一种热水供给系统的制作方法

本实用新型属于清洁能源节能技术领域，具体涉及一种热水供给系统，专供餐具清洁消毒使用。

背景技术：

公共场所使用的餐具的清洗消毒的要求已经被纳入了法律的范畴，《中华人民共和国食品安全法》第三十三条食品生产经营应当符合食品安全标准，并符合下列要求之（五）规定“餐具、饮具和盛放直接入口食品的容器，使用前应当洗净、消毒，…”。因此公用餐具、容器、用具在使用前应当遵守国家制订的操作规范及卫生要求，严格按照洗消程序进行消毒。餐具清洗消毒厂清洗消毒生产线的流程大致有以下几步：第一步热水去残渣：用热水洗去餐具上食物残渣（水温以50-60℃为宜）；第二步热水去油脂：用热水清洗，去除餐具上残留油脂等（水温以30℃以上为宜）；第三步浸泡池（添加消毒液消毒）：对餐具进行消毒，可采用物理法或化学法杀灭餐具上的残留病原微生物（病菌、病毒等）；第四步热水冲洗：对餐具冲洗，即用清洁卫生的清水冲洗掉餐具上的残留药物；第五步高温池（热水浸泡）：将餐具再过一遍清洁高温水，浸泡，彻底清洁。由此可见，餐具清洗消毒厂生产流程中使用水的功能及水的温度（50℃~60℃，及30℃）是有明确规定。

目前餐具清洁消毒厂生产热水的热源仍是锅炉，依靠锅炉生产出的热蒸汽通入到餐具清洗消毒生产线的水槽保温加热水槽的软化水。燃煤锅炉排放的烟气是大气污染的重要来源，已经被禁止使用。目前大部分使用的是生物质锅炉，其以生物质（由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”等经过加工产生的块体形状物质）作为燃料。然而，生物质燃烧效率80%左右，能源利用率相对比较低。锅炉生产的“蒸汽”通入清洁消毒餐具的水槽作为加热保温的热源，能量等级比较高，浪费能源，且高温蒸汽如果泄露容易出现烫伤；生物质锅炉燃料燃烧产生炉渣，现场需要专人填料，还需要清灰，使用工序复杂，消耗人力；同时需要烟囱排烟，严重污染环境；更严重是锅炉的生产场所有炉灶有明火，十分不安全。因此，生物质锅炉也将是被逐渐禁止和淘汰的能量来源。

餐具清洁消毒厂生产线清洗餐具过程中时时有溢流热污水排到地沟，生产线全面清洗换水时排掉的大量热污水，这些的高温污水排掉严重浪费能源。通过污水换热器将排放热污水余热提热其热量作为低温热源提供给本实用新型装置直热供水系统将其转化为高品位热源；同时清洗消毒过程中生产线会产生大量的热湿蒸汽，散到环境中洗碗操作员工倍感不适，通过水暖空调器将热湿蒸汽余热提热其热量作为低温热源提供给本实用新型装置循环水系统将其转化为高品位热源；同时降低了周围环境温度，改善员工工作环境。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热水供给系统，该系统为生产可设定温度的热水装置，该热水供给餐具清洗消毒厂在清洗消毒生产线上使用，满足其对使用热水恒温和热水水量的两项指标的需求，替代餐具清洗消毒厂目前使用的蒸汽锅炉。

本实用新型采用如下技术方案：

一种热水供给系统，所述系统包括餐具消毒生产线专用热水机组、污水余热回收系统、直热水供水系统、室内空气余热回收系统、恒温用循环热水系统、餐具清洗消毒生产线，所述餐具消毒生产线专用热水机组包括直热制冷剂系统和恒温用循环热水制冷剂系统，所述直热制冷剂系统包括：第一制冷压缩机、第一冷凝器、第一热回收器、第一节流阀、第一蒸发器，所述污水余热回收系统包括污水池、污水换热器，所述污水池内设有污水换热器，所述污水换热器与第一蒸发器相连形成第一载冷剂回路，所述第一蒸发器制冷剂出口与第一热回收器相连，所述第一热回收器气体出口与第一制冷压缩机相连，所述第一制冷压缩机与第一冷凝器的制冷剂管路相连，所述第一冷凝器中高温水出口与直热热水箱相连，所述直热热水箱与餐具清洗消毒生产线相连，所述餐具清洗消毒生产线排污水出口与污水池相连，所述第一热回收器制冷剂液体出口与第一节流阀相连，所述第一节流阀与第一蒸发器相连；所述餐具消毒生产线专用热水机组中的恒温用循环热水制冷剂系统包括第二制冷压缩机、第二冷凝器、第二热回收器、第二节流阀、第二蒸发器，所述第二蒸发器与水暖空调器形成第二载冷剂循环回路，所述第二蒸发器的制冷剂出口与第二热回收器相连，所述第二热回收器气体出口与第二制冷压缩机相连，所述第二制冷压缩机与第二冷凝器制冷剂管路相连，所述第二冷凝器内高温水出口与循环热水箱相连，所述循环热水箱高温水出口与恒温换热器和板式换热器高温侧高温水进口相连，所述恒温换热器和板式换热器高温侧低温水出口与循环热水箱相连，所述餐具清洗消毒生产线使用水低温侧出口与恒温换热器和板式换热器相连，所述恒温换热器和板式换热器的冷侧高温水出口与餐具清洗消毒生产线使用水低温侧相连，所述第二冷凝器制冷剂出口与第二热回收器制冷剂液体口相连，所述第二热回收器制冷剂液体出口与第二节流阀相连，所述第二节流阀与第二蒸发器相连，所述循环热水箱冷侧出口与第二冷凝器低温水进口相连。

