一种高效型浆纱烘干设备的制作方法

本发明涉及纺织设备领域，特别涉及一种高效型浆纱烘干设备。

背景技术：

纺织设备是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，其中，烘干机是纺织设备的一种，烘干机主要用于去除湿浆纱中的水分。

现有的烘干机在使用过程中，由于其内部热风定向流动，导致浆纱受热不均，从而影响烘干效率，不仅如此，烘干完毕后，若因疏忽忘记关闭热风装置而打开箱门时，易发生烫伤事故，降低了安全性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高效型浆纱烘干设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效型浆纱烘干设备，包括箱体和箱门，所述箱体的形状和箱门的形状均为长方体，所述箱体的一侧设有开口，所述箱体铰接贴合在箱体的设有开口的一侧且与开口密封连接，所述箱体上设有辅助机构和防护机构；

所述辅助机构包括动力组件、两个安装孔和两个辅助组件，两个安装孔分别设置在箱体的顶部和底部，所述辅助组件与安装孔一一对应；

所述辅助组件包括第一轴承、连接管、转动管、齿轮和齿条；所述连接管竖向穿过安装孔，所述连接管与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述转动管设置在箱体内，所述转动管的轴线与连接管的轴线垂直且相交，所述转动管的中端固定在连接管的一端且与连接管连通，两个转动管之间设有间隙，所述第一轴承的位于箱体的外部，所述第一轴承的内圈安装在连接管上，所述第一轴承的外圈与箱体固定连接，所述齿轮和齿条均设置在箱体内，所述齿轮安装在连接管上，所述齿条与齿条啮合且与箱体的设有开口的一侧垂直；

所述动力组件包括电磁铁、移动块和两个传动单元，所述电磁铁固定在箱体的远离开口一侧的外壁，所述移动块位于电磁铁的远离箱体的一侧，所述移动块与电磁铁正对设置且之间设有间隙，所述移动块的制作材料为铁，所述传动单元与齿条一一对应；

所述传动单元包括连接杆、推杆、第一弹簧和通孔，所述通孔设置在箱体的远离开口的一侧，所述推杆与箱体的设有开口的一侧垂直，所述推杆穿过通孔，所述推杆与通孔的内壁滑动且密封连接，所述推杆的一端固定在齿条上，所述推杆的另一端通过连接杆与移动块固定连接，所述第一弹簧位于连接杆和箱体之间，所述连接杆通过第一弹簧与箱体连接；

所述防护机构包括连接组件和锁紧组件，所述连接组件设置在箱体内且位于两个转动管之间；

所述锁紧组件包括丝杆、滚珠丝杠轴承、转动轴、第二轴承、锁紧杆和圆孔，所述与圆孔设置在箱体的设有开口的一侧且位于箱门的上方，所述转动轴与推杆平行且穿过圆孔，所述转动轴与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述丝杆与转动轴同轴设置且设置在箱体内，所述丝杆固定在转动轴上，所述第二轴承内圈安装在转动轴上，所述第二轴承的外圈与箱体固定连接，所述丝杆上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承的内圈与外螺纹匹配且安装在丝杆上，所述锁紧杆竖向设置在箱体的外部且固定在转动轴的顶部，所述锁紧杆与箱体的设有开口一侧之间的距离与箱门的厚度相等，所述锁紧杆的长度大于转动轴与箱门之间的距离；

所述连接组件包括移动盘、连杆和两个复位单元，所述移动盘与连接管同轴设置，所述连接盘的直径大于转动管的长度，所述移动盘的顶部通过连杆与滚珠丝杠轴承外圈铰接，所述连杆的靠近移动盘的一侧与箱体顶部之间的距离大于连杆的另一端与箱体顶部之间的距离，所述复位单元以连接管的轴线为中心周向均匀分布在移动盘上；

所述复位单元包括导杆、限位块、第二弹簧、固定块和导孔，所述导孔设置在移动盘上，所述导杆竖向穿过导孔，所述导杆与导孔的内壁滑动连接，所述限位块固定在导杆的底端且与移动盘的底部抵靠，所述固定块固定在导杆的顶端且与箱体的内壁固定连接，所述移动盘的顶部通过第二弹簧与导杆的顶端连接。

作为优选，为了减小圆孔的内壁与转动轴之间的间隙，所述圆孔的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了便于导杆的安装，所述导杆的两端均设有倒角。

作为优选，为了减小导杆与导孔内壁之间的摩擦力，所述导杆上涂有润滑油。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块的制作材料为橡胶。

