一种红木板材成型加工处理系统的制作方法

本发明涉及板材加工技术领域，尤其是涉及一种红木板材成型加工处理系统。

背景技术：

木材干燥设备是指从木材中逸散水分，即用一定的方法强制使木材中的水分蒸发逸散，使木材的含水率降至与当地平衡含水率相当的水平，避免木材发生霉变或在贮存、运输和使用的过程中受虫菌的侵蚀和木材劈裂、变形，主要用于烘干各种树种、各种规格、各种用途的木材，其中目前高端木材的种类主要是红木木材，用于制作红木家具。

目前现有的红木板材加工干燥设备的技术方案是将若干红木板材堆叠放置在烘炉中进行加热烘干，或是隔开放置在固定架中进行加热烘干。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：红木板材被堆叠在一起，红木板材之间缺少空隙让热气流通，在烘炉中的热炉气直接或间接加热下，难以组织充分合理的气流循环，以获得好的干燥效果；固定架只能放置特定规格大小的红木板材，难以实现对其他规格红木木板材的加工干燥。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种红木板材成型加工处理系统，具有对红木板材之间实现分隔与堆叠放置、实现对不同型号红木板材加工干燥的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种红木板材成型加工处理系统，包括工作台、固定架和电动推杆，还包括有水平调距装置、同步升降装置和分隔装置；

所述水平调距装置包括：移动丝杆、滑槽、固定块、移动块、驱动齿轮和传动齿轮，所述固定块一体设置在工作台上，所述滑槽设置在工作台靠近固定块的一端并与固定块非平行设置，所述移动块设置在工作台靠近固定块的一端且与滑槽相限位滑移，所述移动丝杆一端穿设于固定块且与固定块相转动连接，另一端穿设于在移动块且与移动块螺纹配合，所述传动齿轮设置在固定块远离移动块的一侧且与移动丝杆固定连接，所述驱动齿轮设置在工作台远离移动块的一端且与传动齿轮相啮合；

所述同步升降装置包括：升降驱动轮、传动轮、传动臂、一号丝杆、二号丝杆、三号丝杆、四号丝杆、升降块和升降移动块，所述升降驱动轮设置在固定块靠近工作台的一端，所述传动轮设置在固定块靠近工作的一端且与升降驱动轮相啮合，所述一号丝杆转动穿设于在固定块上且一端与所述传动臂的一端连接，另一端远离工作台设置，所述二号丝杆一端转动穿设于在固定块远离一号丝杆的一端，另一端远离工作台设置且与一号丝杆之间以同步带传动连接，所述三号丝杆转动穿设于在移动块上且一端与传动臂的另一端连接，另一端远离工作台设置，所述四号丝杆一端转动穿设于在移动块远离三号丝杆的一端，另一端远离工作台设置且与三号丝杆以同步带传动连接，所述升降块一端套设于在一号丝杆上且与连轴丝杆螺纹配合，另一端套设于在二号丝杆且与二号丝杆螺纹配合，所述升降移动块一端套设于在三号丝杆上且与三号丝杆螺纹配合，另一端套设于在四号丝杆上且与四号丝杆螺纹配合；

所述分隔装置包括：凹槽、伸缩块、压簧、凸轮、扭杆、手杆以及手轮，若干所述凹槽均匀设置在固定块远离远离工作台的一端、移动块远离工作台的一端、升降块靠近工作台的一端和升降移动块靠近工作台的一端，若干所述伸缩块限位滑移于凹槽内，所述伸缩块与所述凹槽槽口通过压簧连接，若干所述凸轮设置在伸缩块与远离伸缩块的凹槽之间，若干所述扭杆转动穿设于在固定块、移动块、升降块和升降移动块内且与凸轮穿设固定，若干所述手杆穿设于在固定块、移动块、升降块以及升降移动块内且一端与扭杆螺纹配合，所述手杆的另一端与所述手轮固定连接。

作为本发明的优选技术方案，所述传动臂包括直杆、连杆、动轮、节轮以及轴轮，所述直杆一端铰接在固定块靠近一号丝杆的一端，另一端与所述连杆的一端相铰接，所述连杆的另一端铰接在移动块靠近三号丝杆的一端，所述节轮转动安装在连杆与直杆的铰接处，所述动轮固定安装在传动轮上且与一号丝杆同轴连接，并与节轮以同步带传动连接，所述轴轮转动安装在连杆与移动块的铰接处，且与节轮以同步带传动连接。

