一种节能型滚筒式石斛快速烘干装置的制作方法

本发明涉石斛加工及领域，尤其涉及一种节能型滚筒式石斛快速烘干装置。

背景技术：

石斛是药用植物石斛的一个种类，其主要生于海拔达1600米的山地半阴湿的岩石上，主要分布于中国安徽、浙江、福建等地，其茎入药，属补益药中的补阴药，具有益胃生津，滋阴清热的作用，在石斛的加工过程中需要用到烘干装置对其进行烘干，对于现有的石斛用烘干装置来说，在使用的过程中，存在以下的问题；

1、现有的石斛烘干装置，一般都是将石斛放置在固定的位置，在石斛进行烘干时，石斛会堆积在一起，烘干的效率较低，而且可能会导致石斛出现局部烘干的可能，从而影响到烘干后的石斛的整体品质；

2、现在虽有一些带有扰动模块的烘干设备，这些设备在使用时，通过电机带动扰动设备进行扰动，虽然可以有效的避免的石斛堆积，但是同时在使用时需要用到多个电机和风机，造成了电能的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型滚筒式石斛快速烘干装置，该烘干装置利用滚筒式的烘干模块，可以有效的防止石斛堆积，从而增加了石斛的烘干效率，有效的避免了石斛局部烘干的情况出现，同时整个过程中只使用了一个电机，减少了电能的损耗。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种节能型滚筒式石斛快速烘干装置，包括底板，所述底板设置在地面上，所述底板的上端对称安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的上端共同固定连接有壳体，所述壳体内的设有工作室；滚筒模块，所述烘干滚筒模块设置在工作室内，所述滚筒模块包括水平设置在工作室内的烘干滚筒，所述烘干滚筒的一端固定连接有转轴，所述转轴远离烘干滚筒的一端与工作室的左侧内壁转动连接，所述烘干滚筒的前侧安装有闭合门；驱动模块，所述驱动模块位于壳体的左侧，所述驱动模块包括安装在底板上端的安装块，所述安装块的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有第一转动杆，所述壳体的左侧转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的右端延伸至工作室内并与转轴的左端固定连接，所述第一转动杆和第二转动杆上均固定连接有传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接。

优选地，还包括热量产生模块，所述热量产生模块包括固定连接在底板上端的加热箱，所述加热箱内设有加热腔，所述第一转动杆的右端延伸至加热腔内，所述第一转动杆位于加热腔内部分固定套接有两个第一摩擦板，所述加热腔的两侧内壁均设有与对应第一摩擦板相配合的第二摩擦板。

优选地，还包括鼓风机构，所述鼓风机构包括上下滑动连接在加热腔内的磁性活塞，所述磁性活塞的下端通过多个第一连接弹簧与加热腔的内底部弹性连接，所述第一转动杆的侧壁对称设有两个与磁性活塞相配合的磁条，所述加热腔位于磁性活塞的上方空间通过进气口与外界连通，所述烘干滚筒内水平设有出风筒，所述出风筒的两端均与烘干滚筒的两侧内壁固定连接，所述出风筒上设有多个用于出风的出风口，所述烘干滚筒的右侧安装有旋转接头，所述旋转接头的左端通过连接管与出风筒连通，所述旋转接头的另一端安装有出风管，所述出风管远离旋转接头的一端延伸至加热腔位于磁性活塞的上方空间，所述出风管和进气口内均安装有单向阀。

