一种工业窑炉烟道保温结构的制作方法

文档序号:23123315发布日期:2020-12-01 11:22阅读:198来源:国知局
一种工业窑炉烟道保温结构的制作方法

本实用新型涉及工业煅烧领域,具体为一种工业窑炉烟道保温结构。



背景技术:

窑炉是指用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备。1、一般大型窑炉燃料多为重油,轻柴油或煤气、天然气。2、窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备,输送设备等四部分组成。3、电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件,其结构较为简单,操作方便,还有多种气氛窑等。4、在具体行业,窑炉还有更多细分类型,如水泥回转窑、玻璃池窑、钢铁的高炉和转炉,化工行业的一些设备也可归为窑炉。但通常意义上的工业窑炉,范围主要指金属和无机材料的煅烧设备。5、窑炉大致分为箱式、井式、梭式、网带式、回转式、窑车式、推板式隧道电阻炉、真空炉、气体保护炉、超高温管式推板炉(碳管炉)、钨钼粉焙烧炉、还原炉等各种高、中、低温工业窑炉,工作温度200~2500℃。可用于zno压敏电阻器、避雷器阀片、结构陶瓷、纺织陶瓷、ptc&ntc热敏电阻器、电子陶瓷滤波器、片式电容、瓷介电容、厚膜电路、片式电阻、磁性材料、粉末冶金、电子粉体、稀土化工、聚焦电位器、陶瓷基板、高铝陶瓷及其金属化,触头材料、硬质合金材料、钨钼材料等的烧成。在工业窑炉使用过程中,有时需要对窑炉烟道进行定温保温,以防止烟尘在烟道中堆结,阻塞烟道。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种工业窑炉烟道保温结构,以解决上述背景技术中提出在工业窑炉使用过程中,有时需要对窑炉烟道进行定温保温,以防止烟尘在烟道中堆结,阻塞烟道的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业窑炉烟道保温结构,包括支板,所述支板前端上部中心处固定设置有步进电机,所述步进电机右侧固定设置有控制器,且步进电机后部固定设置有轴套,所述轴套外圈转动设置有皮带,所述皮带一端转动链接有转轴,所述转轴外圈固定设置有压板,所述压板内侧固定设置有滑板,所述滑板前端固定设置有若干组挡块,所述挡块远离滑板的一端内腔固定设置有测温器,且挡块靠近滑板的一端贯穿过保温层,所述挡块在保温层内部的外圈固定设置有弹簧,所述保温层之间构成的空隙为烟道通孔。

优选的,所述挡块的长度要小于保温层之间的距离。

优选的,所述弹簧两端分别固定于保温层内部两侧。

优选的,所述转轴以及压板均设置有两组,且转轴以及压板关于支板的中轴线对称。

优选的,所述皮带设置有两组,且皮带位于轴套上前后端。

优选的,所述测温器与控制器以及控制器与步进电机均由电性连接。

优选的,所述转轴位于压板内部的一侧边。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型,窑炉中的烟通过烟道通孔的下端于挡块之间的缝隙上升,当烟道需要定温时,若此时温度低于所需温度时候,测温器将电信号传导到控制器上,控制器控制步进电机转动一定的角度,步进电机带动轴套转动,轴套带动两组皮带转动,皮带带动压板转动,由于转轴位于压板内部的一侧边,当较长轴的一侧运动到滑板侧边,侧挡块被向内压缩,烟气在烟道通孔中滞留的时间更长,有助于内部温度提升,反之,挡块在弹簧作用下向外侧运动,烟气在烟道通孔中滞留的时间较短,有助于内部温度降低,保温层有助于维护内部温度稳定,短期内不会有太大的温差变化。

本实用新型使用构造简单,自动化程度高,对于工业窑炉定温保温有很好的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种工业窑炉烟道保温结构正视结构示意图;

图2为本实用新型一种工业窑炉烟道保温结构俯视结构示意图;

图3为本实用新型一种工业窑炉烟道保温结构a处结构示意图;