作为本发明的优选技术方案，还包括有往复装置，所述往复装置包括左导轨、右导轨、支撑块、往返丝杆、电机以及连轴器，所述右导轨设置在升降块远离工作台的一侧，所述左导轨设置在升降移动块远离工作台的一侧，所述电机设置在升降块远离工作台的一端并靠近一号丝杆，且输出轴朝向二号丝杆设置，若干所述支撑块设置在升降块远离工作台的一端，所述往返丝杆转动穿设于在所述支撑块，所述连轴器一端连接在电机输出端上，另一端与往返丝杆连接。

作为本发明的优选技术方案，还包括有热风干燥装置，所述热风干燥装置包括热风机、左滑动块、右滑动块、滑杆、拉伸套、延展皮以及导风孔，所述左滑动块设置在左导轨远离工作台的一侧且与左导轨相限位滑移，所述右滑动块设置在右导轨远离工作台的一端且与右导轨相限位滑移，并套设于在往返丝杆且与往返丝杆螺纹配合，若干所述热风机设置在左滑动块与右滑动块远离工作台的一端，且向下倾斜设置，若干可伸缩的所述滑杆设置在左滑动块与右滑动块之间并相互连接，左滑动块与右滑动块之间连接有所述拉伸套，以将热风机吹的风导向下方，右滑动块靠近工作台的一端与左滑动块靠近工作台的一端之间还连接有所述延展皮，若干所述导风孔贯穿设于于延展皮上与左滑动块和右滑动块位于热风机出风口的一端。

作为本发明的优选技术方案，所述固定架设置在工作台，所述电动推杆安装于固定架远离工作台的一端且输出轴朝向传动臂设置。

作为本发明的优选技术方案，所述固定块与升降块之间、移动块与升降移动块之间均设置有可伸缩的若干滑柱，以抵接被电动推杆推叠的红木板材。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.在实际操作的过程中，驱动齿轮带动若干移动丝杆转动，使移动块沿着滑槽远离固定的一端滑移，实现水平调距的效果；在实际操作的过程中，升降驱动轮驱动传动轮使一号丝杆转动，且通过传动臂的传动作用使三号丝杆同步转动，同时也带动与一号丝杆以同步带传动连接的二号丝杆和与三号丝杆以同步带传动连接的四号丝杆也同步转动，使得升降块与升降移动块达到同步上升与下降，实现同步升降的效果，从而实现了对不同规格红木板材进行容纳放置的效果；

2.在实际操作的过程中，通过人工转动若干手轮，带动扭杆转动使凸轮抵触伸缩块伸出凹槽，从而形成上下对应的隔板，红木板材之间通过隔板限位且相互分隔开来；再通过人工操作回转若干手轮，使得伸缩块回缩至凹槽内，这时红木板材可以实现接触堆叠，实现了对木板材之间的隔开与堆叠放置的效果；

3.在实际操作的过程中，电机通过连轴器带动往返丝杆转动，带动热风干燥装置沿着导轨做往复运动，实现了热风干燥装置往返运动的效果。

附图说明

图1是本发明的主体结构示意图。

图2是电动推杆的结构示意图。

图3是图2中a部分分隔装置的结构示意图。

图4是传动臂的结构示意图。

图5是热风干燥装置与分隔装置的结构示意图。

图6是往返丝杆的结构示意图。

图中，1、工作台；2、固定架；3、电动推杆；4、水平调距装置；5、同步升降装置；6、分隔装置；41、移动丝杆；42、滑槽；43、固定块；44、移动块；45、驱动齿轮；46、传动齿轮；51、升降驱动轮；52、传动轮；53、传动臂；54、一号丝杆；55、二号丝杆；56、三号丝杆；57、四号丝杆；58、升降块；59、升降移动块；61、凹槽；62、伸缩块；63、压簧；64、凸轮；65、扭杆；66、手杆；67、手轮；531、直杆；532、连杆；533、动轮；534、节轮；535、轴轮；7、往复装置；71、左导轨；72、右导轨；73、支撑块；74、往返丝杆；75、电机；76、连轴器；8、热风干燥装置；81、热风机；82、左滑动块；83、右滑动块；84、滑杆；85、拉伸套；86、延展皮；87、导风孔；9、滑柱。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本发明作进一步详细说明。