优选地，所述烘干滚筒内设有多个弧形板，多个所述弧形板呈圆周状均匀分布在烘干滚筒内，多个所述弧形板靠近出风筒的一侧共同设有一侧橡胶皮，多个所述弧形板远离橡胶皮的一侧均通过多个第二连接弹簧与烘干滚筒的内壁弹性连接，多个所述弧形板的内侧均固定连接有磁块，所述工作室的内底部固定连接有与多个磁块相配合的磁性板。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、启动驱动电机，驱动电机带动第一转动杆转动，第一转动杆的转动会带动两个第一摩擦板转动，与对应的第二摩擦板产生摩擦，产生大量的热量，同时，第一转动杆的转动会带动两个磁条以第一转动杆为轴转动，由于两个磁条远离转轴的一面磁性相反，所以随着两个磁条的转动，会带动磁性活塞上下移动，当磁性活塞下移时，会通过进气口将外界的气体吸入到加热腔中，当磁性活塞上移时，会通过出风管将加热腔中的热气排入到出风筒中，再由多个出风口排入到烘干滚筒内部，对放入其中的石斛进行烘干；第一转动杆的转动会通过传动轮与传动带的配合带动第二转动杆转动，第二转动杆的转动会带动转轴转动，转轴再带动烘干滚筒转动，烘干滚筒的转动会使得其内部的石斛进行翻动可以有效的保证石斛的烘干均匀，避免局部烘干影响石斛的品质的情况出现，在整个过程，仅仅使用了一个驱动电机，减少了电能的使用，符合社会节约能源的要求。

2、在整个烘干滚筒在转动的过程中，多个磁块位间歇性的位于磁性板的正上方，多个磁块远离出风筒的一侧均与磁性板相邻面同性相斥，这就使得，当磁块靠近磁性板时，即磁块位于最下方时，磁块带动弧形板做一个上移的动作，当磁块离开最下方位置时，受到第二连接弹簧的弹性作用，磁块会带动弧形板回移，从而达到一个弧形板抖动的过程，可以将堆积在一起的石斛抖散，从而使得烘干更为均匀。

附图说明

图1为本发明提出的一种节能型滚筒式石斛快速烘干装置的结构示意图；

图2为图1的a处放大图；

图3为烘干滚筒的前侧示意图；

图4为本发明实施例2的示意图；

图5为图4的b处放大图；

图6为图4的c-c向截面图。

图中：1底板、2驱动电机、3传动轮、4支撑柱、5第一转动杆、6传动带、7第二转动杆、8转轴、9壳体、10工作室、11烘干滚筒、12出风筒、13出风口、14第二连接弹簧、15旋转接头、16出风管、17加热箱、18加热腔、19第一摩擦板、20第二摩擦板、21磁条、22磁性活塞、23第一连接弹簧、24闭合门、25磁性板、26磁块、27弧形板、28橡胶皮、29进气口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-3，一种节能型滚筒式石斛快速烘干装置，包括底板1，底板1设置在地面上，底板1的上端对称安装有两个支撑柱4，两个支撑柱4的上端共同固定连接有壳体9，壳体9内的设有工作室10；滚筒模块，滚筒模块设置在工作室10内，滚筒模块包括水平设置在工作室10内的烘干滚筒11，烘干滚筒11的一端固定连接有转轴8，转轴8远离烘干滚筒11的一端与工作室10的左侧内壁转动连接，烘干滚筒11的前侧安装有闭合门24；驱动模块，驱动模块位于壳体9的左侧，驱动模块包括安装在底板1上端的安装块，安装块的上端安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴末端固定连接有第一转动杆5，壳体9的左侧转动连接有第二转动杆7，第二转动杆7的右端延伸至工作室10内并与转轴8的左端固定连接，第一转动杆5和第二转动杆7上均固定连接有传动轮3，两个传动轮3通过传动带6传动连接。

其中，还包括热量产生模块，热量产生模块包括固定连接在底板1上端的加热箱17，加热箱17内设有加热腔18，第一转动杆5的右端延伸至加热腔18内，第一转动杆5位于加热腔18内部分固定套接有两个第一摩擦板19，加热腔18的两侧内壁均设有与对应第一摩擦板19相配合的第二摩擦板20，第一摩擦板19和第二摩擦板20摩擦后会产生大量热量。

