混流式热风高速搅拌污泥烘干机的制作方法

本实用新型涉及工业烘干技术领域，具体为一种混流式热风高速搅拌污泥烘干机。

背景技术：

随着国家经济实力的增强，国民环保意识的提高，城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注，污泥合成燃料是近年发展起来的一种新技术，通过对污水处理之后产生的污泥进行加工，使其混合一定比例的秸秆粉、木粉等，形成新的环保型燃料，污泥的湿度比较大，进行燃料的合成之前需要对其进行干燥处理，通常采用污泥烘干机进行烘干操作。

目前市场上的污泥烘干机，对污泥烘干的时间过长，效率较慢，在对污泥烘干的过程中，污泥容易粘壁，给烘干机造成负担，同时对烘干机内部的清理也造成了麻烦，在对污泥搅拌的过程中，控制电机对搅拌转轴的速度无法控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混流式热风高速搅拌污泥烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混流式热风高速搅拌污泥烘干机，包括机体，所述机体的上表面右端固定连接有进风口，所述机体的上表面左端固定连接有进料口，所述机体的上表面左端固定连接有出风口，所述机体的内部转动连接有转轴，所述转轴的轴体右固定安装有连接杆一，所述转轴的右端传动连接有传送带，所述传送带的另一端传动连接有第一搅拌转轴，所述连接杆一的顶端固定连接有第一刮片，所述机体的内部转动连接有第一搅拌转轴，所述第一搅拌转轴的表面固定安装有搅拌叶片一，所述第一搅拌转轴的右端转动连接有第一伺服电机，所述第一搅拌转轴的左端转动连接有轴承，所述机体的内部转动连接有第二搅拌转轴，所述第二搅拌转轴的表面固定安装有搅拌叶片二，所述第二搅拌转轴的右端转动连接有第二伺服电机，所述机体的右侧固定安装有保护壳，所述机体的右侧底端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有第一伺服电机与第二伺服电机，所述机体的底部右端固定连接有出料口，所述机体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有支撑底座，所述出风口的顶端固定安装有导风管二，所述导风管二的另一端固定安装有旋风分离器，所述旋风分离器的顶端固定安装有导风管一，所述导风管一的另一端固定安装有引风机，所述进风口的顶端固定安装有导风管三，所述导风管三的另一端固定安装有热风机。

优选的，所述转轴的表面固定安装有连接杆一、连接杆二和连接杆三，且每个连接杆的两端都固定连接有刮片。

优选的，所述保护壳的内部转动连接有转轴的右端。

优选的，所述支撑架的数量为3，每个支撑架的顶端都固定连接在机体底部，且每个支撑架的底端都固定安装在支撑底座的上表面。

优选的，所述旋风分离器的器身固定安装在固定架的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混流式热风高速搅拌污泥烘干机，通过第一搅拌转轴和第二搅拌轴上的搅拌叶片，对污泥进行一直进行高速搅拌，能使粘性物料充分分散，大大提高了物料与热介质的接触面积，有利于干燥过程的进行，通过热风机将热风传入机体内对污泥进行高温干燥，同时引风机将内部水蒸气引出，使机体内部空气流动性大，增大了传热系数，提高了热效率，大大提高了干燥强度，通过转轴上的刮片对机体内壁的物料一种进行刮除，避免了物料料粘壁的现象，通过第一伺服电机和第二伺服电机，可有效控制第一搅拌轴和第二搅拌轴的转轴转速，使能更好的对物料进行烘干。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型内部侧面结构示意图；

图3为本实用新型右侧结构示意图。

图中：1机体、2进风口、3第一刮片、4第二刮片、5第三刮片、6进料口、7出风口、8转轴、9保护壳、10传送带、11第一伺服电机、12支撑板、13出料口、14支撑架、15第一搅拌转轴、16搅拌叶片一、17支撑底座、18轴承、19固定架、20引风机、21导风管一、22旋风分离器、23导风管二、24连接杆一、25连接杆二、26连接杆三、27第二搅拌转轴、28搅拌叶片二、29第二伺服电机、30导风管三、31热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混流式热风高速搅拌污泥烘干机，包括机体1，机体1的上表面右端固定连接有进风口2，机体1的上表面左端固定连接有进料口6，机体1的上表面左端固定连接有出风口7，机体1的内部转动连接有转轴8，转轴8的轴体右固定安装有连接杆一24，转轴8的表面固定安装有连接杆一24、连接杆二25和连接杆三26，且每个连接杆的两端都固定连接有刮片，转轴8上的刮片对机体1内壁的物料一种进行刮除，避免了物料料粘壁的现象，转轴8的右端传动连接有传送带10，传送带10的另一端传动连接有第一搅拌转轴15，连接杆一24的顶端固定连接有第一刮片3，机体1的内部转动连接有第一搅拌转轴15，第一搅拌转轴15的表面固定安装有搅拌叶片一16，第一搅拌转轴15的右端转动连接有第一伺服电机11，第一搅拌转轴15的左端转动连接有轴承18，机体1的内部转动连接有第二搅拌转轴27，第二搅拌转轴27的表面固定安装有搅拌叶片二28，第一搅拌转轴15和第二搅拌轴27上的搅拌叶片，对污泥进行一直进行高速搅拌，能使粘性物料充分分散，大大提高了物料与热介质的接触面积，有利于干燥过程的进行，第二搅拌转轴27的右端转动连接有第二伺服电机29，机体1的右侧固定安装有保护壳9，保护壳9的内部转动连接有转轴8的右端，机体1的右侧底端固定连接有支撑板12，支撑板12的上表面固定安装有第一伺服电机11与第二伺服电机29，第一伺服电机11和第二伺服电机29，可有效控制第一搅拌轴15和第二搅拌轴27的转轴转速，使能更好的对物料进行烘干，机体1的底部右端固定连接有出料口13，机体1的底部固定连接有支撑架14，支撑架14的底部固定安装有支撑底座17，支撑架14的数量为3，每个支撑架的顶端都固定连接在机体1底部，且每个支撑架的底端都固定安装在支撑底座17的上表面，出风口7的顶端固定安装有导风管二23，导风管二23的另一端固定安装有旋风分离器22，旋风分离器22的器身固定安装在固定架19的中部，旋风分离器22的顶端固定安装有导风管一21，导风管一21的另一端固定安装有引风机20，进风口2的顶端固定安装有导风管三30，导风管三30的另一端固定安装有热风机31，热风机31将热风传入机体1内对污泥进行高温干燥，同时引风机20将内部水蒸气引出，使机体1内部空气流动性大，增大了传热系数，提高了热效率，大大提高了干燥强度。

在实际操作过程中，当此装置使用时,污泥从进料口6进入机体1的内部，第一伺服电机11和第二伺服电机29启动带动搅拌转轴上的搅拌叶片高速转动，搅拌污泥，热风机31产生的高热风从进风口2进入机体1的内部，同时第一伺服电机带动转轴8转动，转轴8上的刮片跟随转轴8运动，产生的水蒸气通过出风口7进入旋风分离器22，最后从引风机20处排出，烘干的污泥最终从出料口13处排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。