与滚筒固定。

进一步的，换热系统包括换热器、风道、温控传感器，换热器和风道均设置在机架的下部，换热器与风道以及进风系统连通，温控传感器设置在风道中。

进一步的，进风系统包括离心风机、过滤器和连接件，离心风机通过连接件与风道连接，过滤器设置在风道中。

有益效果：滚筒传动系统、换热系统、进风系统、滚筒组件和排湿组件共同对花叶类药材进行自动干燥，自动化水平高，节省人力。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步描写和阐述。

图1是本发明首选实施方式的整体的结构示意图。

图2是本实施例的纵向剖视图。

附图标记：1、机架；2、传动电机；3、传送带；4、托轮；5、筒壁；6、滚筒；7、快装式网板；8、导流板；9、网板锁紧装置；11、风道；12、蒸汽进口；13、冷凝水出口；14、离心风机；15、排湿口。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本发明的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本发明的技术方案。

如图1所示，本发明首选实施方式的一种新型滚筒式连续干燥设备，包括机架1、滚筒传动系统、换热系统、进风系统、滚筒组件和排湿组件。换热系统、进风系统处于滚筒组件的下侧，排湿组件设置在滚筒组件的上侧。

如图1和图2所示，其中滚筒传动系统包括传动电机2、传送带3、托轮4。前述滚筒组件放置在托轮4上，托轮4转动连接在机架1上，滚筒组件通过传送带3与传动电机2的转轴连接，在传动电机2的动力下，传动电机2通过传送带3带动滚筒组件做回转运动。若干个托轮4沿滚筒组件的长度方向设置，用于调整滚筒组件的平衡位置，保证滚筒组件的平稳转动，传动电机2共设置2台，并通过联动系统进行连接，保证传动的一致性与同步性。

前述滚筒组件包括滚筒6、快装式网板7、导流板8、网板锁紧装置9，滚筒6呈六边形，快装式网板7设置在滚筒6的拐角盘平面处，且快装式网板7通过网板锁紧装置9与筒壁5固定，筒壁5处于滚筒6的一侧末端，并与滚筒6通过快装式网板7固定连接，筒壁5呈圆环形，用于供托轮4抵触，网板锁紧装置9可以为螺栓等。

六边形的滚筒6在翻转药材时，会增大滚筒6与药材的碰撞系数，从而便于药材散开并干燥。导流板8设置在滚筒6上，且导流板8沿筒壁5的轴线延伸设置，导流板8相对于滚筒6的轴线一端高而另一端低，这样药材在滚筒6碰撞时，会逐渐向滚筒6的一端移动。药材在滚筒6中起到翻转作用，增强药材表面与进风系统引入的热风的接触面积，提高热交换效率，快装式网板7采用冲孔板制作，热风可通过冲孔板上的网孔进入滚筒组件内部与药材进行热交换。

如图2所示，换热系统包括换热器、换热器阀门、风道11和温控装置。换热器及风道11安装在机架1下部，换热器通过风道11、进风系统与滚筒组件连通，换热器的一部分设置在风道11中，换热器分别设有蒸汽进口12和冷凝水出口13，风道11处设置温控传感器，通过温控传感器控制蒸汽的进气量和调节热风温度。

如图2所示，进风系统包括离心风机14、过滤器和连接件。离心风机14通过连接件与风道11连接，过滤器设置在风道11中。离心风机14通过连接件与换热系统的风道11连通，经过滤器过滤后的新风由离心风机14加压送入风道11，并由换热系统实现加热。

排湿组件包括下宽上窄的排湿口15，药材换热后的热风带动药材干燥产生的湿气进入排湿口15，通过排湿口15排出。

上述具体实施方式仅仅对本发明的优选实施方式进行描述，而并非对本发明的保护范围进行限定。在不脱离本发明设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本发明所提供的文字描述、附图对本发明的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本发明的保护范畴。本发明的保护范围由权利要求确定。

技术特征：

1.一种新型滚筒式连续干燥设备，其特征在于，包括机架、滚筒传动系统、换热系统、进风系统、滚筒组件和排湿组件，所述滚筒传动系统驱动滚筒组件做回转运动，所述换热系统与进风系统连接，并用于给滚筒组件中的物料换热，所述排湿组件设置在滚筒传动系统上侧，所述换热系统、进风系统处于滚筒组件的下侧，所述排湿组件设置在滚筒组件的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型滚筒式连续干燥设备，其特征在于，所述滚筒传动系统包括传动电机、传送带、托轮，所述托轮安装在机架上，所述滚筒组件放置在托轮上，滚筒组件通过传送带与传动电机的转轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型滚筒式连续干燥设备，其特征在于，所述滚筒组件包括滚筒、快装式网板、导流板、网板锁紧装置，所述滚筒的形状呈“六边形”，所述快装式网板通过网板锁紧装置固定在筒壁上，所述导流板设置在滚筒上，所述快装式网板与滚筒固定。

4.根据权利要求2所述的一种新型滚筒式连续干燥设备，其特征在于，所述换热系统包括换热器、风道、温控传感器，所述换热器和风道均设置在机架的下部，所述换热器与风道以及进风系统连通，所述温控传感器设置在风道中。

5.根据权利要求4所述的一种新型滚筒式连续干燥设备，其特征在于，所述进风系统包括离心风机、过滤器和连接件，所述离心风机通过连接件与风道连接，所述过滤器设置在风道中。

技术总结
本发明的一种新型滚筒式连续干燥设备，包括机架、滚筒传动系统、换热系统、进风系统、滚筒组件和排湿组件，所述滚筒传动系统驱动滚筒组件做回转运动，所述换热系统与进风系统连接，并用于给滚筒组件中的物料换热，排湿组件设置在滚筒传动系统上侧，所述换热系统、进风系统处于滚筒组件的下侧，所述排湿组件设置在滚筒组件的上侧。该设备具有较高的自动化水平，并能减少人力资源的消耗。

技术研发人员：周泉
受保护的技术使用者：江苏宝威机械科技有限公司
技术研发日：2020.09.21
技术公布日：2020.12.04