一种原料烘干用电热鼓风干燥箱的制作方法

本实用新型涉及干燥箱技术领域，具体为一种原料烘干用电热鼓风干燥箱。

背景技术：

在环维黄杨星d的生产过程中，需要经历烘干工序，现有技术一般使用电热鼓风干燥箱对环维黄杨星d进行烘干处理，采用现有电热鼓风干燥箱对环维黄杨星d进行烘干时，干燥较慢且非常容易产生结块，且现有电热鼓风干燥箱的托架一般固定在干燥箱内部的，由于盛放环维黄杨星d的托盘较大，接近干燥箱内部尺寸的极限，因此将托盘放进去十分不容易。因此，针对上述问题提出一种原料烘干用电热鼓风干燥箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种原料烘干用电热鼓风干燥箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种原料烘干用电热鼓风干燥箱，包括箱体和电动推杆，所述箱体底端面内侧套接有热风机，所述热风机与箱体固定连接，所述热风机进风口设有滤网，所述滤网与箱体固定连接，所述箱体内侧底端滑动连接有托架，所述托架贯穿箱体，所述托架底端设有转动块，所述转动块与箱体转动连接，所述转动块内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆通过转轴与托架转动连接，所述滑动杆底端面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与转动块固定连接，所述箱体顶端面中心位置固定连接有减速电机，所述减速电机的主轴贯穿箱体，所述减速电机的主轴末端固定连接有滑块，所述滑块外侧滑动连接有第一连接杆，所述第一连接杆与箱体滑动连接，所述箱体内侧顶端滑动连接有支架，所述支架贯穿箱体，所述支架内侧转动连接有安装块，所述安装块贯穿支架，所述安装块内侧底端滑动连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿安装块，所述安装块顶端面通过连接轴固定连接有从动转轮，所述从动转轮外侧滑动连接有传动带，所述支架顶端面中心位置通过转轴转动连接有主动转轮，所述主动转轮与传动带滑动连接，所述第一连接杆与主动转轮固定连接，所述电动推杆与箱体固定连接，所述电动推杆的推进杆末端与支架固定连接，所述箱体前端面铰接有箱门。

优选的，所述托架外侧转动连接有滑轮，所述滑轮与箱体转动连接。

优选的，所述箱体左端面底端滑动连接有限位杆，所述限位杆贯穿箱体和托架，所述限位杆与托架滑动连接，所述限位杆顶端面呈斜面设置，所述限位杆底端面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与箱体固定连接。

优选的，所述搅拌杆顶端面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与安装块固定连接。

优选的，所述支架顶端面设有保护壳，所述保护壳与支架固定连接，所述第一连接杆贯穿保护壳，所述第一连接杆与保护壳转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置支架、安装块、搅拌杆、从动转轮、主动转轮和传动带，配合支架与安装块的转动连接、安装块与搅拌杆的滑动连接、安装块与从动转轮的固定连接、从动转轮与传动带的滑动连接和传动带与主动转轮的滑动连接，将环维黄杨星d进行烘干时，对托盘内的环维黄杨星d进行缓慢的搅动，加快烘干速度，避免产生结块；

2、本实用新型中，通过设置托架、滑轮、转动块、滑动杆、第一弹簧、限位杆和第二弹簧，这种设置配合托架与滑轮的转动连接、托架与限位杆的滑动连接、限位杆与第二弹簧的固定连接、转动块与滑动杆的滑动连接、滑动杆与第一弹簧的固定连接和滑动杆与托架的转动连接，在放置托盘前将托架抽出，方便将托盘放置在托架上。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滑轮的安装结构示意图；