其中，还包括鼓风机构，鼓风机构包括上下滑动连接在加热腔18内的磁性活塞22，磁性活塞22的下端通过多个第一连接弹簧23与加热腔18的内底部弹性连接，第一转动杆5的侧壁对称设有两个与磁性活塞22相配合的磁条21，两个磁条21远离转轴8的一面磁性相反，保证第一转动杆5的转动会带动磁性活塞22上下移动，加热腔18位于磁性活塞22的上方空间通过进气口29与外界连通，烘干滚筒11内水平设有出风筒12，出风筒12的两端均与烘干滚筒11的两侧内壁固定连接，出风筒12上设有多个用于出风的出风口13，滚筒11的右侧安装有旋转接头15，旋转接头15的左端通过连接管与出风筒12连通，旋转接头15的另一端安装有出风管16，出风管16远离旋转接头15的一端延伸至加热腔18位于磁性活塞22的上方空间，出风管16和进气口29内均安装有单向阀，保证出风管16和进气口29的单向流通性。

本发明中，在使用时，通过闭合门24将需要烘干的石斛放进烘干滚筒11内，然后启动驱动电机2，驱动电机2带动第一转动杆5转动，第一转动杆5的转动会带动两个第一摩擦板19转动，与对应的第二摩擦板20产生摩擦，产生大量的热量，同时，第一转动杆5的转动会带动两个磁条21以第一转动杆5为轴转动，由于两个磁条21远离转轴8的一面磁性相反，所以随着两个磁条21的转动，会带动磁性活塞22上下移动，当磁性活塞22下移时，会通过进气口29将外界的气体吸入到加热腔18中，当磁性活塞22上移时，会通过出风管16将加热腔18中的热气排入到出风筒12中，再由多个出风口13排入到烘干滚筒11内部，对放入其中的石斛进行烘干，在磁条21进行转动的过程中，磁条21也相当于扰动片，可以使得加热腔18位于磁性活塞22上方空间的气体混合，使得热空气分布更为均匀，从而使得热量被充分的利用；

值得注意的是，在这个过程中，第一转动杆5的转动会通过传动轮3与传动带6的配合带动第二转动杆7转动，第二转动杆7的转动会带动转轴8转动，转轴8再带动烘干滚筒11转动，烘干滚筒11的转动会使得其内部的石斛进行翻动(受到重力作用，石斛会一直位于烘干滚筒11的底部空间，而石斛与烘干滚筒11底部有摩擦，所以烘干滚筒11的转动会带动石斛转动，当石斛随着烘干滚筒11转动极限位置时，又会落到烘干滚筒11的底部，这个过程，可以对石斛进行翻动)，可以有效的保证石斛的烘干均匀，避免局部烘干影响石斛的品质的情况出现；

在整个过程，仅仅使用了一个驱动电机2，减少了电能的使用，符合社会节约能源的要求；

值得注意的是，在实际的使用过程中，如若第一摩擦板19和第二摩擦板20所产生的热量不足以快速烘干大量的石斛的时，可以在加热箱17处加入接通一个外接的热风机，通过外接热风机所产生的热量与第一摩擦板19和第二摩擦板20所产生的热量进行结合，从而实现快速烘干，烘干的效率更佳。

实施例2

参照图4-6，本实施例与实施例1的不同之处在于，烘干滚筒11内设有多个弧形板27，多个弧形板27呈圆周状均匀分布在烘干滚筒11内，多个弧形板27靠近出风筒12的一侧共同设有一侧橡胶皮28，多个弧形板27远离橡胶皮28的一侧均通过多个第二连接弹簧14与烘干滚筒11的内壁弹性连接，多个弧形板27的内侧均固定连接有磁块26，工作室10的内底部固定连接有与多个磁块26相配合的磁性板25，多个磁块26远离出风筒12的一侧均与磁性板25相邻面同性相斥，保证烘干滚筒11的转动可以带动弧形板27抖动。

本实施例中，在整个烘干滚筒11在转动的过程中，多个磁块26位间歇性的位于磁性板25的正上方，多个磁块26远离出风筒12的一侧均与磁性板25相邻面同性相斥，这就使得，当磁块26靠近磁性板25时，即磁块26位于最下方时，磁块26带动弧形板27做一个上移的动作，当磁块26离开最下方位置时，受到第二连接弹簧14的弹性作用，磁块26会带动弧形板27回移，从而达到一个弧形板27抖动的过程，可以将堆积在一起的石斛抖散，从而使得烘干更为均匀。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。