为本发明所公开的一种红木板材成型加工处理系统，包括工作台1、固定架2和电动推杆3，还包括有水平调距装置4、同步升降装置5和分隔装置6。

水平调距装置4包括：移动丝杆41、滑槽42、固定块43、移动块44、驱动齿轮45和传动齿轮46，固定块43一体设置在工作台1上，滑槽42设置在工作台1靠近固定块43的一端并与固定块43垂直设置，块44靠近工作台的一侧固定连接有燕尾块且燕尾块嵌设滑动于滑槽42内，以供移动块44在滑槽42内水平滑移，移动块与滑槽移动丝杆41一端穿设于固定块43且与固定块43相转动连接，另一端穿设于在移动块44且与移动块44螺纹配合，传动齿轮46设置在固定块43远离移动块44的一端且与移动丝杆41穿设于在固定块43的一端固定连接，驱动齿轮45设置在工作台1远离移动块44的一端且与传动齿轮46相啮合，于工作状态时，驱动齿轮45驱动传动齿轮46转动，从而带动与其固定连接的移动丝杆41转动，使与移动丝杆41螺纹配合的移动块44沿着滑槽42水平移动。

同步升降装置5包括：升降驱动轮51、传动轮52、传动臂53、一号丝杆54、二号丝杆55、三号丝杆56、四号丝杆57、升降块58和升降移动块59，升降驱动轮51设置在固定块43靠近工作台1的一端，传动轮52设置在固定块43靠近工作的一端且与升降驱动轮51相啮合，一号丝杆54转动穿设于在固定块43且一端与传动臂53的一端连接，另一端远离工作台1设置，二号丝杆55一端转动穿设于在固定块43远离一号丝杆54的一端，另一端远离工作台1设置且与一号丝杆54之间以同步带传动连接，三号丝杆56转动穿设于在移动块44上且一端与传动臂53的另一端连接，另一端远离工作台1设置，四号丝杆57一端转动穿设于在移动块44远离三号丝杆56的一端，另一端远离工作台1设置且与三号丝杆56以同步带传动连接，升降块58一端套设于在一号丝杆54上且与连轴丝杆螺纹配合，另一端套设于在二号丝杆55且与二号丝杆55螺纹配合，升降移动块59一端套设于在三号丝杆56上且与三号丝杆56螺纹配合，另一端套设于在四号丝杆57上且与四号丝杆57螺纹配合，实际操作过程中升降驱动轮51驱动传动轮52转动，传动轮52带动一号丝杆54转动，通过旋转臂53使三号丝杆56同步转动，同时与一号丝杆54、三号丝杆56以同步带传动连接的二号丝杆55与四号丝杆57也同步转动，使得升降块58与升降移动块59同步可以垂直升降，防止升降过程中升降块58与升降移动块59的高低不齐而影响整个装置的稳定性。

分隔装置6包括：凹槽61、伸缩块62、压簧63、凸轮64、扭杆65、手杆66以及手轮67，若干凹槽61均匀设置在固定块43远离远离工作台1的一端、移动块44远离工作台1的一端、升降块58靠近工作台1的一端和升降移动块59靠近工作台1的一端，若干伸缩块62限位滑移于凹槽61内，若干伸缩块62与固定块43、移动块44、升降块58和升降移动块59的靠近槽口的一端通过若干压簧63连接，若干凸轮64设置在伸缩块62与远离伸缩块62的凹槽61之间，在固定块、移动块、升降块与升降移动块远离传动臂的一端均开设有供扭杆与手杆安装的安装槽，若干扭杆65转动穿设于在固定块43、移动块44、升降块58和升降移动块59内且与凸轮64穿设固定，若干手杆66穿设于在固定块43、移动块44、升降块58以及升降移动块59内且一端与扭杆65螺纹配合，手杆66的另一端与手轮67固定连接，在实际操作过程中，压簧63抵触伸缩块62使其展现缩入凹槽61内的趋势，手杆66为蜗杆状，通过人工转动手轮67，使其带动与手杆66螺纹配合的扭杆65转动，使得凸轮64抵触伸缩块62伸出凹槽61，达到对红木板材限位的作用，同时一个手轮控制一排伸缩块62，自由度较高，操作人员可根据自身工作习惯来转动手轮67。

