一种方便收边的机械缝纫装置的制作方法

本发明涉及缝纫装置技术领域，具体为一种方便收边的机械缝纫装置。

背景技术：

缝纫，统称衣服的剪裁、缝合、补缀等，在义务的生产过程中，将两个服装部件进行缝合时，目前都是需要人工来进行，在衣物的缝纫工序中，需要对衣物进行收边，收边至少需要两个人同时配合操作，其中一个人操作缝纫机进行缝合，另一个人将两个服装部件对齐送向缝纫机。

目前现有技术的收边工序，人工劳动强度大，服装部件的对齐误差较大，使缝合后的服装质量参差不齐，缝纫速度慢，工时长，工作效率低，另外人工将送入落针位置的布料边缘保持固定宽度进行折叠时容易形成缝线等各种不良缝制。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便收边的机械缝纫装置，具备速度快、效率高、不会形成不良缝制的优点，解决了速度慢、效率低、会形成不良缝制的问题。

(二)技术方案

为实现上述度快、效率高、不会形成不良缝制的目的，本发明提供如下技术方案：一种方便收边的机械缝纫装置，包括底座，所述底座的内部转动连接有第一转轮，第一转轮的外侧而转动连接有第一齿轮，第一齿轮的外侧转动连接有第一连杆，第一连杆的一端活动连接有第二连杆，第二连杆的底端活动连接有第一连轴，第一连轴的顶端活动连接有压辊，第一连杆远离第二连杆的一端转动连接有第三连杆，第三连杆的顶端活动连接有第一套轴，底座的表面设置有缝纫结构，缝纫结构的外侧设置有第二齿轮，第二齿轮的外侧转动连接有第四连杆，第四连杆的一端传动连接有第二转轮，第二转轮的外侧转动连接有第三齿轮，第三齿轮的外侧啮合有第一锥齿轮，第一锥齿轮的内部转动连接有第二连轴，第二连轴的底端转动连接有第二锥齿轮，第三齿轮的外侧转动连接有第一连接板，第一连接板的内部滑动连接有第二连接板。

优选的，所述第一转轮设置不少于两个，关于底座的中心线对称分布，所述其中一个第一转轮与电机传动连接，两个第一转轮均与皮带传动连接，因此，通过皮带可以使第一转轮带动底座两侧的第一齿轮转动。

优选的，所述第一齿轮、第一连杆、第二连杆、第三连杆均设置不少于两个，关于第一连轴的中心线对称分布，其中两个第一齿轮互相啮合，因此，通过第一齿轮互相啮合，可以使第一连杆、第二连杆转动。

优选的，所述第二齿轮设置不少于两个，两个第二齿轮互相啮合，第二齿轮与支架活动连接，其中一个第二齿轮与电机传动连接，电机可以带动第二齿轮旋转。

优选的，所述第四连杆设置不少于两个，两个第四连杆均与皮带传动连接，皮带与第二转轮传动连接，皮带对第二转轮起到传动连接的作用。

优选的，所述第二连轴与第一连接板滑动连接，第二连轴的内部套接有第三连轴，所述第二连接板的底端固定连接有卷边装置，通过第一连接板的滑动，卷边装置可以移动。

优选的，所述第二锥齿轮设置不少于两个，两个第二锥齿轮互相啮合，可以使卷边装置进行平移。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种方便收边的机械缝纫装置，具备以下有益效果：

1、该方便收边的机械缝纫装置，通过底座、第一转轮、第一齿轮、第一连杆、第二连杆、第一连轴的连接，实现了固定布料的效果，解决了目前现有技术的收边工序人工劳动强度大的问题，有效减少服装部件的对齐误差。

2、该方便收边的机械缝纫装置，通过第三连杆、第一套轴、第二齿轮、第四连杆、第一锥齿轮的连接，实现了对布料的收边，解决了缝合后的服装质量参差不齐的问题，有效提升缝纫速度，工作效率高，不需要人工将送入落针位置的布料边缘保持固定宽度，不会形成缝线等各种不良缝制。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明连杆结构示意图；

