集烟装置、顶吸式油烟机及侧吸式油烟机的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种集烟装置、顶吸式油烟机及侧吸式油烟机。

背景技术：

油烟机是广泛应用于厨房之中的电器，油烟机的集烟罩用于对烹饪产生的油烟进行聚拢汇集，以减少油烟向外的逃逸量，提高油烟机的抽吸效果。由于集烟罩一般采用不锈钢等金属材料制成，其温度低于油烟气体的温度，因此油烟气体向上流动的过程与集烟罩碰撞容易在其上冷凝，并粘附于其上产生冷凝油，冷凝油堆积较多时容易直接向下滴落，对灶具及其上的锅具造成污染，并且也会影响油烟机的使用及其整洁度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种集烟装置、顶吸式油烟机及侧吸式油烟机，以缓解现有技术中存在的集烟罩上容易产生冷凝油，冷凝油堆积较多时容易直接向下滴落，对灶具及其上的锅具造成污染，并且也会影响油烟机的使用及其整洁度的技术问题。

实施例提供一种集烟装置，包括集烟罩，所述集烟罩上设有进烟口和出烟口，所述集烟罩面朝灶具的板体为导烟板，所述导烟板面朝所述灶具的表面为导流面，所述导烟板背离所述灶具的表面为背离面，所述背离面设有加热组件。

在可选的实施方式中，所述加热组件包括蛇形加热管，所述蛇形加热管覆盖于所述背离面。

在可选的实施方式中，所述加热组件与所述背离面之间夹设有导热层。

在可选的实施方式中，所述导热层外包覆有保温材料，两者共同形成保温层。

实施例还提供一种顶吸式油烟机，包括风机外罩和上述集烟装置，所述风机外罩连接于所述集烟装置的集烟罩，且所述风机外罩围设于所述集烟罩的出烟口，所述风机外罩内安装有风机；所述集烟装置的导烟板作为所述集烟装置的集烟罩的内罩，所述内罩的下端形成所述进烟口，所述内罩的上端形成所述出烟口。

在可选的实施方式中，所述内罩外盖设有保护壳，所述加热组件位于所述保护壳与所述内罩之间。

实施例还提供一种侧吸式油烟机，包括风机外罩和上述集烟装置，所述风机外罩连接于所述集烟装置的集烟罩，且所述风机外罩围设于所述集烟罩的出烟口，所述风机外罩内安装有风机；所述导烟板包括所述集烟罩的集烟面板，所述进烟口设于所述集烟面板。

在可选的实施方式中，所述导烟板还包括与所述进烟口相匹配的挡风板，所述集烟罩内安装有驱动组件，所述驱动组件的驱动端与所述挡风板连接，用于驱动所述挡风板朝向或背离所述进烟口移动。

在可选的实施方式中，所述进烟口的内侧沿其边缘围设有第二滤油网，所述挡风板能够匹配插接于所述第二滤油网内。

在可选的实施方式中，所述集烟罩的底部设有第三集油盒，所述风机外罩内安装有导流件，所述导流件位于所述风机下方，用于将所述风机滴落的油滴导流至所述第三集油盒。

本实用新型集烟装置有益效果包括：

本实用新型提供的集烟装置，包括用于对油烟气体进行聚拢汇集的集烟罩，集烟罩的导烟板面朝灶具，且导烟板面朝灶具的表面为能够对油烟气体进行导流的导流面，导烟板背离灶具的背离面安装有用于对导烟板进行加热的加热组件。

当灶具烹饪产生油烟时，可以开启油烟机的风机，风机将集烟罩内抽吸为负压状态，灶具上方产生的油烟气流在抽吸作用下朝向集烟罩的方向流动，并经进烟口进入集烟罩内，进而经出烟口流出并流入风机内，随后被风机排出，完成油烟机对厨房油烟的抽吸排放。油烟机运行的过程中可以打开加热组件，加热组件对导烟板进行加热以提高其板体温度，油烟气流朝向集烟罩流动的过程中会与面朝灶具的导烟板碰撞，其中，油烟气流中的油烟颗粒与导烟板碰撞粘附于导烟板形成油污，油污在导热板的加热作用下形成液态油，液态油在自身重力作用下沿导烟板向下流至设定位置；其中，油烟气流中的气体在导烟板的导流作用下流向进烟口或出烟口。