进一步地，所述直热热水箱与餐具清洗消毒生产线相连形成回路上设有热侧供水泵。

进一步地，所述循环热水箱冷侧出口与第一冷凝器低温水进口相连形成回路上设有第二热侧循环泵。

进一步地，所述恒温换热器为方形壳管式换热器，内部为不锈钢螺旋式管，其外壳的顶面设有可拆清洗口，在外壳的底部设有排污口。

进一步地，所述恒温换热器和板式换热器热侧与循环热水箱热侧出口相连形成回路上设有第一热侧循环泵，所述恒温换热器和板式换热器冷侧与餐具清洗消毒生产线相连形成回路上设有第三冷侧循环泵。

进一步地，所述污水换热器与第一蒸发器相连形成回路上设有第二冷侧循环泵。

进一步地，所述第一热回收器制冷剂出口与依次与第一蒸发器的连接管路上设有第一干燥过滤器、第一电磁阀、第一视液镜、第一节流阀。

进一步地，所述水暖空调器与第二蒸发器形成的第二载冷剂循环回路上设有第一冷侧循环泵。

进一步地，所述水暖空调器置于餐具清洗消毒生产线旁。

进一步地，所述第二热回收器与第二蒸发器相连的管路上设有第二干燥过滤器、第二电磁阀、第二视液镜、第二节流阀、第二蒸发器。

本实用新型采用余热回收装置收集餐具清洗消毒厂生产线自身溢流热污水及更换生产线用水时排放下来的大量热污水或餐具清洗消毒厂生产流水线热水散发的湿热蒸汽（或井水）作为低温热源，由本实用新型装置的热水机组的低温侧提取低温热源热量（制冷产生的低温水回灌）来使制热系统中的低温低压制冷剂在蒸发器内吸热蒸发，依据热力学逆卡诺循环原理，通过消耗热水机组的压缩机电功率，将高温高压的制冷剂气体排出到本实用新型的热水机组的高温侧冷凝器，常温自来水作为冷却水进入冷凝器内与高温制冷剂气体进行热量交换，制冷剂气体放热冷凝成液体，自来水吸收其热量而升温即是实现生产热水的过程，可见自来水获得的热能及冷凝高温热源是由低温热源与压缩机功率转化而实现的能源的高效利用，实现了将低品位热源连同餐具清洁消毒生产线专用热水机组1运行补偿的电功率一同转化为高品位热源的过程。

在使用锅炉的餐具清洗消毒生产流水线上使用热水的热量会有散失损耗，导致水温降低，需要补充大量热蒸汽保持恒温；本实用新型装置可持续提供循环热水作为热源，并通过一项功能即循环水系统，与餐具清洗消毒生产流水线的使用水实现水-水热量交换，保持餐具清洗消毒生产流水线的使用水55℃的恒定温度；另外餐具清洗消毒生产有的流程要每天（有的流程需要每周）一次性排放掉清洗池内的使用污水，再定量一次性补充清洁的55℃水，并在生产过程中时时补充清洁的55℃水来平衡流失的水量；本实用新型装置的另一功能直热热水系统的设计完全可按照需求量直接生产提供55℃清洁水，供给清洗消毒餐具生产流水线使用。

本实用新型装置实现自动控制，节约人力资源；冷凝器采用同轴套管式换热器和板式换热器，热水可以被快速升温；同时系统的设计不同于传统的热泵技术，采用独特的热回收器，对冷凝后的制冷剂液体过冷，提高过冷度，加大制冷量同时蒸发器蒸发后的制冷剂回气进行过热，提高吸气过热度，实现大的制热量，可生产高温热水或大流量热水。本实用新型给餐具清洗消毒生产线提供恒温的系统中使用的恒温换热器是我公司专门为餐具消毒生产线设计并生产的自主创新的不锈钢螺旋管壳式换热器，不仅换热效率高便于清洗操作。

实用新型装置其特点是不同于以往的热水机组，其科学地采用一套设备两项功能驱动双热水系统（直热热水系统和循环热水系统），可完成两种需求同时实现的高效能量转换装置；与锅炉生产的蒸汽相比，消耗的能量更少，更节能；免去生物质锅炉生产热水的燃烧燃料的繁杂过程和燃料日常采购储存等问题，尤其免去清理炉渣灰烬的过程，也避免了生产现场有明火存在安全隐患的可能；同时也不存在烟囱排烟造成污染环境浪费能源的大问题。本实用新型是一种新型节能环保的清洗消毒餐具使用的热水装置，用来替代生物质锅炉。

本实用新型要解决的技术问题

本实用新型装置是多功能、高效率节能环保装置。本实用新型要解决的技术问题一是需要使用现场提供低品位的热源（热污水，废热蒸汽或井水）来保证制热循环的制冷剂系统的正常进行；二是需要配置两套生产热水系统：一项功能是制取循环热水作为热源补充餐具清洗消毒生产流水线的使用水丢失的热量，保持其55℃恒温；另一项功能需要设计生产清洁消毒用热水即直热热水，满足生产流水线清线更换55℃的清洁水的需求量。另外本实用新型装置使用的换热器需要加强型的高效换热器及抗腐蚀性能：1.热水机组高温侧冷凝器的冷凝温度高，且源源不断地流过新水，即产生腐蚀性物质的几率高，2.蒸发器如果使用井水，需要蒸发器抗腐蚀性，3.清洁消毒餐具生产流水线上的使用水在进行热交换时，循环水可能会带入食物残渣、油污等阻热物质进入恒温换热器，设计需要方案可实现便于对换热器进行清洁操作且方便维修。