传动臂53包括直杆531、连杆532、动轮533、节轮534以及轴轮535，直杆531一端铰接在固定块43靠近一号丝杆54的一端，另一端与连杆532的一端相铰接，连杆532的另一端铰接在移动块44靠近三号丝杆56的一端，节轮534转动安装在连杆532与直杆531的铰接处，动轮533固定安装在传动轮52上且与一号丝杆54同轴连接，并与节轮534以同步带传动连接，轴轮535转动安装在连杆532与移动块44的铰接处，且与节轮534以同步带传动连接，实际工作过程中，移动块44在移动过程中传动臂53可实现一号丝54与三号丝杆56的同步传动不受影响。

还包括有往复装置7，往复装置7包括左导轨71、右导轨72、支撑块73、往返丝杆74、电机75以及连轴器76，所述右导轨72设置在升降块58远离工作台1的一侧，所述左导轨71设置在升降移动块59远离工作台1的一侧，且左导轨与右导轨均涂油润滑油脂，电机75设置在升降块58远离工作台1的一端并靠近一号丝杆54，且输出轴朝向二号丝杆55设置，若干支撑块73设置在升降块58远离工作台1的一端，往返丝杆74转动穿设于在支撑块73，连轴器76一端连接在电机75输出端上，另一端与往返丝杆74连接，于工作状态时，电机75单方向旋转带动往返丝杆74转动。

还包括有热风干燥装置8，热风干燥装置8包括热风机81、左滑动块82、右滑动块83、滑杆84、拉伸套85、延展皮86以及导风孔87，左滑动块82设置在左导轨71远离工作台1的一侧且与左导轨71相限位滑移，右滑动块83设置在右导轨72远离工作台1的一端且与右导轨72相限位滑移，并套设于在往返丝杆74且与往返丝杆74螺纹配合，若干热风机81设置在左滑动块82与右滑动块83远离工作台1的一端，且向下倾斜设置，若干可伸缩的滑杆84设置在左滑动块82与右滑动块83之间并相互连接，以供整个装置在水平调距装置的作用下伸缩，左滑动块82与右滑动块83之间连接有拉伸套85，以将热风机81吹的风导向下方，右滑动块83靠近工作台1的一端与左滑动块82靠近工作台1的一端之间还连接有延展皮86，以供且导风至导风口，若干导风孔87贯穿设于于延展皮86上与左滑动块82和右滑动块83位于热风机81出风口的一端，与工作状态时，通过往返丝杆74，电机75驱动整个装置沿着左导轨71与右导轨72一致的方向往复滑移运动，热风机81通过导风口87在往复装置7作用下将热气流较为均匀地吹向红木板材上。

固定架2设置在工作台1，电动推杆3安装于固定架2远离工作台1的一端且输出轴朝向传动臂53设置，以横向抵触堆叠已完成干燥的红木板材。

在固定块43与升降块58之间、移动块44与升降移动块59之间均设置有可伸缩的若干滑柱9，以抵接被电动推杆3推叠的红木板材。

本实施例的实施原理为：驱动齿轮45驱动传动齿轮46转动，带动移动丝杆41旋转是滑移限位与滑槽42内的移动块44沿着滑槽42移动，至适宜距离停下，这时升降驱动轮51驱动动轮533和一号丝杆54同步转动，同时带动与一号丝杆54以同步带传动连接的二号丝杆55同步转动，带动以同步带传动连接的节轮534转动，节轮534带动以同步带传动连接的轴轮535和与轴轮535连接的三号丝杆56同步转动，同时带动与三号丝杆56以同步带传动连接的四号丝杆57同步转动，这时被一号丝杆54与二号丝杆55螺纹配合的升降块58与被三号丝杆56与四号丝杆57螺纹配合的升降移动块59同步上升至移动至适宜高度后停下，然后人工转动所有手轮67使得伸缩块62伸出凹槽61，将若干红木板材限位放置在伸缩块62之间，启动热风机81和电机75，热风机81通过导风孔87吹至分隔放置在下方的红木板材上，电机75驱动往返丝杆74转动，使得热风干燥装置8得以在导轨上往复运动，进而获得更好的热气流循环，实现好的干燥效果。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。