作为优选，为了降噪，所述箱体的内壁上设有吸音板。

作为优选，为了延长箱体的使用寿命，所述箱体上设有防腐镀锌层。

作为优选，为了防尘，两个连接管内均安装有滤网。

作为优选，为了节能，所述箱体的顶部设有两个光伏板，所述光伏板与导杆一一对应。

作为优选，为了提高转动管与连接管连接的可靠性，所述连接管与转动管为一体成型结构。

本发明的有益效果是，该高效型浆纱烘干设备通过辅助机构提高了烘干效率，与现有的烘干机构相比，该烘干机构通过推杆在箱体上的往复移动，可以实现摩擦生热，从而可以提高箱体内的温度，进一步提高烘干效率，实用性更强，不仅如此，还通过防护机构提高了安全性，与现有的防护机构相比，该防护机构通过风力驱动锁紧杆转动，属于机械方式锁紧箱门，抗干扰能力更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的高效型浆纱烘干设备的结构示意图；

图2是本发明的高效型浆纱烘干设备的辅助组件的结构示意图；

图3是本发明的高效型浆纱烘干设备的锁紧组件的结构示意图；

图4是本发明的高效型浆纱烘干设备的连接组件的结构示意图；

图中：1.箱体，2.箱门，3.第一轴承，4.连接管，5.转动管，6.齿轮，7.齿条，8.电磁铁，9.移动块，10.连接杆，11.推杆，12.第一弹簧，13.丝杆，14.滚珠丝杠轴承，15.转动轴，16.第二轴承，17.锁紧杆，18.移动盘，19.连杆，20.导杆，21.限位块，22.第二弹簧，23.固定块，24.吸音板，25.滤网，26.光伏板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种高效型浆纱烘干设备，包括箱体1和箱门2，所述箱体1的形状和箱门2的形状均为长方体，所述箱体1的一侧设有开口，所述箱体1铰接贴合在箱体1的设有开口的一侧且与开口密封连接，所述箱体1上设有辅助机构和防护机构；

所述辅助机构包括动力组件、两个安装孔和两个辅助组件，两个安装孔分别设置在箱体1的顶部和底部，所述辅助组件与安装孔一一对应；

所述辅助组件包括第一轴承3、连接管4、转动管5、齿轮6和齿条7；所述连接管4竖向穿过安装孔，所述连接管4与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述转动管5设置在箱体1内，所述转动管5的轴线与连接管4的轴线垂直且相交，所述转动管5的中端固定在连接管4的一端且与连接管4连通，两个转动管5之间设有间隙，所述第一轴承3的位于箱体1的外部，所述第一轴承3的内圈安装在连接管4上，所述第一轴承3的外圈与箱体1固定连接，所述齿轮6和齿条7均设置在箱体1内，所述齿轮6安装在连接管4上，所述齿条7与齿条7啮合且与箱体1的设有开口的一侧垂直；

所述动力组件包括电磁铁8、移动块9和两个传动单元，所述电磁铁8固定在箱体1的远离开口一侧的外壁，所述移动块9位于电磁铁8的远离箱体1的一侧，所述移动块9与电磁铁8正对设置且之间设有间隙，所述移动块9的制作材料为铁，所述传动单元与齿条7一一对应；

所述传动单元包括连接杆10、推杆11、第一弹簧12和通孔，所述通孔设置在箱体1的远离开口的一侧，所述推杆11与箱体1的设有开口的一侧垂直，所述推杆11穿过通孔，所述推杆11与通孔的内壁滑动且密封连接，所述推杆11的一端固定在齿条7上，所述推杆11的另一端通过连接杆10与移动块9固定连接，所述第一弹簧12位于连接杆10和箱体1之间，所述连接杆10通过第一弹簧12与箱体1连接；

该设备使用时，打开箱门2，将浆纱放入箱体1内且位于两个转动管5之间，随后将箱门2关闭，接着，通过外接热风装置使热空气从箱体1底部的连接管4和转动管5输送至箱体1内，箱体1内的热空气再从箱体1顶部的转动管5和连接管4排出，通过热空气作用到浆纱上，实现烘干，期间，电磁铁8间歇性通电，电磁铁8通电时，使移动块9与电磁铁8之间产生相互吸引的作用力，从而可以使移动块9向着靠近电磁铁8方向移动，移动块9的移动通过连接杆10带动第一弹簧12压缩，当电磁铁8断电后，通过第一弹簧12的弹性作用使连接杆10带动移动块9实现复位，即可以使移动块9带动连接杆10的往复移动，且连接杆10的往复移动通过推杆11带动齿条7实现同步往复移动，齿条7的往复移动通过齿轮6带动连接管4在第一轴承3的支撑作用下实现往复移动，即可以使转动管5实现往复转动，通过转动管5的往复转动，则可以使箱体1内的空气流动方向发生变化，从而可以提高浆纱受热的均匀度，提高烘干效率。