本实用新型设计为两部分独立的制热系统，第一项功能直热供水系统方案，本实用新型生产热水直接供给清洗消毒餐具生产线时时补充热水使用及清洗生产线一次性大量用水时使用。本实用新型生产直热水系统的热水机组的其低温侧的热量来源是回收排放的污水或井水作为其低温热源储存在污水池，污水池内污水与污水换热器内低温载冷剂换热，吸收污水热量后高温载冷剂通过泵循环将热量输送到本实用装置的低温侧与蒸发器内低温低压制冷剂液体进行热量交换，制冷剂液体吸收载冷剂热量后蒸发成气体进入压缩机，高温载冷剂变成低温载冷剂，完成低温侧能量的转换。放出热量后的低温载冷剂再回到污水池内吸收生产线排放的污水的热量升温后，再被泵循环将热量输送到本实用装置的低温侧与蒸发器内低温低压制冷剂液体进行热量交换，依次方式往复循环。生产直热水方案是由其高温侧完成，采用的技术方案是低温侧的热量由污水换热器将污水余热通过载冷剂与低温低压的制冷剂液体进行热量交换，低温的制冷剂液体吸收热量转化为低温制冷剂气体带入制冷压缩机，制冷压缩机将其压缩成高温高压的制冷剂气体排入冷凝器即高温侧。自来水作为冷却介质通入冷凝器，与冷凝器内高温高压制冷剂气体进行热量交换，一方面高温高压制冷剂气体被冷却放出热量转化为制冷剂液体排出经节流装置降压进入蒸发器；另一方面自来水吸收高温的冷凝热量后自身升温至55℃，升温后的热水即直热热水进入直热热水箱储存备用。高压制冷剂液体经节流装置降压进入低温侧蒸发器，整个循环又开始由低温侧进入高温侧，即由排放的污水不断地给低温侧提供热源使高温侧不断地产生冷凝热，高温热量其被自来水吸收生产出直热热水；依次往复循环，本实用新型的直热系统保证直热热水箱的用水量，直接供给清洗消毒餐具生产线时时补充热水使用及清洗生产线一次性大量用水时使用。

本实用新型第二项功能循环水制热系统，给餐具清洗消毒生产线提供恒温的热量来源。技术方案是首先由本实用新型的循环热水系统的热水机组生产的热水存入循环热水箱，保持循环热水箱的热量和水量；其次需要在餐具清洗消毒生产线侧配套恒温换热器，将热侧循环热水箱内的热水和冷侧清洗消毒餐具生产线的使用水分别从同程泵入恒温换热器，采用水-水热量交换的方式，通过设计5℃温差，清洗消毒餐具的生产线的使用水在恒温换热器内吸收循环热水的热量被提温，再泵回到生产线补充生产线使用水在清洗消毒操作过程中散发到空气中的热量，以便保持生产线上使用水的恒温。本实用新型的循环热水系统的热水机组其低温侧的热量来源是通过水暖空调器回收清洗消毒生产线热水散发到空气中的高温湿热蒸汽的余热作为低温热源，与水暖空调器中的载冷剂低温水进行热量交换，高温湿热空气释放热量而降温，低温水载冷剂吸收热量而升温的高温载冷剂被泵回到到本实用的循环热水系统的热水机组低温侧与蒸发器内低温低压制冷剂液体进行热量交换，制冷剂液体吸收其热量后蒸发成制冷剂气体进入制冷压缩机，高温载冷剂放出热量变成低温水载冷剂，完成低温侧能量的转换。释放出热量后的低温水载冷剂再被送回到水暖空调器吸收排放到清洗消毒餐具生产线上方湿热空气的余热将其冷却（使操作者的工作空间更加凉爽），低温水载冷剂自身吸收热量升温后变成高温载冷剂，再被泵循环将热量输送到本实用装置的低温侧与蒸发器内低温低压制冷剂液体进行热量交换，依次方式往复循环。生产循环热水是由本实用新型的循环热水系统的热水机组高温侧完成，采用的技术方案是低温侧的热量由水暖空调器将清洗消毒生产线上散发的湿热空气余热通过水载冷剂与低温低压的制冷剂液体进行热量交换，低温的制冷剂液体吸收热量转化为低温制冷剂气体带入制冷压缩机，制冷压缩机将其压缩成高温高压的制冷剂气体排入冷凝器即高温侧。在循环热水箱出水口适当补充自来水与从循环热水箱的底层的低温循环水混合后作为冷却介质通入冷凝器，与冷凝器内高温高压制冷剂气体进行热量交换，一方面高温高压制冷剂气体被冷却放出热量转化为制冷剂液体排出经节流装置降压进入蒸发器；另一方面低温循环水吸收高温的冷凝热量后自身升温至55℃，升温后的高温循环热水出冷凝器再回到循环热水水箱储存备用。高压制冷剂液体从冷凝器出来经节流装置降压进入低温侧蒸发器，整个循环又开始由低温侧进入高温侧，即由空气中的湿热蒸汽不断地给低温侧提供热源使高温侧不断地产生冷凝热，高温热量其被循环水吸收生产出循环热水；如此循环往复，循环热水箱内不断地由本实用装置生产55℃热水进来，又被不断从循环热水箱内泵出到恒温换热器提供55℃水作为热侧热源，另一冷侧循环水路是清洗消毒餐具的生产线的使用水，在恒温换热器内进行水-水换热，冷侧生产线循环水吸收热侧循环水箱的热水热量提温再泵回到生产线作为补充热源，补充生产线使用水在清洗消毒操作过程中散发到空气中的热量，如此循环往复，以便保持生产线上使用水的恒温。