即，该集烟装置中的加热组件能够对面朝灶具的导烟板进行加热处理以提高其板体温度，抽吸过程中，与导烟板碰撞的油烟气流中的油烟颗粒能够粘附于集烟板的导流面并在加热作用下形成液态油，液态油在自身重力以及导流面的导流作用下向下流至设定位置，从而减少导流面上油污的粘附，确保集烟装置的正常使用并提高其整洁度、卫生性等；此外，还能够减少导流面上的油污直接向下滴下对其下方灶具及锅具造成的污染，从而提高集烟装置的实用性。

本实用新型还提供一种顶吸式油烟机，包括用于对油烟气体进行抽吸的风机、用于安装风机的风机外罩和上述集烟装置，集烟装置的导烟板作为集烟罩的内罩使用，内罩的内壁面为导流面，内罩的外壁面为背离面，加热组件对内罩进行加热升温；抽吸过程中，油烟气流经内罩下端的进烟口流入内罩内并与内罩的导流面碰撞，油烟气流中的气体在导流面的导流作用下流向出烟口；油烟气流中的油烟颗粒与导流面碰撞粘附其上被加热形成液态油，液态油在自重作用以及导流面的导流作用下向下流至设定位置，从而减少导烟板上的油污粘附，提高油烟机的洁净度以及使用卫生性；此外，还能够减少导烟板上形成冷凝油，冷凝油在自重作用下直接向下滴落对灶具及锅具造成的污染，相应提高油烟机的实用性。

本实用新型还提供一种侧吸式油烟机，包括用于对油烟气体进行抽吸的风机、用于安装风机的风机外罩和上述集烟装置，集烟装置的集烟罩的集烟面板面朝灶具属于导烟板，集烟面板对油烟气流中油烟颗粒的加热液化以及导流作用与上述内罩类似，这里不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的顶吸式油烟机的第一剖视示意图；

图2为本实用新型实施例提供的顶吸式油烟机的第二剖视示意图；

图3为图2中a的局部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的侧吸式油烟机的第一局部剖视示意图；

图5为本实用新型实施例提供的侧吸式油烟机的第二局部剖视示意图；

图6为本实用新型实施例提供的集烟装置中加热组件的示意图。

图标：100-集烟罩；110-进烟口；120-出烟口；200-加热组件；210-蛇形加热管；300-保温层；400-风机外罩；500-风机；610-内罩；620-保护壳；630-第一集油盒；640-第一滤油网；650-第二集油盒；710-集烟面板；720-挡风板；730-第二滤油网；740-第三集油盒；750-导流件；810-导流面；820-背离面；900-止回阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例提供一种集烟装置，如图1-图5所示，包括集烟罩100，集烟罩100上设有进烟口110和出烟口120，集烟罩100面朝灶具的板体为导烟板，导烟板面朝灶具的表面为导流面810，导烟板背离灶具的表面为背离面820，背离面820设有加热组件200。

本实用新型提供的集烟装置，包括用于对油烟气体进行聚拢汇集的集烟罩100，集烟罩100的导烟板面朝灶具，且导烟板面朝灶具的表面为能够对油烟气体进行导流的导流面810，导烟板背离灶具的背离面820安装有用于对导烟板进行加热的加热组件200。

当灶具烹饪产生油烟时，可以开启油烟机的风机500，风机500将集烟罩100内抽吸为负压状态，灶具上方产生的油烟气流在抽吸作用下朝向集烟罩100的方向流动，并经进烟口110进入集烟罩100内，进而经出烟口120流出并流入风机500内，随后被风机500排出，完成油烟机对厨房油烟的抽吸排放。油烟机运行的过程中可以打开加热组件200，加热组件200对导烟板进行加热以提高其板体温度，油烟气流朝向集烟罩100流动的过程中会与面朝灶具的导烟板碰撞，其中，油烟气流中的油烟颗粒与导烟板碰撞粘附于导烟板形成油污，油污在导热板的加热作用下形成液态油，液态油在自身重力作用下沿导烟板向下流至设定位置；其中，油烟气流中的气体在导烟板的导流作用下流向进烟口110或出烟口120。