如图3-4所示，所述防护机构包括连接组件和锁紧组件，所述连接组件设置在箱体1内且位于两个转动管5之间；

所述锁紧组件包括丝杆13、滚珠丝杠轴承14、转动轴15、第二轴承16、锁紧杆17和圆孔，所述与圆孔设置在箱体1的设有开口的一侧且位于箱门2的上方，所述转动轴15与推杆11平行且穿过圆孔，所述转动轴15与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述丝杆13与转动轴15同轴设置且设置在箱体1内，所述丝杆13固定在转动轴15上，所述第二轴承16内圈安装在转动轴15上，所述第二轴承16的外圈与箱体1固定连接，所述丝杆13上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承14的内圈与外螺纹匹配且安装在丝杆13上，所述锁紧杆17竖向设置在箱体1的外部且固定在转动轴15的顶部，所述锁紧杆17与箱体1的设有开口一侧之间的距离与箱门2的厚度相等，所述锁紧杆17的长度大于转动轴15与箱门2之间的距离；

所述连接组件包括移动盘18、连杆19和两个复位单元，所述移动盘18与连接管4同轴设置，所述连接盘的直径大于转动管5的长度，所述移动盘18的顶部通过连杆19与滚珠丝杠轴承14外圈铰接，所述连杆19的靠近移动盘18的一侧与箱体1顶部之间的距离大于连杆19的另一端与箱体1顶部之间的距离，所述复位单元以连接管4的轴线为中心周向均匀分布在移动盘18上；

所述复位单元包括导杆20、限位块21、第二弹簧22、固定块23和导孔，所述导孔设置在移动盘18上，所述导杆20竖向穿过导孔，所述导杆20与导孔的内壁滑动连接，所述限位块21固定在导杆20的底端且与移动盘18的底部抵靠，所述固定块23固定在导杆20的顶端且与箱体1的内壁固定连接，所述移动盘18的顶部通过第二弹簧22与导杆20的顶端连接。

箱体1内的空气向上移动期间，通过风力作用是移动盘18在导杆20上向上移动，并使第二弹簧22压缩，移动盘18的移动通过连杆19带动滚珠丝杆13轴承在丝杆13上移动，因滚珠丝杠轴承14是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的轴承，从而可以使丝杆13带动转动轴15在第二轴承16的支撑作用下转动，转动轴15的转动带动锁紧杆17实现同步转动，且通过计算，可以使转动轴15带动锁紧杆17转动180度，即可以使锁紧杆17与箱门2的远离箱体1的一侧抵靠，防止箱门2打开而烫伤，提高了安全性，当箱体1内空气停止流动时，在第二弹簧22的弹性作用下使移动盘18复位，即可以使锁紧杆17反向转动实现复位，此时，箱门2可以打开。

作为优选，为了减小圆孔的内壁与转动轴15之间的间隙，所述圆孔的内壁上涂有密封脂。

密封脂的作用是减小圆孔的内壁与转动轴15之间的间隙，提高了密封性。

作为优选，为了便于导杆20的安装，所述导杆20的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小导杆20穿过导孔时的口径，起到了便于安装的效果。

作为优选，为了减小导杆20与导孔内壁之间的摩擦力，所述导杆20上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小导杆20与导孔内壁之间的摩擦力，提高移动盘18移动的流畅性。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块21的制作材料为橡胶。

橡胶质地较为柔软，可以减小移动盘18与限位块21抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。

作为优选，为了降噪，所述箱体1的内壁上设有吸音板24。

吸音板24可以吸收噪音，实现了降噪。

作为优选，为了延长箱体1的使用寿命，所述箱体1上设有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升箱体1的防锈能力，延长箱体1的使用寿命。

作为优选，为了防尘，两个连接管4内均安装有滤网25。

滤网25的作用是截留空气中的灰尘，实现了防尘。

作为优选，为了节能，所述箱体1的顶部设有两个光伏板26，所述光伏板26与导杆20一一对应。

光伏板26可以吸收噪音，实现了降噪。

作为优选，为了提高转动管5与连接管4连接的可靠性，所述连接管4与转动管5为一体成型结构。

一体成型结构具有强度高的特点，从而可以提高转动管5与连接管4连接的可靠性。

与现有技术相比，该高效型浆纱烘干设备通过辅助机构提高了烘干效率，与现有的烘干机构相比，该烘干机构通过推杆11在箱体1上的往复移动，可以实现摩擦生热，从而可以提高箱体1内的温度，进一步提高烘干效率，实用性更强，不仅如此，还通过防护机构提高了安全性，与现有的防护机构相比，该防护机构通过风力驱动锁紧杆17转动，属于机械方式锁紧箱门2，抗干扰能力更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。