本实用新型装置代替锅炉，生产的热水用于餐具清洁消毒生产线使用。本实用新型装置仅仅使用电能，不产生烟气和灰渣，具有清洁，无污染，安全，自动控制操作简单等特点。同时，其独特热泵热水机技术，显著提高能量转换效率。这样，本实用新型装置代替锅炉生产热水，有效解决使用传统锅炉带来的一切问题，还节约运行成本。餐具清洗消毒厂不断兴起，带动物流业、餐厅饮食行业同步发展，餐具清洗消毒厂购进自动化的餐具清洗机流水线；餐具配送物流中心定时去各饭店、餐馆及酒店等场所收取待清洗的餐具送到各餐具清洗消毒厂，餐具清洗消毒厂进行清洁消毒处理、餐具配送中心再依据各个饭店、餐馆及酒店的要求将清洁消毒后的餐具运送到各处使用。随着人们生活水平的提高，到饭店、餐馆及酒店就餐的人越来越多，使用清洁消毒餐具的公共场所也越来越多。随着热水能源的改善，整个链条日趋商业化、产业化，具有广泛的应用前景，保障人们高品质生活和健康，为社会带来更好的经济效益和发展。

本实用新型的优点与效果是：

1.清洁型能源：本实用新型替代锅炉生产热水，符合国家倡导的节能减排的新型环保产品的要求，是清洁型能源。

2.能源综合利用：一方面利用回收清洁消毒生产线上溢流和排放的污水来提取低品位能源生产热水，另一方面回收清洁消毒生产线上方湿热空气散发的的余热，提取低品位能源生产热水，同时又获得生产线上操作人员低温工作环境。做到废能源的有效回收利用，代替一般的水源热泵将地下水作为低品位热源，节约地下水资源能源减少废热能源浪费。

3.能效比高：本实用新型利用8/10比例的低品位能源，消耗2/10比例的电功率，转化为10/10比例的高品位能源，属于高效节能型清洁能源。具有比其他燃气锅炉，电锅炉都无法超越的热转化效率性能。

4.生产热水效率高：本实用新型是我公司自主研发的创新制造的产品，是多功能高效小型装置，一套实用新型装置内配套两套独立的制热系统实现两个功能，即直热机给清洁消毒餐具生产流水线提供热水，同时循环机给其热水提供恒温热源。可以实现将自来水或井水从10℃~12℃低温经过一次换热就可达到热水55℃，其工作效率比普通热泵热水器的效率高15~20%。

5.恒温换热器创新实用：本实用新型结合用户的特点，专门为用户设计并由我公司自主研发的生产的恒温换热器，内部采用不锈钢螺旋式换热管，换热效率高；外壳设计可拆装式，方便对壳内不锈钢螺旋式换热管进行除油污清洗，提高换热性能。

6.餐具清洗消毒专用机组结构独特功能新颖：本实用新型的热水机餐具清洗消毒专用机组结构主机选用世界上最先进制造技术的涡旋式制冷压缩机，压缩机内部核心部件是双涡旋盘实现连续排气且无余隙容积，容积效率高；同时涡旋盘运行振动小、运行噪音低；压缩机内部运动部件少，可靠性高，故障率低；立式涡旋压缩机，其结构紧凑，占地面积小；电机功率小，耗电少，更节能；蒸发器采用具有国家专利产品可拆式高效方壳是换热器，抗脏堵能力强，且易于拆装，便于清洗；换热材料采用钛合金，高防腐性能；特别适用于在水源系统中的应用。功能之一是直热型热水机的冷凝器采用套管式换热器生产热水，功能之二是循环型热水机的冷凝器采用板式换热器生产热水，其独特的结构可以实现制冷剂和冷凝水的高效热交换，给高温侧的进水快速升温，出水达到设计温度。

7.自动控制维护简单：本实用新型采用微电脑控制器控制及各种保护功能元器件，具有自动控制及故障自诊断、报警、自动保护等功能。控制显示仪表可显示机组的运行参数、报警参数，可以对机组的某些控制参数在现场进行设定。比以往的锅炉系统工艺合理、安全，设备运行时不需要专业人员看管，为用户设计、安装、操作及维护提供了最大的方便性和经济性。

8.经济实用：本实用新型造价低，节省了设备初投资，余热回收节约80%以上的电能，尤其生产线上采用水暖空调器实现了空气余热回收利用和免费空调双重功能，降低了整体运行费用。

