一种节能式多功能的中频电炉的制作方法

本实用新型涉及中频电炉相关技术领域，具体是一种节能式多功能的中频电炉。

背景技术：

中频电炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备，其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证，中频电炉在热加工领域有着很好的发展前景，是新一代的金属加热设备。

中频电炉一般由变频装置、炉体、炉前控制等几部分组成，其中变频装置包括整流、滤波、逆变电路和负载四部分；变频装置的工作原理是：将三相工频交流电经过整流电路变为直流电，直流电经过电抗器或者电容器滤波，然后由逆变电路输出为中频交流电，共给电容和感应线圈组成的负载，感应线圈里流过的中频交变电流在炉体内部产生高密度的磁力线，磁力线切割炉体内盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流而发热，达到熔炼、淬火、透热等加热要求。

现有的中频电炉为敞开式，这样中频电炉产生的热量和烟气会大量逸出，一方面烟气中含有大量的热量，这就会浪费大量的热能没被充分利用，而且大量烟气破坏周围环境，异味严重，影响工作人员的健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能式多功能的中频电炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种节能式多功能的中频电炉，包括中频电炉本体、冷水罐、第一输送管道、第二输送管道和净化塔，所述冷水罐的罐腔中固定配置有烟气流通弯管，所述烟气流通弯管的管体截面设置为具有多个拐点的弯曲蛇形形状，所述烟气流通弯管的顶端向上通过密封圈以密封状态适配伸出冷水罐设置，所述烟气流通弯管的底端向下通过密封圈以密封状态适配伸出冷水罐设置，所述第一输送管道的一端与烟气流通弯管的底端对应连通在一起，所述第一输送管道的另一端对应连通至中频电炉本体的排烟口上，所述第一输送管道的管体上设置有第一抽烟扇，所述第二输送管道的一端与烟气流通弯管的顶端对应连通在一起，所述第二输送管道的另一端对应连通至净化塔上，所述第二输送管道的管体上设置有第二抽烟扇，所述净化塔的塔腔中部位置设置有两层净化液喷洒盘管，每个净化液喷洒盘管的管体上对应安装有多个喷洒头，净化液抽取管的一端向下插入净化液存储箱内，净化液抽取管的另一端向上连通至净化液喷洒盘管的进口上，所述净化液抽取管的管体上设置有抽取泵，所述净化塔的塔腔顶部设置有多层活性炭吸附层。

优选的：所述冷水罐的右侧壁顶端位置处开设有冷水导入口，所述冷水罐的左侧壁底端位置处开设有水体排放口。

优选的：所述冷水导入口和所述水体排放口上均对应安装有一个启闭阀门(图中未标注)。

优选的：处在顶端的活性炭吸附层位置处还配置有一个吸顶扇。

有益效果：

与现有技术相比，本实用新型中多个拐点的弯曲蛇形形状能有效延长烟气在烟气流通弯管中的流动时间，延长热传递时效，解决了现有技术中存在的烟气热量利用率较低的问题，高效节能，并且对烟气进行喷淋净化处理，保障了烟气净化效果，避免污染环境，功能多样，效率高，适合在频电炉的烟气处理工序中配置应用。

附图说明

图1为一种节能式多功能的中频电炉的结构示意图。

图2为一种节能式多功能的中频电炉中净化液喷洒盘管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种节能式多功能的中频电炉，包括中频电炉本体1、冷水罐2、第一输送管道4、第二输送管道7和净化塔3。

所述冷水罐2的罐腔中固定配置有烟气流通弯管6，所述烟气流通弯管6的管体截面设置为具有多个拐点的弯曲蛇形形状，所述烟气流通弯管6的顶端向上通过密封圈以密封状态适配伸出冷水罐2设置，所述烟气流通弯管6的底端向下通过密封圈以密封状态适配伸出冷水罐2设置，所述冷水罐2的右侧壁顶端位置处开设有冷水导入口9，所述冷水罐2的左侧壁底端位置处开设有水体排放口10，冷水导入口9和水体排放口10上均对应安装有一个启闭阀门(图中未标注)。

所述第一输送管道4的一端与烟气流通弯管6的底端对应连通在一起，所述第一输送管道4的另一端对应连通至中频电炉本体1的排烟口上，所述第一输送管道4的管体上设置有第一抽烟扇5，所述第二输送管道7的一端与烟气流通弯管6的顶端对应连通在一起，所述第二输送管道7的另一端对应连通至净化塔3上，所述第二输送管道7的管体上设置有第二抽烟扇8。

