一种新型滚筒冷却床的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种新型滚筒冷却床。

背景技术：

在热加工材料领域，对于物料的冷却需要采用专门的设备，其中应用较为广泛的滚筒式冷却装置，通过来自与该圆滚筒的外周面接触的高温树脂膜等被冷却片材的热而蒸发上述工作液，经蒸发的工作液通过与各冷却管接触而被冷却，并冷凝且液化，该经液化的工作液再次通过离心力而返回至圆滚筒的内周面，并重复进行通过来自被冷却片材的热而蒸发工作液这一蒸发和冷凝，从而进行被冷却片材的冷却；

现有技术中，如中国发明专利201820727096.5提出的一种滚筒冷却床不具有对物料定量冷却得到功能，从而需要在对一定量的物料进行冷却时，需要人工先对物料进行测量，从而在放入滚筒冷却床的内部进行冷却，从而方法过于麻烦。

因此，有必要提供一种新型滚筒冷却床解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型滚筒冷却床，解决了现有的冷却床不具有对物料定量冷却得到功能的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型滚筒冷却床，包括：滚筒冷却床本体；定量装置，所述定量装置固定于所述滚筒冷却床本体，所述定量装置包括定量桶，所述定量桶的内部滑动连接限位块，所述限位块的内部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动盘，所述转动盘上开设有第一下料孔，所述限位块上开设有多个第二下料孔，所述转动盘上转动连接有滑动杆；第一限位装置，所述第一限位装置固定于所述滑动杆的顶部，所述第一限位装置包括固定壳，所述固定壳的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的表面固定连接有第一限位盘，所述限位杆的表面套接有第一弹簧，所述限位杆的一端固定连接有握把。

优选的，所述定量桶上固定连接有第二限位装置，所述第二限位装置与所述第一限位装置的结构相同。

优选的，所述定量桶上固定连接有限位板，所述限位板上开设有多个第一限位槽，多个所述第一限位槽与所述第一限位装置上的限位杆的一端相适配。

优选的，所述滑动杆的表面滑动连接有限位盘，所述限位盘上开设有第二限位槽，所述第二限位槽与所述第二限位装置上的限位杆的一端相适配。

优选的，所述滑动杆的一端贯穿所述限位块的顶部且延伸至所述转动槽的内部，并且滑动杆延伸至所述转动槽内部的一端与所述转动盘固定连接。

优选的，还包括，控量装置，所述控量装置固定与所述滚筒冷却床本体，所述控量装置包括连接壳，所述连接壳的内部滑动连接有推动杆，所述推动杆的表面固定连接有第二限位盘，并且推动杆的表面套接有第二弹簧，所述第二限位盘上固定连接有卡接杆，所述连接壳上开设有滑动槽，所述滑动槽的内部开设有多个卡接槽，所述推动杆的一端转动连接有密封板。

优选的，多个所述卡接槽均匀分布在所述滑动槽的内部，并且多个卡接槽与所述卡接杆相适配。

优选的，所述密封板的一端贯穿所述滚筒冷却床本体的左侧且延伸至所述滚筒冷却床本体的内部，并且密封板与所述滚筒冷却床本体滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型滚筒冷却床具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型滚筒冷却床，通过滑动杆向上移动会带动限位块向上移动，限位块向上移动会减少定量桶容纳物料的量，定量后向定量桶注满物料，滑动杆旋转会带动转动盘旋转，转动盘旋转会使转动盘上的第一下料孔与限位块上的第二下料孔处于同一直线上，从而使物料可以流入滚筒冷却床本体的内部，从而完成对定量物料的冷却，此装置结构简单，可以不同量的物料进行定量冷却，从而不需要人工定量，解决了人工定量的麻烦且耽误工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的新型滚筒冷却床的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的限位块的局部剖视图；

图3为图1所示的限位盘的俯视图；

图4为图1所示的a部放大示意图；

图5为本实用新型提供的新型滚筒冷却床的第二实施例的结构示意图；

图6为图5所示的连接壳的俯视图；

图7为图5所示的b部放大示意图。

图中标号：1、滚筒冷却床本体，2、定量装置，21、定量桶，22、限位块，23、转动槽，24、转动盘，25、第一下料孔，26、第二下料孔，27、滑动杆，3、第一限位装置，31、固定壳，32、限位杆，33、第一限位盘，34、第一弹簧，35、握把，4、第二限位装置，5、限位板，6、第一限位槽，7、限位盘，8、第二限位槽，9、控量装置，91、连接壳，92、推动杆，93、第二限位盘，94、第二弹簧，95、卡接杆，96、滑动槽，97、卡接槽，98、密封板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的新型滚筒冷却床的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的限位块的局部剖视图；图3为图1所示的限位盘的俯视图；图4为图1所示的a部放大示意图。一种新型滚筒冷却床包括：滚筒冷却床本体1；定量装置2，所述定量装置2固定于所述滚筒冷却床本体1，所述定量装置2包括定量桶21，所述定量桶21的内部滑动连接限位块22，所述限位块22的内部开设有转动槽23，所述转动槽23的内部转动连接有转动盘24，所述转动盘24上开设有第一下料孔25，所述限位块22上开设有多个第二下料孔26，所述转动盘24上转动连接有滑动杆27；第一限位装置3，所述第一限位装置3固定于所述滑动杆27的顶部，所述第一限位装置3包括固定壳31，所述固定壳31的内部滑动连接有限位杆32，所述限位杆32的表面固定连接有第一限位盘33，所述限位杆32的表面套接有第一弹簧34，所述限位杆32的一端固定连接有握把35。