附图说明

图1为本实用新型餐具清洗消毒厂生产线配备本实用新型的系统原理图。

图中部件：1、餐具清洗消毒生产线专用热水机组；2、第一冷侧循环泵；3、第一热侧循环水泵；4、第二热侧循环泵；5、循环热水箱；6、直热热水箱；7、第二冷侧循环泵；8、恒温换热器；9、板式换热器；10、第一制冷压缩机；11、第一冷凝器；12、第一热回收器；13、第一干燥过滤器；14、第一电磁阀；15、第一视液镜；16、第一蒸发器；17、第一节流阀；18、第二制冷压缩机；19、第二冷凝器；20、第二热回收器；21、第二干燥过滤器；22、第二电磁阀；23、第二视液镜；24、第二节流阀；25、第二蒸发器；26、热侧供水泵；27、污水池；28、污水换热器；29、水暖空调器；30、自来水箱；31、第三冷侧循环水泵；32餐具清洗消毒生产线。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步解释。

一种热水供给系统，所述系统包括餐具消毒生产线专用热水机组的直热制冷系统、高温侧直热水系统、污水余热回收系统，所述餐具消毒生产线专用热水机组包括第一制冷压缩机、第一冷凝器、第一热回收器、第一节流阀、第一蒸发器，所述污水池内设有污水换热器，所述污水换热器与第一蒸发器相连形成第一载冷剂回路，所述第一蒸发器制冷剂出口与第一热回收器相连，所述第一热回收器气体出口与第一制冷压缩机相连，第一制冷压缩机与第一冷凝器的制冷剂管路相连，所述第一冷凝器高温水出口55℃与直热热水箱相连，所述第一冷凝器制冷剂出口与第一热回收器相连，所述第一热回收器液体出口与第一节流阀相连，所述第一节流阀出口与第一蒸发器相连。

进一步地，所述直热热水箱热水出口55℃与餐具清洗消毒生产线的热水进口相连，所述餐具清洗消毒生产线的排放污水口与污水池相连。

进一步地，所述系统还包括餐具消毒生产线专用热水机组的循环制冷系统、高温侧循环热水系统、室内空气余热回收系统，所述餐具消毒生产线专用热水机组的循环制冷系统还包括第二制冷压缩机、第二冷凝器、第二热回收器、第二节流阀、第二蒸发器，所述水暖空调器与第二蒸发器形成第二载冷剂循环回路，所述第二蒸发器的制冷剂的出口与第二热回收器相连，所述第二热回收器气体出口与第二制冷压缩机相连，所述第二制冷压缩机排气口与第二冷凝器制冷剂管路相连，所述第二冷凝器高温水出口55℃与循环热水箱热侧相连，所述第二冷凝器制冷剂出口与第二热回收器相连，所述第二热回收器液体出口与第二节流阀相连，所述第二节流阀与第二蒸发器相连。

进一步地，所述循环热水箱的热侧出口55℃与恒温换热器及板式换热器相连，所述恒温换热器及板式换热器的热侧低温水出口经第一热侧循环泵与循环热水箱的低温侧进水口相连。

进一步地，所述恒温换热器及板式换热器的冷侧高温水出口与餐具清洁消毒生产线相连，所述餐具清洁消毒生产线低温使用水出口经第三冷侧循环泵与恒温换热器及板式换热器相连。

进一步地，所述恒温换热器为方形壳管式换热器，内部为不锈钢螺旋式管，其外壳的顶面设有可拆清洗口，在外壳的底部设有排污口。

进一步地，所述污水换热器与第一蒸发器相连形成回路上设有第二冷侧循环泵。

进一步地，所述第一热回收器制冷剂出口与依次与第一蒸发器的连接管路上设有第一干燥过滤器、第一电磁阀、第一视液镜、第一节流阀。

进一步地，所述水暖空调器与第二蒸发器形成的载冷剂循环回路上设有第一冷侧循环泵。

进一步地，所述第二热回收器与第二蒸发器相连的管路上设有第二干燥过滤器、第二电磁阀、第二视液镜、第二节流阀、第二蒸发器。

实施例1

一种热水供给系统，属于清洁能源节能技术领域，所述污水换热器与第一蒸发器相连形成第一载冷剂回路，所述第一蒸发器制冷剂出口与第一热回收器相连，所述第一热回收器气体出口与第一制冷压缩机相连，第一制冷压缩机排气口与第一冷凝器制冷剂管路相连，所述第一冷凝器制冷剂出口与第一热回收器相连，所述第一热回收器液体出口与第一节流阀相连，所述第一节流阀出口与第一蒸发器制冷剂管路相连，所述第一冷凝器高温水出水口与直热热水箱相连，所述直热热水箱与餐具清洗消毒生产线高温侧使用水进水口相连，所述餐具清洗消毒生产线排污水口与污水池相连，该一号装置生产直热热水，该热水满足餐具清洗消毒生产线在生产一天或一周后，污水排放换新水所需及给生产线补丢水所需；所述室内空气余热回收器与第二蒸发器相连形成第二载冷剂回路，所述第二蒸发器制冷剂出口与第二热回收器相连，所述第二热回收器气体出口与第二制冷压缩机相连，第二制冷压缩机排气口与第二冷凝器制冷剂管路相连，所述第二冷凝器制冷剂出口与第二热回收器相连，所述第二热回收器液体出口与第二节流阀相连，所述第二节流阀出口与第二蒸发器制冷剂管路相连，所述第二冷凝器中水路高温水出口与循环热水箱相连，所述循环热水箱热侧出口与恒温换热器及板式换热器相连，所述恒温换热器及板式换热器热侧出口与循环热水箱相连，所述循环热水箱冷侧出口与第二冷凝器相连，所述恒温换热器及板式换热器冷侧出口与餐具清洗消毒生产线相连，所述餐具清洗消毒生产线低温侧使用水出口与恒温换热器及板式换热器冷侧相连，该二号装置生产循环热水作为热源，该热源给餐具清洗消毒生产线低温侧的使用水循环加热保持其恒温；该两套装置构建的热水系统替代餐具清洗消毒厂目前使用的蒸汽锅炉。