图3为本发明锥齿轮结构示意图；

图4为本发明第二齿轮结构示意图。

图中：1、底座；2、第一转轮；3、第一齿轮；4、第一连杆；5、第二连杆；6、第一连轴；7、压辊；8、第三连杆；9、第一套轴；10、缝纫结构；11、第二齿轮；12、第四连杆；13、第二转轮；14、第三齿轮；15、第一锥齿轮；16、第二连轴；17、第二锥齿轮；18、第一连接板；19、第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种方便收边的机械缝纫装置，包括底座1，底座1的内部转动连接有第一转轮2，第一转轮2的外侧而转动连接有第一齿轮3，第一转轮2设置不少于两个，关于底座1的中心线对称分布，其中一个第一转轮2与电机传动连接，两个第一转轮2均与皮带传动连接，因此，通过皮带可以使第一转轮2带动底座1两侧的第一齿轮3转动，第一齿轮3的外侧转动连接有第一连杆4，第一连杆4的一端活动连接有第二连杆5，第一齿轮3、第一连杆4、第二连杆5、第三连杆8均设置不少于两个，关于第一连轴6的中心线对称分布，其中两个第一齿轮3互相啮合，因此，通过第一齿轮3互相啮合，可以使第一连杆4、第二连杆5转动，第二连杆5的底端活动连接有第一连轴6，第一连轴6的顶端活动连接有压辊7，第一连杆4远离第二连杆5的一端转动连接有第三连杆8，第三连杆8的顶端活动连接有第一套轴9，底座1的表面设置有缝纫结构10，缝纫结构10的外侧设置有第二齿轮11，第二齿轮11设置不少于两个，两个第二齿轮11互相啮合，第二齿轮11与支架活动连接，其中一个第二齿轮11与电机传动连接，电机可以带动第二齿轮11旋转，第二齿轮11的外侧转动连接有第四连杆12，第四连杆12的一端传动连接有第二转轮13，第四连杆12设置不少于两个，两个第四连杆12均与皮带传动连接，皮带与第二转轮13传动连接，皮带对第二转轮13起到传动连接的作用，第二转轮13的外侧转动连接有第三齿轮14，第三齿轮14的外侧啮合有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15的内部转动连接有第二连轴16，第二连轴16的底端转动连接有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17设置不少于两个，两个第二锥齿轮17互相啮合，可以使卷边装置进行平移，第三齿轮14的外侧转动连接有第一连接板18，第一连接板18的内部滑动连接有第二连接板19，第二连轴16与第一连接板18滑动连接，第二连轴16的内部套接有第三连轴，第二连接板19的底端固定连接有卷边装置，通过第一连接板18的滑动，卷边装置可以移动。

工作原理:使用时，使电机带动底座1的内部的第一转轮2顺时针转动，第一转轮2通过皮带，使两侧的第一转轮2同时转动，第一转轮2带动第一齿轮3旋转，两个第一齿轮3通过互相啮合，使两个第一齿轮3旋转，右侧的第一齿轮3带动右侧的第一连杆4顺时针转动，第一连杆4带动第二连杆5向上转动，第二连杆5带动第一连轴6在第一套轴9内部向上滑动，带动与第一连轴6连接的压辊7向上滑动，第一连杆4带动第三连杆8向下转动，使第三连杆8带动第一套轴9向下滑动，使压辊7分开，将布料放置在压辊7的中间，使右侧的第一齿轮3逆时针转动，可以使压辊7合并，调节宽度，固定好布料，电机带动第二齿轮11旋转，两个第二齿轮11通过互相啮合，使两个第二齿轮11旋转，使第二齿轮11带动第四连杆12转动，第四连杆12通过皮带使第二转轮13往复转动半周，第二转轮13带动第三齿轮14转动半周，第三齿轮14通过啮合使第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15使第二连轴16与内部套接的第三连轴转动，使第二锥齿轮17转动，两个第二锥齿轮17互相啮合，通过第二连接板19在第一连接板18内滑动，与第三连轴在第二连轴16内部滑动，可以使卷边装置进行平移，将布料放置在卷边装置内，卡接好布料，布料通过传送，卷边装置进行卷边，使缝纫结构10进行缝纫，有效减少服装部件的对齐误差，不需要人工将送入布料。

综上所述，该方便收边的机械缝纫装置，通过底座1、第一转轮2、第一齿轮3、第一连杆4、第二连杆5、第一连轴6的连接，实现了固定布料的效果，解决了目前现有技术的收边工序人工劳动强度大的问题，有效减少服装部件的对齐误差。

该方便收边的机械缝纫装置，通过第三连杆8、第一套轴9、第二齿轮11、第四连杆12、第一锥齿轮15的连接，实现了对布料的收边，解决了缝合后的服装质量参差不齐的问题，有效提升缝纫速度，工作效率高，不需要人工将送入落针位置的布料边缘保持固定宽度，不会形成缝线等各种不良缝制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。