即，该集烟装置中的加热组件200能够对面朝灶具的导烟板进行加热处理以提高其板体温度，抽吸过程中，与导烟板碰撞的油烟气流中的油烟颗粒能够粘附于集烟板的导流面810并在加热作用下形成液态油，液态油在自身重力以及导流面810的导流作用下向下流至设定位置，从而减少导流面810上油污的粘附，确保集烟装置的正常使用并提高其整洁度、卫生性等；此外，还能够减少导流面810上的油污直接向下滴下对其下方灶具及锅具造成的污染，从而提高集烟装置的实用性。

本实施例还提供一种顶吸式油烟机，如图4和图5所示，包括风机外罩400和上述集烟装置，风机外罩400连接于集烟装置的集烟罩100，且风机外罩400围设于集烟罩100的出烟口120，风机外罩400内安装有风机500；集烟装置的导烟板作为集烟装置的集烟罩100的内罩610，内罩610的下端形成进烟口110，内罩610的上端形成出烟口120。

该顶吸式油烟机包括用于对油烟气体进行抽吸的风机500、用于安装风机500的风机外罩400和上述集烟装置，集烟装置的导烟板作为集烟罩100的内罩610使用，内罩610的内壁面为导流面810，内罩610的外壁面为背离面820，加热组件200对内罩610进行加热升温；抽吸过程中，油烟气流经内罩610下端的进烟口110流入内罩610内并与内罩610的导流面810碰撞，油烟气流中的气体在导流面810的导流作用下流向出烟口120；油烟气流中的油烟颗粒与导流面810碰撞粘附其上被加热形成液态油，液态油在自重作用以及导流面810的导流作用下向下流至设定位置，从而减少导烟板上的油污粘附，提高油烟机的洁净度以及使用卫生性；此外，还能够减少导烟板上形成冷凝油，冷凝油在自重作用下直接向下滴落对灶具及锅具造成的污染，相应提高油烟机的实用性。

可选地，本实施例中，如图4和图5所示，可以在内罩610外盖设保护壳620，加热组件200位于保护壳620与内罩610之间。保护壳620能够对安装在内罩610外壁面的加热组件200进行保护，以减少外部因素对加热组件200造成的磕碰的损坏；此外，保护壳620的设置也能够提高油烟机的外观整齐度，提高用户的视觉感受。

本实施例中，如图4和图5所示，针对上述顶吸式油烟机，可以在风机500的底部可拆卸式固接有第一集油盒630。风机500外壳形成的油污能够向下流入第一集油盒630内，从而减少油污直接向下滴落对下方灶具及锅具造成的污染；使用一段时间后，可以将第一集油盒630拆下，对其内的油污进行清理，随后将第一集油盒630重新装入即可。

本实施例中，如图5所示，可以在进烟口110罩设有自上向下呈缩口设置的第一滤油网640，类似地，可以在第一滤油网640的底部可拆卸式固设第二集油盒650。外部油烟需要经过第一滤油网640的过滤净化后才能流入集烟罩100内部，进入集烟罩100内部的油烟气体中的油烟含量降低，从而减少油烟气体对集烟罩100内各部件造成的油污污染。第一滤油网640上形成的油污能够向下流入第二集油盒650内，第二集油盒650用于承接第一滤油网640上形成的油污，从而减少第一滤油网640上的油污直接向下滴落对灶具和锅具造成的污染；使用一段时间后，将第二集油盒650拆下清理即可。

本实施例还提供一种侧吸式油烟机，如图1-图3所示，包括风机外罩400和上述集烟装置，风机外罩400连接于集烟装置的集烟罩100，且风机外罩400围设于集烟罩100的出烟口120，风机外罩400内安装有风机500；导烟板包括集烟罩100的集烟面板710，进烟口110设于集烟面板710。

该侧吸式油烟机包括用于对油烟气体进行抽吸的风机500、用于安装风机500的风机外罩400和上述集烟装置，集烟装置的集烟罩100的集烟面板710面朝灶具属于导烟板，集烟面板710对油烟气流中油烟颗粒的加热液化以及导流作用与上述内罩610类似，这里不再赘述。