所述污水池27内设有污水换热器28，所述污水换热器28的载冷剂出口与第一蒸发器16经第二冷侧循环泵7相连，所述污水换热器28的载冷剂出口与第一蒸发器16载冷剂入口相连，所述第一蒸发器16制冷剂出口与第一热回收器12相连，所述第一热回收器12气体出口与第一制冷压缩机10相连，所述第一制冷压缩机10与第一冷凝器11相连，所述第一冷凝器11高温水55℃出口与直热热水箱6相连，所述直热热水箱6的高温水55℃与餐具清洗消毒生产线32热侧进水口相连，所述直热热水餐具清洗消毒生产线排放污水与污水池相连，所述第一冷凝器11制冷机出口与第一热回收器12相连，所述第一热回收器12液体出口依次与第一干燥过滤器13、第一电磁阀14、第一视液镜15、第一节流17、第一蒸发器16相连。

所述水暖空调器29载冷剂管路出口与第二蒸发器的载冷剂入口经第一冷侧循环泵2相连，所述第二蒸发器的载冷剂出口与水暖空调器29载冷剂管路入口相连，所述水暖空调器29置于餐具清洗消毒生产线一侧，所述第二蒸发器25的制冷剂的出口与第二热回收器20相连，所述第二热回收器20制冷剂气体出口与第二制冷压缩机18相连，所述第二制冷压缩机18与第二冷凝器19相连，所述第二冷凝器制冷剂出口与第二热回收器20相连，所述第二热回收器20液体出口依次与第二干燥过滤器21、第二电磁阀22、第二视液镜23、第二节流阀24、第二蒸发器25的制冷剂入口相连，循环热水箱5与第二冷凝器热侧低温水进口经第二热侧循环泵4相连，所述第二泠凝器19热侧高温水55℃出水口与循环热水箱5相连，所述循环热水箱5的热侧高温水55℃出口分别与恒温换热器8和板式换热器9热侧相连，所述恒温换热器8和板式换热器9热侧低温水与循环水箱5的冷侧低温水进口经第一热侧循环水泵3相连，所述恒温换热器8和板式换热器9冷侧高温水与餐具清洁消毒生产线32高温进水口相连，所述餐具清洁消毒生产线32低温出水口与恒温换热器8和板式换热器9冷侧进水口经第三冷侧循环水泵31相连。

本实用新型包括两套供水系统组成，功能一直热热水系统和功能二循环热水系统。功能一直热热水系统由三部分组成，一是餐具清洗消毒生产线专用热水机组1内直热热水机组制冷剂系统，二是低温热源载冷剂系统包括污水池27、污水换热器28，第二冷侧循环泵7等设备及回收污水管路等；三是高温侧直热水系统包括直热热水箱6、直热供热水泵26及直热热水管路和温度控制阀件等设备。功能二循环热水系统由三部分组成，一是餐具清洗消毒生产线专用热水机组1内循环热水机组制冷剂系统；二是低温热源载冷剂系统包括水暖空调器29，第一冷侧循环泵2等设备及回收湿热空气的管路等；三是高温侧循环热水系统包括循环热水箱5，第二热侧循环水泵4，自来水箱30，恒温换热器8，板式换热器9，第一热侧循环水泵3，第三冷侧循环水泵31，水管路和温度控制阀件等组成。餐具清洗消毒生产线专用热水机组1内部配备两套独立的制冷系统分别为生产直热热水和循环热水循环提供热源，其中直热热水的制冷剂系统的设备有：第一制冷压缩机10、第二冷凝器11、第一热回收器12、第一干燥过滤器13、第一电磁阀14、第一视液镜15、第一节流阀17、第一蒸发器16、水电控制部件和管路等；循环热水的制冷剂系统的设备有：第二制冷压缩机18、第二冷凝器19、第二热回收器20，第二干燥过滤器21，第二电磁阀22，第二视液镜23，第二节流阀24，第二蒸发器25，水电及电控制部件和管路等。