所述净化塔3的塔腔中部位置设置有两层净化液喷洒盘管11，每个净化液喷洒盘管11的管体上对应安装有多个喷洒头17，净化液抽取管13的一端向下插入净化液存储箱14内，净化液抽取管13的另一端向上连通至净化液喷洒盘管11的进口上，所述净化液抽取管13的管体上设置有抽取泵12，所述净化塔3的塔腔顶部设置有多层活性炭吸附层15，处在顶端的活性炭吸附层15位置处还配置有一个吸顶扇16。

本实用新型设计了一种节能式多功能的中频电炉，具体工作时，中频电炉本体1产生的大量烟气随即在第一抽烟扇5抽力下抽入第一输送管道4中，由于第一输送管道4的一端与烟气流通弯管6的底端对应连通在一起且第一输送管道4的另一端对应连通至中频电炉本体1的排烟口上，从第一输送管道4过来的烟气随后进入烟气流通弯管6中流动，烟气流通弯管6中烟气中成掺杂的热量持续性的以热传递方式对冷水罐2的罐腔中冷水进行加热，冷水温度被提升，烟气流通弯管6的管体截面设置为具有多个拐点的弯曲蛇形形状能有效延长烟气在烟气流通弯管6中的流动时间，延长热传递时效，解决了现有技术中存在的烟气热量利用率较低的问题，高效节能，并且，后续的烟气在第二抽烟扇8的抽力下抽入第二输送管道7中，打开抽取泵12，将净化液存储箱14内净化液抽入净化液喷洒盘管11中，从喷洒头17向下喷射在烟气上，以对烟气进行喷淋净化处理，暂留的烟气杂质会在多层活性炭吸附层15的吸附下进行深度净化，保障了烟气净化效果，避免污染环境，功能多样，效率高，适合在频电炉的烟气处理工序中配置应用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种节能式多功能的中频电炉，包括中频电炉本体(1)、冷水罐(2)、第一输送管道(4)、第二输送管道(7)和净化塔(3)，其特征在于，所述冷水罐(2)的罐腔中固定配置有烟气流通弯管(6)，所述烟气流通弯管(6)的管体截面设置为具有多个拐点的弯曲蛇形形状，所述烟气流通弯管(6)的顶端向上通过密封圈以密封状态适配伸出冷水罐(2)设置，所述烟气流通弯管(6)的底端向下通过密封圈以密封状态适配伸出冷水罐(2)设置，所述第一输送管道(4)的一端与烟气流通弯管(6)的底端对应连通在一起，所述第一输送管道(4)的另一端对应连通至中频电炉本体(1)的排烟口上，所述第一输送管道(4)的管体上设置有第一抽烟扇(5)，所述第二输送管道(7)的一端与烟气流通弯管(6)的顶端对应连通在一起，所述第二输送管道(7)的另一端对应连通至净化塔(3)上，所述第二输送管道(7)的管体上设置有第二抽烟扇(8)，所述净化塔(3)的塔腔中部位置设置有两层净化液喷洒盘管(11)，每个净化液喷洒盘管(11)的管体上对应安装有多个喷洒头(17)，净化液抽取管(13)的一端向下插入净化液存储箱(14)内，净化液抽取管(13)的另一端向上连通至净化液喷洒盘管(11)的进口上，所述净化液抽取管(13)的管体上设置有抽取泵(12)，所述净化塔(3)的塔腔顶部设置有多层活性炭吸附层(15)。

2.根据权利要求1所述的一种节能式多功能的中频电炉，其特征在于，所述冷水罐(2)的右侧壁顶端位置处开设有冷水导入口(9)，所述冷水罐(2)的左侧壁底端位置处开设有水体排放口(10)。

3.根据权利要求2所述的一种节能式多功能的中频电炉，其特征在于，所述冷水导入口(9)和所述水体排放口(10)上均对应安装有一个启闭阀门。

4.根据权利要求1所述的一种节能式多功能的中频电炉，其特征在于，处在顶端的活性炭吸附层(15)位置处还配置有一个吸顶扇(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种节能式多功能的中频电炉，包括中频电炉本体、冷水罐、第一输送管道、第二输送管道和净化塔，冷水罐的罐腔中固定配置有烟气流通弯管，烟气流通弯管的管体截面设置为具有多个拐点的弯曲蛇形形状，第一输送管道的一端与烟气流通弯管的底端对应连通在一起，第一输送管道的另一端对应连通至中频电炉本体的排烟口上，第二输送管道的一端与烟气流通弯管的顶端对应连通在一起，第二输送管道的另一端对应连通至净化塔上，净化液抽取管的另一端向上连通至净化液喷洒盘管的进口上，净化塔的塔腔顶部设置有多层活性炭吸附层。本实用新型解决了现有技术中存在的烟气热量利用率较低的问题，保障了烟气净化效果，避免污染环境。

技术研发人员：韩向东
受保护的技术使用者：新乐市四方管业有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.12.01