第一弹簧34是对拉动后的限位杆32进行复位。

所述定量桶21上固定连接有第二限位装置4，所述第二限位装置4与所述第一限位装置3的结构相同。

第二限位装置4是对转动盘24进行固定，从而使转动盘24不会发生转动。

所述定量桶21上固定连接有限位板5，所述限位板5上开设有多个第一限位槽6，多个所述第一限位槽6与所述第一限位装置3上的限位杆32的一端相适配。

多个第一限位槽6可以使定量桶21容纳不同物料的量。

所述滑动杆27的表面滑动连接有限位盘7，所述限位盘7上开设有第二限位槽8，所述第二限位槽8与所述第二限位装置4上的限位杆32的一端相适配。

第二限位槽8是对转动后的滑动杆27进行固定。

所述滑动杆27的一端贯穿所述限位块22的顶部且延伸至所述转动槽23的内部，并且滑动杆27延伸至所述转动槽23内部的一端与所述转动盘24固定连接。

滑动杆27的转动会带动转动盘24在转动槽23的内部转动。

本实用新型提供的新型滚筒冷却床的工作原理如下：

s1当需要对物料进行定量冷却时，向左拉动第一限位装置3上的握把35，握把35向左移动会带动限位杆32向左移动，限位杆32向左移动会带动会使限位杆32的一端脱离第一限位槽6的卡接，从而向上拉动滑动杆27，滑动杆27向上移动会带动限位块22向上移动，限位块22向上移动会减少定量桶21容纳物料的量。

s2定量后向定量桶21注满物料，同理拉动第二限位装置4上的握把35，从而使第二限位装置4上的限位杆32不在对限位盘7进行卡接，从而转动滑动杆27，滑动杆27旋转会带动转动盘24旋转，转动盘24旋转会使转动盘24上的第一下料孔25与限位块22上的第二下料孔处于同一直线上，从而使物料可以流入滚筒冷却床本体1的内部，从而完成对定量物料的冷却。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型滚筒冷却床具有如下有益效果：

滑动杆27向上移动会带动限位块22向上移动，限位块22向上移动会减少定量桶21容纳物料的量，定量后向定量桶21注满物料，滑动杆27旋转会带动转动盘24旋转，转动盘24旋转会使转动盘24上的第一下料孔25与限位块22上的第二下料孔处于同一直线上，从而使物料可以流入滚筒冷却床本体1的内部，从而完成对定量物料的冷却，此装置结构简单，可以不同量的物料进行定量冷却，从而不需要人工定量，解决了人工定量的麻烦且耽误工作效率的问题。

第二实施例

请参阅图5、图6和图7，基于本申请的第一实施例提供的一种新型滚筒冷却床，本申请的第二实施例提出另一种新型滚筒冷却床。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的新型滚筒冷却床的不同之处在于，新型滚筒冷却床，还包括，控量装置9，所述控量装置9固定与所述滚筒冷却床本体1，所述控量装置9包括连接壳91，所述连接壳91的内部滑动连接有推动杆92，所述推动杆92的表面固定连接有第二限位盘93，并且推动杆92的表面套接有第二弹簧94，所述第二限位盘93上固定连接有卡接杆95，所述连接壳91上开设有滑动槽96，所述滑动槽96的内部开设有多个卡接槽97，所述推动杆92的一端转动连接有密封板98。

当需要对滚筒冷却床本体1上的干燥风入口的入风量进行控制时，向左推动推动杆92，推动杆92向左移动会带第二限位盘93向左移动，第二限位盘93向左移动会带动卡接杆95向左移动，卡接杆95向左移动会使卡接杆95不在受卡接槽97的卡接，从而转动推动杆92，使推动杆92进入滑动槽96的内部，从而可以左右移动推动杆92，推动杆92的左右移动会带动密封板98的左右移动，密封板98的左右移动会使密封板98对干燥风入口的大小改变，从而便可以控制干燥风进入滚筒冷却床本体1内部的量。

多个所述卡接槽97均匀分布在所述滑动槽96的内部，并且多个卡接槽97与所述卡接杆95相适配。

多个卡接槽97可以对移动不同距离的密封板98进行固定。

所述密封板98的一端贯穿所述滚筒冷却床本体1的左侧且延伸至所述滚筒冷却床本体1的内部，并且密封板98与所述滚筒冷却床本体1滑动连接。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。