工作过程描述：

本实用新型包括两部分独立的制热系统：

1.直热热水系统的工作过程：当餐具清洗消毒生产线专用热水机组1启动时，其第二冷侧循环泵7同时启动，浸泡在污水池内的污水换热器28内载冷剂与低温热源即污水池27内回收的餐具清洗消毒生产线排放的污水（50℃~55℃）进行热量交换，低温载冷剂吸收热量后变成高温载冷剂被第二冷侧循环泵7泵入餐具清洗消毒生产线专用热水机组1的第一蒸发器16，高温载冷剂与第一蒸发器16内的低温制冷剂液体进行热量交换，高温载冷剂放出热量又变成低温载冷剂回到污水池27内的污水换热器28内，污水不断地从生产线排放进到污水池内提供热量，低温载冷剂吸收污水的热量变成又转化成高温载冷剂，再被第二冷侧循环泵7泵入餐具清洗消毒生产线专用热水机组1第一蒸发器16内给制冷系统提供低温热源，重复以上过程即污水余热被循环往复的再利用过程；第一蒸发器16内的低温制冷剂液体吸收高温载冷剂的热量蒸发成制冷剂气体，通过回气管路进入第一热回收器12吸热成过热蒸气，被第一制冷压缩机10吸入，制冷剂气体经压缩由低压的吸气压力提升到高压的排气压力，制冷剂气体在排气压力作用下进入到第一冷凝器11。第一冷凝器11内有两路换热管路缠绕在一起，一路是通制冷剂，一路是通常温水源；在冷凝器内通过制冷剂-水换热模式生产热水，即高温制冷剂气体在第一冷凝器11被常温水源冷却放出热量而冷凝成高温制冷剂液体，液体制冷剂离开第一冷凝器11经第一热回收器12被低温过热蒸气再冷却成过冷制冷剂液体；第一冷凝器11内的水源吸收了高温高压的制冷剂气体的冷凝放出的热量迅速升温到设计的温度55℃热水，从机组1第一冷凝器11高温55℃出水口流出，经直热热水管路流入到直热热水箱6储存，完成了生产直热热水的过程同时完成了低品位热源（污水）连同第一制冷压缩机10运行补偿的电功率一同运行转化成高品位热源（热水）的过程。

从第一热回收器12出来的过冷制冷剂液体经第一干燥过滤器13干燥，第一电磁阀14控制制冷剂流动的开关，第一视液镜15显示制冷剂的液位，经第一节流阀17将其由冷凝压力降低到蒸发压力，具有低温低压的制冷剂过冷液体进入第一蒸发器17，在第一蒸发器17内，吸收高温载冷剂的热量后蒸发成制冷剂气体，通过回气管路进入第一热回收器12，在第一热回收器12内吸收高温制冷剂液体的热量呈过热状态制冷剂蒸气，再被第一制冷压缩机吸入，制冷剂气体被压缩成高温高压的制冷剂气体，如此往复循上诉逆卡诺循环的过程；伴随着餐具消毒生产线专用热水机组1的正常运转，直热热水55℃就源源不断地从第一冷凝器11的高温水出口被送入直热热水箱6贮备蓄热，由直热供热水泵26的作用下供给清洁消毒生产流水线一次性清洗生产线更换热水和时时补充清洁消毒生产过程中损失的热水的用水需求。

2.循环热水系统的生产过程：当餐具消毒生产线专用热水机组1启动同时，其第一冷侧循环泵2启动，水暖空调器29吸入低温热源即餐具清洗消毒生产线上方散发的高温（50℃~55℃）湿热空气，水暖空调器29内的低温水载冷剂与高温（50℃~55℃）湿热空气进行热量交换，高温（50℃~55℃）湿热空气被冷却放出热量，冷却后的空气被送回到餐具清洗消毒生产线，提高生产线操作人员的舒适度；水暖空调器29内的低温水载冷剂吸收热量后转化成高温载冷剂被第一冷侧循环泵2泵入餐具清洗消毒生产线专用热水机组1的第二蒸发器25，在第二蒸发器25内的高温载冷剂与第二蒸发器25内的低温低压的制冷剂液体进行热量交换，高温载冷剂放出热量转化成低温载冷剂回到生产线旁设置的水暖空调器29内，在水暖空调器29内，低温载冷剂再次吸收生产线上方散发的高温（50℃~55℃）湿热空气转化成高温载冷剂被第一冷侧循环泵2泵入餐具清洗消毒生产线专用热水机组1中的第二蒸发器25给制冷系统提供低温热源，重复以上过程即室内湿热空气的余热被循环往复的再利用过程；第二蒸发器25内低温低压的制冷剂液体吸收低温热源的热量蒸发成低温低压的制冷剂气体，通过回气管路进入第二热回收器20，制冷剂气体在第二热回收器20内再次吸收高温制冷剂液体的热量转化成过热状态蒸气，通过回气管路被第二制冷压缩机18吸入，制冷剂气体经压缩由低压的吸气压力提升到高压的排气压力，制冷剂气体在排气压力作用下进入到第二冷凝器19。第二冷凝器19内有两路换热通道互相贴合，一路是制冷剂通路，一路是循环水源通路，在第二冷凝器19内采用制冷剂-水换热模式生产热水，即高温制冷剂气体在第二冷凝器19内被循环水冷却放出热量由高温制冷剂气体转化为高温制冷剂液体，进入第二热回收器20，在第二热回收器20内被低温制冷剂气体冷却转化成过冷的制冷剂液体。