该侧吸式油烟机中，如图1和图2所示，导烟板还可以包括与进烟口110相匹配的挡风板720，集烟罩100内安装有驱动组件，驱动组件的驱动端与挡风板720连接，用于驱动挡风板720朝向或背离进烟口110移动。需要使用油烟机时，驱动组件驱动挡风板720背离进烟口110运动，外部油烟气体能够经进烟口110流入集烟罩100内部，进而进入风机500内并被排出；无需使用油烟机时，驱动组件可以驱动挡风板720朝向进烟口110运动对其进行封堵，集烟面板710和挡风板720共同作为隔离板将油烟机外部和集烟罩100内部隔离为两个独立的空间，从而减少公共烟道内的油烟经集烟罩100回灌至厨房对厨房造成的二次污染。

本实施例中，如图1和图2所示，还可以在风机500的出风口连通止回阀900，无需使用油烟机时，止回阀900内的阀片处于封堵状态，将公共烟道和风机500内部隔离为两个独立空间，以减少公共烟道内的油烟回流至风机500内，进而回灌至厨房情况的发生，即止回阀900和挡风板720能够双重隔离，以减少油烟气体的回灌。需要使用油烟机时，阀片在油烟气体的推力作用或在驱动组件的驱动作用下打开，油烟气体能够经止回阀900流入公共烟道内。

本实施例中，针对上述侧吸式油烟机，如图1和图2所示，可以在进烟口110的内侧沿其边缘围设第二滤油网730，挡风板720能够匹配插接于第二滤油网730内。无需使用油烟机时，驱动组件驱动挡风板720在第二滤油网730围成的网框内运动，并对进烟口110进行封堵；需要使用油烟机时，驱动组件驱动挡风板720沿第二滤油网730的网框背离进烟口110向内运动，直至到达第二滤油网730的顶端，此时，第二滤油网730围设于挡风板720与进烟口110之间的间隙，外部油烟到达进烟口110处后，需要流经第二滤油网730才能进入集烟罩100内部，第二滤油网730对油烟气体进行过滤净化，以减少进入集烟罩100内部油烟气体中的油烟含量，从而减少集烟罩100内的油烟气体对集烟罩100内部以及风机500等部件造成的油污污染。

本实施例中，针对上述侧吸式油烟机，如图2所示，还可以在集烟罩100的底部设置第三集油盒740，风机外罩400内安装有导流件750，导流件750位于风机500下方，用于将风机500滴落的油滴导流至第三集油盒740。导流件750的设置能够将风机500外壳形成的油污导流至第三集油盒740内，以减少风机500外壳的油污直接向下滴落对下方灶具或锅具造成的污染。

具体地，本实施例中，如图6所示，集烟装置的加热组件200可以包括蛇形加热管210，蛇形加热管210覆盖于背离面820。这里是加热组件200的一种具体形式，蛇形加热管210能够形成加热板结构，均匀地铺设于导烟板的背离面820上对其进行加热，从而提高加热组件200对导烟板加热的均匀性，相应提高导烟板对油烟颗粒的加热液化效果，减少导烟板局部受热较少导致该区域粘附形成冷凝油情况的发生。

具体地，本实施例中，加热组件200与背离面820之间可以夹设导热层。一方面，导热层能够全面地覆盖在导烟板的背离面820，加热组件200将热量首先传递至导热层，导热层随后将热量更加全面均匀地传递至导烟板，从而进一步提高导烟板的受热全面及均匀性，相应进一步提高导烟板对油烟颗粒的加热液化效果，减少导烟板上粘附油污的几率，提高油烟机的实用性。

本实施例中，如图3所示，导热层外包覆有保温材料，两者共同形成保温层300。一方面，加热组件200能够与保温层300内的导热层接触对其加热，导热层进而将热量传递至导热板，以实现加热组件200对导热板的均匀加热；另一方面，保温材料能够对导热层以及导烟板进行保温，以减少导热层以及导烟板向外散失的热量，从而提高加热组件200对导烟板的加热效果，相应提高导烟板对油烟颗粒的加热液化效果。具体地，导热层可以选用导热金属丝或导热金属管，如铜丝或铜管等。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。