图3为本实用新型第一弹簧的安装结构示意图；

图4为本实用新型限位杆的整体结构示意图；

图5为本实用新型箱门的安装结构示意图。

图中：1-箱体、2-热风机、3-滤网、4-托架、5-滑轮、6-转动块、7-滑动杆、8-第一弹簧、9-限位杆、10-第二弹簧、11-减速电机、12-滑块、13-第一连接杆、14-支架、15-安装块、16-搅拌杆、17-第三弹簧、18-从动转轮、19-主动转轮、20-传动带、21-保护壳、22-电动推杆、23-箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种原料烘干用电热鼓风干燥箱，包括箱体1和电动推杆22，箱体1底端面内侧套接有热风机2，热风机2与箱体1固定连接，热风机2进风口设有滤网3，滤网3与箱体1固定连接，箱体1内侧底端滑动连接有托架4，托架4贯穿箱体1，托架4底端设有转动块6，转动块6与箱体1转动连接，转动块6内侧滑动连接有滑动杆7，滑动杆7通过转轴与托架4转动连接，滑动杆7底端面固定连接有第一弹簧8，这种设置便于在托架4伸出时对托架4提供支撑，第一弹簧8的另一端与转动块6固定连接，箱体1顶端面中心位置固定连接有减速电机11，减速电机11的主轴贯穿箱体1，减速电机11的主轴末端固定连接有滑块12，滑块12外侧滑动连接有第一连接杆13，第一连接杆13与箱体1滑动连接，箱体1内侧顶端滑动连接有支架14，支架14贯穿箱体1，支架14内侧转动连接有安装块15，安装块15贯穿支架14，安装块15内侧底端滑动连接有搅拌杆16，搅拌杆16贯穿安装块15，安装块15顶端面通过连接轴固定连接有从动转轮18，从动转轮18外侧滑动连接有传动带20，支架14顶端面中心位置通过转轴转动连接有主动转轮19，主动转轮19与传动带20滑动连接，第一连接杆13与主动转轮19固定连接，电动推杆22与箱体1固定连接，电动推杆22的推进杆末端与支架14固定连接，箱体1前端面铰接有箱门23。

托架4外侧转动连接有滑轮5，滑轮5与箱体1转动连接，这种设置便于减小托架4与箱体1之间的摩擦力，便于将托架4抽出或推回，箱体1左端面底端滑动连接有限位杆9，限位杆9贯穿箱体1和托架4，限位杆9与托架4滑动连接，限位杆9顶端面呈斜面设置，限位杆9底端面固定连接有第二弹簧10，第二弹簧10的另一端与箱体1固定连接，这种设置便于将托架4的位置固定，搅拌杆16顶端面固定连接有第三弹簧17，第三弹簧17的另一端与安装块15固定连接，这种设置避免了搅拌杆16对托盘施加的压力过大，支架14顶端面设有保护壳21，保护壳21与支架14固定连接，第一连接杆13贯穿保护壳21，第一连接杆13与保护壳21转动连接，这种设置便于保护从动转轮18、主动转轮19和传动带20。

工作流程：装置内所有用电器均由外接电源提供电能，使用装置前，将装置通电，工作人员首先将箱门23打开，然后向下滑动限位杆9，此时限位杆9脱离与托架4的接触，此时工作人员将托架4向外抽出，此时转动块6与箱体1发生转动，滑动杆7与托架4发生转动，滑动杆7与转动块6滑动，被压缩的第一弹簧8逐渐复原，起到了对托架4提供支撑的作用，其中滑轮5起到了减小摩擦的作用，然后工作人员将托盘放在托架4上，将托盘连同托架4推入箱体1内，然后关上箱门23，此时外部控制器控制减速电机11和电动推杆22运转，电动推杆22运转使支架14下降，当支架14下降到底时，搅拌杆16接触到环维黄杨星d，此时减速电机11运转使第一连接杆13缓慢转动，第一连接杆13通过主动转轮19、传动带20和从动转轮18带动安装块15转动，安装块15带动搅拌杆16转动，对环维黄杨星d进行搅拌，加快了环维黄杨星d干燥过程，避免了环维黄杨星d出现结块，此时热风机2运转对箱体1内进行鼓风加热，滤网3对空气进行过滤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。