循环热水箱5的循环水混合低温（10℃~12℃）自来水箱30内的自来水井第二冷侧循环泵泵入第二冷凝器19，低温冷却水在第二冷凝器19吸收冷凝器内的高温高压的制冷剂气体的热量，被加热到55℃后从机组1的循环热水出口流出，经循环热水管路流入到循环热水箱5储存蓄热，完成了生产循环热水的过程同时完成了低品位热源（湿热空气）连同第二制冷压缩机18运行补偿的电功率一同转化成高品位热源（热水）的过程。从第二热回收器20过冷后的制冷剂液体进入第二干燥过滤器21干燥，第二电磁阀22控制制冷剂流动的开关，第二视液镜23显示制冷剂的液位，低温制冷剂液体流经第二节流阀24后将其压力降低到蒸发压力，低温低压的制冷剂液体进入第二蒸发器25吸收高温载冷剂的热量后蒸发成低温制冷剂气体，通过回气管路进入第二热回收器20再次吸收高温制冷剂液体的热量呈过热制冷剂蒸气状态，再被制冷压缩机18吸入压缩成高温高压的制冷剂气体，如此往复循环。伴随着餐具消毒生产线专用热水机组1的正常运转，循环热水55℃就源源不断地被送入循环热水箱6贮备蓄热，供清洁消毒餐具生产流水线保持恒温提供热源：循环热水55℃经恒温供水管路送入恒温换热器8和板式换热器9；所述恒温换热器8为方形壳管式换热器，内部为不锈钢螺旋式管，不锈钢螺旋式管内通高温热源水，不锈钢螺旋式管外由洁消毒餐具生产线的使用水（携带油污残物）浸泡，在外壳的顶面设有可拆清洗口，在外壳的底设有排污口。该结构换热效率高，且便于清理，适合餐具清洗消毒生产线使用。由于餐具清洁消毒生产线使用水经过清洁消毒餐具操作及水流动后，一部分热量散发由湿热空气带走，使其生产线使用水温度降低。为了保持其水温的恒定，所述恒温换热器8和板式换热器9热侧，由循环热水箱5引进来的高温55℃水作为热源，高温水放出热量后，经由第一热侧循环泵3再将其泵回到循换水箱5，餐具清洁消毒生产线低温水经由第三冷侧循环水泵31将其泵入恒温换热器8和板式换热器9冷侧，在恒温换热器8和板式换热器内进行水-水热量交换，低温水吸收热量后转化成高温水返回到生产线，原生产线使用水混合，以保持清洁消毒餐具的生产线使用水的恒温，洁消毒餐具的生产线使用水再清洗消毒及流动后温度度再次降低，则第三冷侧循环水泵31再将生产线的低温水泵入到恒温换热器8和板式换热器9冷侧，同时所述循环热水箱5进来的高温水进到恒温换热器8和板式换热器9热侧，在恒温换热器8和板式换热器内进行水-水热量交换，如此循环往复；经由被第一热侧循环水泵3泵回到循环热水箱5的低温混合水，再由循环水箱低温水出口第二热侧循环泵4泵入到第二冷凝器19的热侧低温水进口，再由第二冷凝器19的热侧出口高温水55℃与循环热水箱5相连，依据以上循环过程再循环生产出高温水55℃不断地补充到循环热水箱5维持其55℃恒温。

由此循环往复，本实用新型由餐具清洗消毒生产线专用热水机组1运行生产的直热热水55℃储存在直热热水箱6，同时生产的循环热水55℃储存在循环热水箱5，直热热水直接给餐具清洗消毒生产线供水，循环热水通过恒温换热器8和板式换热器9，给给餐具清洗消毒生产线使用水提供热源保持其恒温。本实用新型通过回收餐具清洗消毒过程中排放的污水的余热及清洗消毒餐具过程中散发的被湿热空气带走的热量作为低温热源，连同餐具清洗消毒生产线专用热水机组1运行补偿的电功率一同转化成高温热源，用此清洁能源生产热水，代替锅炉烧水的传统工艺，是一种先进的科学的热水装置。

本实用新型包括余热回收系统，餐具清洁消毒生产线专用热水机组1及水管理系统组成：

餐具清洁消毒生产线专用热水机组1之功能一，包括生产直热热水设备有：第一制冷压缩机10、第一冷凝器11、第一热回收器12、第一干燥过滤器13、第一电磁阀14、第一视液镜15、第一节流阀16、第一蒸发器17、管路及电气控制部件等。直热热水系统的余热回收设备：污水池27、污水换热器28、第二冷侧循环泵7、污水管路、载冷剂管路和控制阀件等组成。直热的水系统由直热热水箱6、直热供热水泵26、水管路和控制阀件等组成，把常温自来水一次性加热到55℃，实现低能耗，大温差能量高效率转化的特点，本实用新型装置结构新颖，技术领先。

餐具清洁消毒生产线专用热水机组1之功能二，包括生产循环热水设备有：第二制冷压缩机18、第二冷凝器19、第二热回收器20、第二干燥过滤器21、第二电磁阀22、第二视液镜23、第二节流阀24、第二蒸发器25、管路及电气控制部件等，循环热水系统的余热回收设备：水暖空调器29、第一冷侧循环泵2。循环的水系统由循环热水箱5、第二热侧循环水泵4，恒温换热器8、板式换热器9、第一热侧循环水泵3、第三冷侧循环水泵31、管路和控制阀件等组成。生产的循环热水与餐具清洗消毒生产线上使用水进行水-水换热系统，设计独特，换热方案高效方便实施。

本实用新型的余热回收系统、餐具清洁消毒生产线专用热水机组及水管理系统，设计目的由一台餐具清洁消毒生产线专用热水机组1通过餐具清洗消毒生产线排放的50~55℃的污水及餐具清洗消毒生产线散发到空气中的湿热蒸汽的两路余热回收将低温热源，连同餐具清洁消毒生产线专用热水机组1运行补偿的电能一起转化成高温热源，利用高温热源生产55℃热水，满足清洁消毒餐具生产线上使用热水量的需求和保持清洁消毒餐具生产线上使用水恒温的需求。