图中:1、挡块;2、弹簧;3、保温层;4、滑板;5、转轴;6、皮带;7、步进电机;8、支板;9、控制器;10、测温器;11、轴套;12、压板;13、烟道通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种工业窑炉烟道保温结构,包括支板8,支板8前端上部中心处螺钉固定设置有步进电机7,步进电机7右侧螺钉固定设置有控制器9,且步进电机7后部焊接固定设置有轴套11,轴套11外圈转动设置有皮带6,皮带6设置有两组,且皮带6位于轴套11上前后端,皮带6一端转动链接有转轴5,转轴5外圈焊接固定设置有压板12,压板12内侧固定设置有滑板4,滑板4前端固定设置有若干组挡块1,挡块1远离滑板4的一端内腔固定设置有测温器10,且挡块1靠近滑板4的一端贯穿过保温层3,挡块1的长度要小于保温层3之间的距离,挡块1在保温层3内部的外圈焊接固定设置有弹簧2,弹簧2两端分别焊接固定于保温层3内部两侧,保温层3之间构成的空隙为烟道通孔13,转轴5以及压板12均设置有两组,且转轴5以及压板12关于支板8的中轴线对称,测温器10与控制器9以及控制器9与步进电机7均由电性连接,转轴5位于压板12内部的一侧边。

工作原理:在使用该工业窑炉烟道保温结构,窑炉中的烟通过烟道通孔13的下端于挡块1之间的缝隙上升,当烟道需要定温时,若此时温度低于所需温度时候,测温器10将电信号传导到控制器9上,控制器9控制步进电机7转动一定的角度,步进电机7带动轴套11转动,轴套11带动两组皮带6转动,皮带6带动转轴5和压板12转动,由于转轴5位于压板12内部的一侧边,当较长轴的一侧运动到滑板4侧边,侧挡块1被向内压缩,烟气在烟道通孔13中滞留的时间更长,有助于内部温度提升,反之,挡块1在弹簧2作用下向外侧运动,烟气在烟道通孔13中滞留的时间较短,有助于内部温度降低,保温层3有助于维护内部温度稳定,短期内不会有太大的温差变化。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种工业窑炉烟道保温结构,包括支板(8),其特征在于:所述支板(8)前端上部中心处固定设置有步进电机(7),所述步进电机(7)右侧固定设置有控制器(9),且步进电机(7)后部固定设置有轴套(11),所述轴套(11)外圈转动设置有皮带(6),所述皮带(6)一端转动链接有转轴(5),所述转轴(5)外圈固定设置有压板(12),所述压板(12)内侧固定设置有滑板(4),所述滑板(4)前端固定设置有若干组挡块(1),所述挡块(1)远离滑板(4)的一端内腔固定设置有测温器(10),且挡块(1)靠近滑板(4)的一端贯穿过保温层(3),所述挡块(1)在保温层(3)内部的外圈固定设置有弹簧(2),所述保温层(3)之间构成的空隙为烟道通孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉烟道保温结构,其特征在于:所述挡块(1)的长度要小于保温层(3)之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种工业窑炉烟道保温结构,其特征在于:所述弹簧(2)两端分别固定于保温层(3)内部两侧。

4.根据权利要求1所述的一种工业窑炉烟道保温结构,其特征在于:所述转轴(5)以及压板(12)均设置有两组,且转轴(5)以及压板(12)关于支板(8)的中轴线对称。

5.根据权利要求1所述的一种工业窑炉烟道保温结构,其特征在于:所述皮带(6)设置有两组,且皮带(6)位于轴套(11)上前后端。

6.根据权利要求1所述的一种工业窑炉烟道保温结构,其特征在于:所述测温器(10)与控制器(9)以及控制器(9)与步进电机(7)均由电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种工业窑炉烟道保温结构,其特征在于:所述转轴(5)位于压板(12)内部的一侧边。


技术总结
本实用新型公开了一种工业窑炉烟道保温结构,包括支板,所述支板前端上部中心处固定设置有步进电机,所述步进电机右侧固定设置有控制器,且转动电机后部固定设置有轴套,所述轴套外圈转动设置有皮带,所述皮带一端转动链接有转轴,所述转轴外圈固定设置有压板,所述压板内侧固定设置有滑板,所述滑板前端固定设置有若干组挡块,所述挡块远离滑板的一端内腔固定设置有测温器,且挡板靠近滑板的一端贯穿过保温层,所述挡板在保温层内部的外圈固定设置有弹簧,所述保温层之间构成的空隙为烟道通孔。该工业窑炉烟道保温结构构造简单,自动化程度高,对于工业窑炉定温保温有很好的效果。

技术研发人员:唐奇
受保护的技术使用者:武汉汇霖知识产权服务有限公司
技术研发日:2020.03.03
技术公布日:2020.12.01
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